一种阀口袋上袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀口袋生产设备技术领域，具体为一种阀口袋上袋装置。


背景技术：

2.阀口袋，俗称糊底袋，从顶部或底部阀口进料，采用专门灌装设备，灌装物料后装成方形，具有包装效率高，运输方便、牢固度强、破损率低等特点，被广泛应用于包装食用粉、化工粉末、化肥、合成材料、炸药、粮食、盐、矿物质等粉末或粒状的固体物料及柔性物品。
3.在生产过程中需将阀口袋夹持，然后对阀口处撑开并送至灌装设备的出料口处，进行灌装作业，然而现有技术中，进行灌装时普遍需要人工对阀口处撑开，效率较低，通过机械设备进行阀口撑开效果不好，阀口袋并未完全撑开，灌装时容易漏料，影响灌装效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，可快速对阀口袋夹紧，可快速对阀口袋整体撑开的阀口袋上袋装置。
5.本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种阀口袋上袋装置，包括装置底座、装置支撑板一、装置支撑板二、升降驱动气缸、升降支撑板、灌装驱动气缸、阀口袋本体、夹持结构、撑口结构和灌装管，所述装置支撑板一和装置支撑板二设于装置底座上两侧边，所述装置支撑板一上设有气缸支撑板，所述升降驱动气缸设于气缸支撑板上，所述装置支撑板一侧壁设有升降滑槽，所述升降支撑板设于升降驱动气缸自由端上且滑动于升降滑槽中，所述灌装驱动气缸设于升降支撑板上，所述夹持结构设于灌装驱动气缸自由端上，所述阀口袋本体设于夹持结构上，所述阀口袋本体上设有灌装阀口，所述撑口结构设于装置支撑板二侧壁上，所述灌装管设于装置支撑板二侧壁上且位于撑口结构上方。
6.为了对阀口袋高效夹紧，所述夹持结构包括夹紧支撑板、夹紧侧板、夹紧块、驱动螺杆和驱动电机，所述升降支撑板上设有移动滑槽，所述夹紧支撑板设于灌装驱动气缸自由端且滑动于移动滑槽中，所述夹紧侧板设有两组，两组所述夹紧侧板设于夹紧支撑板侧壁上，所述驱动螺杆两端转动设于两组夹紧侧板上，所述驱动电机设于一组夹紧侧板上且驱动电机动力输出轴贯穿夹紧侧板与驱动螺杆一端相连，所述夹紧支撑板侧壁设有夹紧滑槽，所述夹紧滑槽位于两组夹紧侧板之间，所述夹紧块设有两组，所述驱动螺杆上设有两组方向相反的螺纹组，两组所述夹紧块通过螺纹设于两组方向相反的螺纹组上，两组所述夹紧块滑动设于夹紧滑槽中，两组所述夹紧块相对侧壁上设有防护胶垫。
7.为了使上袋装置可以对阀口袋快速撑开，所述撑口结构包括撑口底座、撑口壳体、撑口电机、转盘、连接杆、导向杆、撑开板和充气组件，所述撑口底座设于装置支撑板二侧壁，所述撑口壳体设于撑口底座上，所述撑口壳体一端为锥形设置，所述撑口电机设于撑口壳体内，所述转盘设于撑口电机动力输出轴上，所述导向杆贯穿滑动设于撑口壳体侧壁上，所述连接杆两端分别铰接设于转盘和导向杆上，所述撑开板设于导向杆位于撑口壳体外部
一端上，所述连接杆、导向杆和撑开板均设有两组，所述充气组件设于撑口壳体内。
8.其中，所述充气组件包括充气管、连接软管和充气泵，所述撑口壳体锥形设置的一端上设有充气管，所述充气泵设于撑口壳体内且位于撑口电机一侧，所述连接软管一端设于充气泵上，所述连接软管另一端与充气管相连通。
9.进一步地，所述驱动电机和撑口电机均为正反转电机。
10.进一步地，所述装置底座底部设有支撑垫脚。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种阀口袋上袋装置，通过夹持结构使上袋装置对阀口袋高效夹紧；通过撑口结构使上袋装置可以对阀口袋快速撑开并保持灌装阀口位置的撑开稳定，通过充气组件将气体充入阀口袋内，使阀口袋彻底撑开；最后通过升降驱动气缸和灌装驱动气缸配合将阀口袋运送至灌装管处进行灌装，装置整体高效，实现自动化上袋，同时有效防止灌装漏料。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型提出的一种阀口袋上袋装置的整体结构示意图；
14.图2为图1的a部分局部放大示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种阀口袋上袋装置的夹持结构俯视图。
16.其中，1、装置底座，2、装置支撑板一，3、装置支撑板二，4、升降驱动气缸，5、升降支撑板，6、灌装驱动气缸，7、阀口袋本体，8、夹持结构，9、撑口结构，10、灌装管，11、气缸支撑板，12、升降滑槽，13、灌装阀口，14、夹紧支撑板，15、夹紧侧板，16、夹紧块，17、驱动螺杆，18、驱动电机，19、移动滑槽，20、夹紧滑槽，21、防护胶垫，22、撑口底座，23、撑口壳体，24、撑口电机，25、转盘，26、连接杆，27、导向杆，28、撑开板，29、充气管，30、连接软管，31、充气泵，32、支撑垫脚。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.如图1～3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种阀口袋上袋装置，包括装置底座1、装置支撑板一2、装置支撑板二3、升降驱动气缸4、升降支撑板5、灌装驱动气缸6、阀口袋本体7、夹持结构8、撑口结构9和灌装管10，装置支撑板一2和装置支撑板二3设于装置底座1上的两侧边，装置支撑板一2上设有气缸支撑板11，升降驱动气缸4设于气缸支撑板11上，装置支撑板一2侧壁设有升降滑槽12，升降支撑板5设于升降驱动气缸4自由端上且滑动于升降滑槽12中，灌装驱动气缸6设于升降支撑板5上，夹持结构8设于灌装驱动气缸6自由端上，阀口袋本体7设于夹持结构8上，阀口袋本体7上设有灌装阀口13，撑口结构9设于装置
支撑板二3侧壁上，灌装管10设于装置支撑板二3侧壁上且位于撑口结构9上方。
20.如图1和图3所示，夹持结构8包括夹紧支撑板14、夹紧侧板15、夹紧块16、驱动螺杆17和驱动电机18，升降支撑板5上设有移动滑槽19，夹紧支撑板14设于灌装驱动气缸6自由端且滑动于移动滑槽19中，夹紧侧板15设有两组，两组夹紧侧板15设于夹紧支撑板14侧壁上，驱动螺杆17两端转动设于两组夹紧侧板15上，驱动电机18设于一组夹紧侧板15上且驱动电机18动力输出轴贯穿夹紧侧板15与驱动螺杆17一端相连，夹紧支撑板14侧壁设有夹紧滑槽20，夹紧滑槽20位于两组夹紧侧板15之间，夹紧块16设有两组，驱动螺杆17上设有两组方向相反的螺纹组，两组夹紧块16通过螺纹设于两组方向相反的螺纹组上，两组夹紧块16滑动设于夹紧滑槽20中，两组夹紧块16相对侧壁上设有防护胶垫21。
21.如图2所示，撑口结构9包括撑口底座22、撑口壳体23、撑口电机24、转盘25、连接杆26、导向杆27、撑开板28和充气组件，撑口底座22设于装置支撑板二3侧壁，撑口壳体23设于撑口底座22上，撑口壳体23一端为锥形设置，撑口电机24设于撑口壳体23内，转盘25设于撑口电机24动力输出轴上，导向杆27贯穿滑动设于撑口壳体23侧壁上，连接杆26两端分别铰接设于转盘25和导向杆27上，撑开板28设于导向杆27位于撑口壳体23外部一端上，连接杆26、导向杆27和撑开板28均设有两组，充气组件设于撑口壳体23内。
22.如图2所示，充气组件包括充气管29、连接软管30和充气泵31，撑口壳体23锥形设置的一端上设有充气管29，充气泵31设于撑口壳体23内且位于撑口电机24一侧，连接软管30一端设于充气泵31上，连接软管30另一端与充气管29相连通。
23.其中，驱动电机18和撑口电机24均为正反转电机。
24.如图1所示，装置底座1底部设有支撑垫脚32。
25.具体使用时，初始未使用状态，灌装驱动气缸6位置与撑口结构9高度相对应，灌装管10上与灌装设备相连接，将阀口袋本体7放置在两组夹紧块16之间，启动驱动电机18，驱动电机18带动驱动螺杆17转动，驱动螺杆17带动两组夹紧块16在夹紧滑槽20内相对运动，通过两组防护胶垫21对阀口袋本体7夹紧，启动灌装驱动气缸6，灌装驱动气缸6带动夹紧支撑板14在移动滑槽19内滑动，进而带动阀口袋本体7向撑口结构9运动，首先充气管29插入灌装阀口13，然后撑口壳体23整体进入灌装阀口13，启动撑口电机24，撑口电机24带动转盘25转动，转盘25带动两组连接杆26运动，两组连接杆26带动两组导向杆27运动，进而使两组撑开板28对灌装阀口13稳稳撑开，启动充气泵31，充气泵31将气体经过连接软管30和充气管29充入阀口袋本体7内，使阀口袋本体7整体受气压撑开，然后关闭充气泵31，反向启动撑口电机24，启动灌装驱动气缸6使灌装阀口13从撑口壳体23中退出，启动升降驱动气缸4，升降驱动气缸4带动升降支撑板5上升，升降支撑板5带动阀口袋本体7上升至与灌装管10一致高度时停止升降驱动气缸4，再次启动灌装驱动气缸6，使灌装阀口13套入灌装管10上，进行灌装，上袋装置整体结构简单，实现了对阀口袋高效夹紧，对阀口袋整体快速撑开，自动化灌装一系列工序。
26.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固
有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。