防尘输送装置的制作方法

1.本技术属于输送装置技术领域，尤其涉及一种防尘输送装置。


背景技术：

2.输送装置是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备，其中，带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在输送装置对粉状材料进行运输时，往往会使用防尘布对输送装置上的输送结构进行遮盖，尽量避免输送产生的粉尘在空气中弥漫，但是在输送装置进行作业时，需要将防尘布掀起才能对输送结构进行入料、出料操作，十分不方便。
4.为此，我们提出来一种防尘输送装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，在输送装置进行作业时，需要将防尘布掀起才能对输送结构进行入料、出料操作的问题，而提出的一种防尘输送装置。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.一种防尘输送装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有传送带，所述固定板的顶部设置有防尘罩，所述防尘罩设置有与固定板固定连接的固定结构，所述防尘罩的一侧固定连接有限位块，所述限位块上开设有滑槽，所述限位块设置有与所述滑槽滑动连接的第一挡板，所述防尘罩远离限位块的一侧固定连接有合页，所述合页远离防尘罩的一侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板与防尘罩相贴合。
8.通过设置第一挡板和第二挡板，实现了在对传送带防尘的情况下，方便对传送带进行入料、出料操作的目的。
9.优选的，所述固定结构包括与防尘罩固定连接有安装板，所述安装板上安装有螺栓，所述安装板通过螺栓与固定板固定连接。
10.通过设置螺栓，实现了对防尘罩位置进行固定的目的。
11.优选的，所述防尘罩上固定连接有第一磁块，所述第一挡板上固定连接有第一铁片，所述第一铁片与第一磁块磁性连接。
12.通过设置第一磁块和第一铁片，实现了方便在第一挡板进行移动过后，对第一挡板进行位置固定的目的。
13.优选的，所述防尘罩上固定连接有第二磁块，所述第二挡板上固定连接有第二铁片，所述第二铁片与第二磁块磁性连接。
14.通过设置第二挡板和第二磁块，实现了方便在第二挡板不再遮挡传送带时，对第二挡板进行位置固定的目的。
15.优选的，所述防尘罩上开设有观察口，所述防尘罩通过观察口固定连接有透明板。
16.通过设置透明板，实现了方便观察防尘罩下传送带的作业情况。
17.优选的，所述固定板的顶部开设有多个漏孔。
18.通过设置漏孔，实现了可将大部分传送带上掉落的粉末脱离固定板上的目的。
19.优选的，所述固定板的底部设置有收集箱，所述收集箱的一侧固定连接有把手。
20.通过设置收集箱，实现了对粉末收集的目的。
21.优选的，所述收集箱的底部开设有放置槽，所述收集箱设置有与所述放置槽固定连接的固定杆，所述固定杆上活动套设有转管。
22.通过设置转管，实现了方便对收集箱进行移动的目的。
23.综上所述，本技术的技术效果和优点：该防尘输送装置，通过将防尘罩安装在固定板上，达到了对传送带上粉状材料产生的粉尘进行抵挡，尽量避免粉弥漫在空气中，在此过程中，利用第一挡板和第二挡板进行移动，方便对防尘罩下方的传送带进行入料、出料操作；此外在该装置作业过程中，从传送带上掉落的粉末可以通过固定板上的漏孔落入到收集箱中，从而达到了对粉末进行收集的效果。
附图说明
24.图1为本技术为展示传送带结构立体示意图；
25.图2为本技术为展示第二挡板结构立体示意图；
26.图3为本技术为展示固定板结构立体示意图；
27.图4为本技术为展示收集箱结构立体示意图；
28.图5为本技术图4中a处放大图。
29.图中：1、支撑板；2、固定板；3、传送带；4、防尘罩；5、安装板；6、螺栓；7、限位块；8、滑槽；9、第一挡板；10、第一铁片；11、第一磁块；12、合页；13、第二挡板；14、第二铁片；15、漏孔；16、收集箱；17、放置槽；18、固定杆；19、转管；20、把手；21、第二磁块；22、观察口；23、透明板。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1和图2，一种防尘输送装置，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有固定板2，支撑板1设置有两个，且两个支撑板1均位于固定板2的下方，支撑板1用于支撑固定板2。固定板2的顶部固定连接有传送带3，传送带3用于传送粉状材料。
32.固定板2的顶部设置有防尘罩4，防尘罩4用于对传送带3上粉状材料产生的粉尘进行抵挡。防尘罩4设置有与固定板2固定连接的固定结构，固定结构包括与防尘罩4固定连接有四个安装板5，四个安装板5上均开设有螺纹孔，每个安装板5分别通过对应的螺纹孔螺纹连接有螺栓6，固定板2上开设有螺纹槽，且螺纹槽的数量与螺栓6的数量一致，每个安装板5利用螺栓6与固定板2上对应的螺纹槽螺纹连接，从而实现了将防尘罩4位置固定的目的。
33.防尘罩4的两侧均固定连接有限位块7，两个限位块7上均开设有滑槽8，两个限位块7通过滑槽8滑动连接的第一挡板9，第一挡板9可以进行上下移动。所述防尘罩4远离限位
块7的一侧固定连接有两个合页12，两个合页12远离防尘罩4的一侧固定连接有第二挡板13，第二挡板13与防尘罩4相贴合，第一挡板9和第二挡板13均用于协助防尘罩4对粉尘进行抵挡。
34.参照图2，防尘罩4上固定连接有第一磁块11，第一挡板9上固定连接有第一铁片10，第一铁片10与第一磁块11磁性连接，当第一挡板9上移后，第一铁片10与第一磁块11吸附，用于将第一挡板9的位置进行固定，方便对传送带3进水入料操作。防尘罩4上固定连接有第二磁块21，第二挡板13上固定连接有第二铁片14，第二铁片14与第二磁块21磁性连接，当第二挡板13转动后，第二铁片14与第二磁块21吸附，用于将第二挡板13的位置进行固定。
35.参照图2，防尘罩4上开设有观察口22，防尘罩4通过观察口22固定连接有透明板23，透明板23用于方便对防尘罩4上的传送带3的运输情况进行观察。
36.参照图3-5，固定板2的顶部开设有多个漏孔15，漏孔15用于将大部分从传送带3上掉落的粉末脱离固定板2。固定板2的底部设置有收集箱16，收集箱16用于收集下料的粉末。收集箱16的一侧固定连接有把手20，把手20方便使用者对收集箱16进行施力。收集箱16的底部开设有两个放置槽17，收集箱16设置分别通过两个放置槽17固定连接有两个固定杆18，两个固定杆18上均活动套设有转管19，在拉动收集箱16时，转管19在地面上转动，从而达到了方便对收集箱16进行移动的效果。
37.工作原理：该装置在使用之前，利用螺栓6将防尘罩4固定在固定板2上，用于对传送带3上粉状材料产生的粉尘进行抵挡，尽量避免粉弥漫在空气中，在该装置在进行使用时，将第一挡板9和第二挡板13上移，使得第一挡板9和第二挡板13不再遮挡传送带3，从而方便了传送带3进行使用。
38.在传送带3运送粉状材料的过程中，从传送带3上掉落的粉末可以通过固定板2上的漏孔15落入到固定板2下方的收集箱16中，从而达到了对粉末进行收集的效果，当该装置使用完成后，可以使用把手20将收集箱16从固定板2的底部拉出，进而方便对收集箱16内部收集的粉末进行回收。
39.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。