1.本实用新型涉及玻璃幕墙安装技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙板安装用吊装设备。
背景技术：
2.玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，玻璃幕墙主要由支撑体系、金属连接件及玻璃组成，其在安装过程中需借助玻璃幕墙吊装设备。
3.但是，现有的玻璃幕墙吊装设备在进行玻璃安装过程中普遍采用人工对玻璃进行辅助定位支撑，费时费力，且往往需要多人同时进行操作，浪费人力资源，因此，需要进一步的改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙板安装用吊装设备，以解决现有吊装设备在使用过程中费时费力的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型提供的基础方案为：玻璃幕墙板安装用吊装设备，括吊框、立板和用于支撑玻璃幕墙板的支撑机构，所述吊框上设有吊环，所述立板的一端与吊框固接，所述立板上开设有通孔，所述通孔内滑动套设有螺杆，所述螺杆的一端连接有限位板，所述限位板上连接有若干个连接杆，每个所述连接杆的自由端均连接有玻璃吸盘器，所述螺杆上螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母和限位板位于立板的两侧，所述支撑机构包括l形板、调节单元和两个支撑板，两个所述支撑板的顶端均开设有限位槽，每个所述限位槽内均活动连接有滚轮，每个所述滚轮均与l形板的底端连接，所述调节单元用于升降支撑板。
6.本实用新型的原理和有益效果在于：在安装玻璃幕墙板时，工作人员首先通过吊环将该吊装设备与预设在楼顶的吊挂设备连接，接着工作人员将玻璃幕墙板竖向放置在l形板上，随后通过玻璃吸盘器将玻璃幕墙板的吸附固定，接着通过楼顶的吊挂设备将吊装设备升高至安装位置，随后工作人员通过调节单元调节支撑板的高度，使玻璃幕墙板的高度符合安装的要求，当调节好玻璃幕墙板的高度之后，工作人员通过扳手旋拧限位螺母，使限位螺母向远离玻璃幕墙板的方向移动，而在旋拧限位螺母的同时，工作人员通过螺杆推动玻璃幕墙板向安装位置靠近，而在推玻玻璃幕墙板时，l形板下方的滚轮在限位槽内滑动。与现有技术相比，本实用新型调节玻璃幕墙板的位置时更加省力，并且不需要投入过多的人即可完成玻璃幕墙板的安装，从而节约人工成本。
7.方案二，此为基础方案的优选，所述调节单元包括联轴器、两个丝杆和两个固定板，两个所述丝杆通过联轴器连接，两个所述丝杆的自由端分别与两个固定板转动连接，两个所述固定板均固接于吊框内，两个所述丝杆上均螺纹连接有滑块，两个所述丝杆的螺纹方向相反，两个所述支撑板上均铰接有连接板，两个所述连接板的自由端分别与两个滑块
铰接，其中一个所述丝杆上连接有电机，所述吊框上设有用于控制电机正反转的倒顺开关。在需要调节支撑板的高度时，工作人员通过倒顺开关控制电机启动，电机转动带动两个丝杆转动，两个丝杆转动时，两个滑块则相向移动，在两个滑块相向移动的过程中，会将支撑板顶起，在支撑板升高的过程中，l形板上的玻璃幕墙板的高度则升高；当需要调低支撑板的高度时，工作人员通过倒顺开关控制电机反转，在电机反转时，两个丝杆上的滑块则相背移动，从而使支撑板的高度降低，进而使玻璃幕墙板的高度降低。
8.方案三，此为方案二的优选，所述螺杆远离限位板的一端设有把手。在螺杆上设置把手，便于工作人员推动玻璃幕墙板移动。
9.方案四，此为方案三的优选，所述吊框的底端内侧设有防滑凸起。在吊框的底端内侧设置防滑凸起，可以防止工作人员在吊框内站立时脚打滑。
10.方案五，此为方案四的优选，所述吊框的侧面开设有出口。在吊框的侧面设置出口，便于工作人员进出吊框。
11.方案六，此为方案五的优选，所述出口处设有挡板，所述挡板与吊框合页连接，所述挡板和吊框上设有配合使用的固定组件。在出口处设置挡板，可以防止吊框内的工具掉落。
12.方案七，此为方案六的优选，所述固定组件包括两个限位管和用于插接两个限位管的插销，两个所述限位管分别与挡板和吊框固接，当挡板将出口挡住时，两个限位管恰好同轴心，随后通过插销将两个限位管卡接在一起。
附图说明
13.图1是本实用新型玻璃幕墙板安装用吊装设备的立体图；
14.图2是本实用新型玻璃幕墙板安装用吊装设备的前视图；
15.图3是本实用新型玻璃幕墙板安装用吊装设备的俯视图；
16.图4是图2中a-a的剖视图；
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
18.说明书附图中的附图标记包括：吊框1、吊环2、挡板3、插销4、限位管5、丝杆6、联轴器7、连接板8、滑块9、支撑板10、滚轮11、限位槽12、l形板13、玻璃幕墙板14、玻璃吸盘器15、连接杆16、限位板17、螺杆18、限位螺母19、立板20、通孔21、把手22、固定板23、电机24、防滑凸起25。
19.如图1至图4所示：玻璃幕墙板安装用吊装设备，包括吊框1、立板20、用于支撑玻璃幕墙板14的支撑机构，吊框1上固接有用于楼顶吊挂设备钩挂的吊环2，吊框1的底端内侧设有防滑凸起25，吊框1的侧面开设有出口，出口处设有挡板3，挡板3与吊框1合页连接，挡板3和吊框1上设有配合使用的固定组件，固定组件包括两个限位管5和用于插接两个限位管5的插销4，两个限位管5分别与挡板3和吊框1固接。
20.立板20的底端与吊框1的底端内侧固接，立板20上开设有通孔21，通孔21内滑动套设有螺杆18，螺杆18的一端连接有限位板17，限位板17上连接有若干个连接杆16，每个连接杆16的自由端均固接有玻璃吸盘器15，螺杆18上螺纹连接有限位螺母19，限位螺母19和限
位板17位于立板20的两侧，螺杆18远离限位板17的一端固接有把手22，
21.支撑机构包括l形板13、调节单元和两个支撑板10，两个支撑板10的顶端均开设有限位槽12，每个限位槽12内均活动连接有滚轮11，每个滚轮11均与l形板13的底端固接；调节单元包括联轴器7、两个丝杆6和两个固定板23，两个丝杆6通过联轴器7连接，两个丝杆6的自由端分别与两个固定板23转动连接，两个固定板23均固接于吊框1内，两个丝杆6上均螺纹连接有滑块9，两个丝杆6的螺纹方向相反，两个支撑板10上均铰接有连接板8，两个连接板8的自由端分别与两个滑块9铰接，其中一个丝杆6上连接有电机24，吊框1上设有用于控制电机24正反转的倒顺开关，倒顺开关的型号为hz3-132,电机24型号为c02系列单相电容启动异步电动机。
22.本实施例的实施方式为：在安装玻璃幕墙板14时，工作人员首先通过吊环2将该吊装设备与预设在楼顶的吊挂设备连接，接着工作人员将玻璃幕墙板14竖向放置在l形板13上，随后通过玻璃吸盘器15将玻璃幕墙板14的吸附固定，接着通过楼顶的吊挂设备将吊装设备升高至安装位置，随后工作人员通过倒顺开关控制电机24启动，电机24转动带动两个丝杆6转动，两个丝杆6转动时，两个滑块9则相向移动，在两个滑块9相向移动的过程中，会将支撑板10顶起，在支撑板10升高的过程中，l形板13上的玻璃幕墙板14的高度则升高；当需要调低支撑板10的高度时，工作人员通过倒顺开关控制电机24反转，在电机24反转时，两个丝杆6上的滑块9则相背移动，从而使支撑板10的高度降低，进而使玻璃幕墙板14的高度降低；当玻璃幕墙板14的高度符合安装的要求时，作人员通过扳手旋拧限位螺母19，使限位螺母19向远离玻璃幕墙板14的方向移动，而在旋拧限位螺母19的同时，工作人员通过螺杆18推动玻璃幕墙板14向安装位置靠近，而在推玻玻璃幕墙板14时，l形板13下方的滚轮11在限位槽12内滑动。
23.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。