一种织物面料加工用无筒收卷装置的拉伸机构的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工相关领域，具体是一种织物面料加工用无筒收卷装置的拉伸机构。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点，面料在加工后通常都是使用收卷装置进行收卷，在收卷过程中为避免面料在收卷辊表面打滑，通常都是通过拉伸机构调节收卷辊而使面料更好的贴于收卷辊表面。
3.但现有拉伸机构在对收卷辊固定时，不便于进行便捷的安装和拆卸，导致了工作人员在安装或拆卸时操作繁琐较为不便利的问题，在对收卷辊安装后不便于对其进行提升稳定性，导致了收卷辊在转动时可能出现抖动的问题。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种织物面料加工用无筒收卷装置的拉伸机构。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种织物面料加工用无筒收卷装置的拉伸机构，该装置包括机架、电源线、开关、调节装置、固定座、收卷辊、拆装机构和稳固结构，所述机架左端与电源线相连接，所述机架右端与开关相固定，所述机架前端内部设置有调节装置，所述调节装置的调节端与固定座相连接，所述收卷辊与固定座内壁表面转动连接，所述固定座右端内部设置有拆装机构，所述固定座内部设置有稳固结构，所述拆装机构包括拉杆、拉块、拉簧、限位槽、限位杆、滑杆、固定杆、拉板、弹簧、连接板和插杆，所述拉杆与固定座右端滑动连接，所述拉杆右端固定有拉块，所述拉杆内部左侧固定有拉簧，所述拉杆顶端开设有限位槽，所述限位杆下侧与限位槽滑动连接，所述限位杆顶端与滑杆相连接，所述滑杆后端与固定杆滑动连接，所述滑杆表面与拉板相固定，所述拉板前端固定有弹簧，所述滑杆前端与连接板相连接，所述连接板后端上侧固定有插杆。
6.优选的，所述稳固结构包括安装板、限位插杆和垫板，所述安装板表面固定有限位插杆，并且限位插杆与固定座内部相插接，所述安装板表面与垫板相连接。
7.优选的，所述拉块呈t形，并且拉块左端表面的弧面处设置有防滑垫。
8.优选的，所述限位槽呈l形，限位槽内壁表面为光滑面，并且限位槽的开口宽度与限位槽的滑道宽度相同。
9.优选的，所述限位杆前端下侧设置有凸块，凸块呈圆弧状，并且限位槽与凸块的连接处设置有凹槽。
10.优选的，所述插杆后端呈圆头状，并且插杆外侧表面设置有防锈蚀涂层。
11.优选的，所述安装板的表面设置有两个限位插杆，两个限位插杆相对称的分布于安装板表面。
12.优选的，所述安装板设置有四个，四个安装板结构相同且相对称，并且四个安装板平均分布于固定座内部。
13.优选的，所述安装板使用防锈金属材质，使安装板具有耐用性高且防锈的效果。
14.优选的，所述垫板使用橡胶材质，使垫板具有耐用性高和可塑性高的效果。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种织物面料加工用无筒收卷装置的拉伸机构，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本实用新型所述一种织物面料加工用无筒收卷装置的拉伸机构，通过固定座右端内部设置有拆装机构，工作人员拉动拉块，使插杆解除与固定座的插接，从而解除对固定座的固定，工作人员按压连接板，使插杆与固定座相插接，使限位杆滑入限位槽内部，从而对固定座进行固定，到达了便捷的对收卷辊进行安装和拆卸的有益效果。
17.本实用新型所述一种织物面料加工用无筒收卷装置的拉伸机构，通过固定座内部设置有稳固结构，在收卷辊固定于固定座内部后，收卷辊贴于垫板表面，从而对收卷辊进行提升稳定性，达到了对收卷辊进行提升稳定性，避免转动时出现抖动的有益效果。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型调节装置正视结构示意图；
20.图3是本实用新型拆装机构右视结构示意图；
21.图4是本实用新型拉杆结构示意图；
22.图5是本实用新型a区域局部放大图。
23.其中：机架-1、电源线-2、开关-3、调节装置-4、固定座-5、收卷辊-6、拆装机构-7、拉杆-71、拉块-72、拉簧-73、限位槽-74、限位杆-75、滑杆-76、固定杆-77、拉板-78、弹簧-79、连接板-710、插杆-711、稳固结构-8、安装板-81、限位插杆-82、垫板-83。
具体实施方式
24.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1和图2，本实用新型的一种织物面料加工用无筒收卷装置的拉伸机构，包括机架1、电源线2、开关3、调节装置4、固定座5、收卷辊6、拆装机构7和稳固结构8，机架1左端与电源线2相连接，机架1右端与开关3相固定，机架1前端内部设置有调节装置4，调节装置4的调节端与固定座5相连接，收卷辊6与固定座5内壁表面转动连接，固定座5右端内部设置有拆装机构7，固定座5内部设置有稳固结构8。
26.请参阅图3和图4，本实用新型的一种织物面料加工用无筒收卷装置的拉伸机构，拆装机构7包括拉杆71、拉块72、拉簧73、限位槽74、限位杆75、滑杆76、固定杆77、拉板78、弹簧79、连接板710和插杆711，拉杆71与固定座5右端滑动连接，拉杆71右端固定有拉块72，拉
块72起到拉动拉杆71的作用，拉杆71内部左侧固定有拉簧73，拉杆71顶端开设有限位槽74，限位槽74 起到限位的作用，限位杆75下侧与限位槽74滑动连接，限位杆75顶端与滑杆 76相连接，滑杆76起到传动的作用，滑杆76后端与固定杆77滑动连接，滑杆 76表面与拉板78相固定，拉板78起到传动的作用，拉板78前端固定有弹簧79，滑杆76前端与连接板710相连接，连接板710起到连接的作用，连接板710 后端上侧固定有插杆711；拉块72呈t形，并且拉块72左端表面的弧面处设置有防滑垫，具有更好的拉动拉块72的作用，并且在拉动拉块72具有防滑的效果；限位槽74呈l形，限位槽内壁表面为光滑面，并且限位槽74的开口宽度与限位槽74的滑道宽度相同，具有更便捷的对限位杆75进行限位的效果；限位杆75前端下侧设置有凸块，凸块呈圆弧状，并且限位槽74与凸块的连接处设置有凹槽，具有更好的限位避免滑动的作用；插杆711后端呈圆头状，并且插杆711外侧表面设置有防锈蚀涂层，使插杆711具有防锈的效果。
27.请参阅图5，本实用新型的一种织物面料加工用无筒收卷装置的拉伸机构，稳固结构8包括安装板81、限位插杆82和垫板83，安装板81表面固定有限位插杆82，并且限位插杆82与固定座5内部相插接，限位插杆82起到连接固定的作用，安装板81表面与垫板83相连接；安装板81的表面设置有两个限位插杆82，两个限位插杆82相对称的分布于安装板81表面，在安装板81安装后具有更好稳定性；安装板81设置有四个，四个安装板81结构相同且相对称，并且四个安装板81平均分布于固定座5内部，具有更好的对收卷辊进行包裹提升稳定的效果；安装板81使用防锈金属材质，使安装板81具有耐用性高且防锈的效果；垫板83使用橡胶材质，使垫板83具有耐用性高和可塑性高的效果。
28.本实用新型通过改进提供一种织物面料加工用无筒收卷装置的拉伸机构，其工作原理如下；
29.第一，将机架1放置于地面，然后将电源线2与外界电源进行电连接，收卷辊6可对面料进行收卷，需要对面料进行拉伸时，工作人员通过开关3使调节装置4带动固定座5进行滑动调节，从而带动收卷辊6对面料进行拉伸，使面料更好的贴于收卷辊6表面；
30.第二，需要拆卸收卷辊6时，工作人员拉动拉块72使拉杆71进行滑动，在拉杆71滑动时带动拉簧73，使拉簧73受力拉伸而产生弹力，在拉杆71滑动时带动限位槽74进行移动，当限位槽74的内壁左端面贴于限位杆75表面时，弹簧79失力，弹力拉动拉板78，使滑杆76沿固定杆77表面进行滑动，滑杆 76滑动时推动连接板710，从而使插杆711解除与固定座5的插接，从而解除对固定座5的固定，使工作人员便于拆卸，在安装收卷辊6时，工作人员拉动拉块72，使拉杆71滑动，从而使拉簧73受力拉伸产生弹力，然后工作人员按压连接板710，使插杆711与固定座5相插接，在按压连接板710时，推动滑杆 76，使弹簧79受力拉伸而产生弹力，在滑杆76滑动时带动限位杆75，使限位杆75滑入限位槽74内部，拉簧73失力，弹力带动拉杆71进行复位，使限位杆75进行限位固定，从而对固定座5进行固定；
31.第三，在收卷辊6放置于固定座5内部，并且进行固定后，收卷辊6贴于垫板83表面，使垫板83受力而发生形变，从而产生弹力，弹力使其垫板83复位，使垫板83紧密的贴于收卷辊6表面，从而对收卷辊6进行提升稳定性，在垫板83磨损严重时，工作人员可拆卸安装板81，将未磨损的垫板83通过限位插杆82进行安装固定，从而便于更换的效果。
32.本实用新型通过改进提供一种织物面料加工用无筒收卷装置的拉伸机构，通过固定座右端内部设置有拆装机构，工作人员拉动拉块72，使插杆711解除与固定座5的插接，从
而解除对固定座5的固定，工作人员按压连接板710，使插杆711与固定座5相插接，使限位杆75滑入限位槽74内部，从而对固定座5 进行固定，到达了便捷的对收卷辊6进行安装和拆卸的有益效果；通过固定座内部设置有稳固结构，在收卷辊6固定于固定座5内部后，收卷辊6贴于垫板 83表面，从而对收卷辊6进行提升稳定性，达到了对收卷辊6进行提升稳定性，避免转动时出现抖动的有益效果。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。