一种用于食品蒸制系统的传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品工业设备技术领域，具体涉及一种用于食品蒸制系统的传输装置。


背景技术：

2.随着食品工业的快速发展和消费市场的逐渐扩大，食品生产逐渐进入工业化时代。
3.现有的面点等食品生产通常包括预进、醒发、蒸制和冷却几个环节，在预进、醒发、蒸制和冷却各个环节有预进输送带、醒发房、蒸柜和冷却车间等单体设备独立运作。
4.现有的工业生产，依赖人工控制，将食品装车分别送至各个环节进行生产，效率低，不利于大量的工业生产活动。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种效率高、自动化程度高的自动化蒸制系统。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供的一种用于食品蒸制系统的传输装置，所述传输装置包括传送机构和装载平台，所述传送机构包括锁紧件、传送带和驱动机构，驱动机构驱动传送带运动，传送带驱动锁紧件与所述装载平台固定连接，驱动装载平台运动，
8.所述装载平台包括驱动轮组、架体和承托架，承托架用于装载食品设置于架体，所述驱动轮组设置于架体下方，所述锁紧件与所述架体固定连接。
9.所述驱动机构包括驱动电机和减速器，所述驱动电机通过减速器与传送带驱动连接。
10.所述传送带包括主传动链轮、从传动链轮和传动链条，所述传动链条绕设于主传动链轮、从传动链轮，所述锁紧件固定于所述传动链条，所述驱动电机通过减速器与主传动链轮驱动连接。
11.所述传送带还设置有传送导轨和传送悬架，所述传送导轨设置于驱动导槽内，传送悬架与传动链条固定连接，驱动传送悬架沿驱动导槽伸出或缩回，所述锁紧件设置于传送悬架。
12.所述锁紧件包括锁定轴承和锁定翻板，锁定翻板的中部固定于锁定轴承，绕锁定轴承转动，锁定翻板的前端通过牵引绳与锁定驱动连接，驱动锁定翻板抬起或落下。
13.锁定翻板包括翻板本体和凸起，凸起垂直于所述翻板本体的一端，当锁定翻板与架体固定时，凸起卡入架体的上表面，翻盘本体与架体侧面接触。
14.所述传送带还包括驱动导槽和承托辊，所述传送链条经过承托辊沿驱动导槽将锁紧件伸出或者拉回。
15.所述传送带设置有接近感应开关，接近感应开关设置于锁紧件后方。
16.所述传送带设置有锁紧座，所述锁定轴承固定于锁紧座，锁紧座开设有锁紧槽，锁紧槽以锁定轴承为界分为前部和后部，所述前部设置有缺口，用于锁定翻板的向上顶起，所述后部为限位槽，用于承托水平放置的锁定翻板。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.一种用于食品蒸制系统的传输装置，所述传输装置包括传送机构和装载平台，所述传送机构包括锁紧件、传送带和驱动机构，驱动机构驱动传送带运动，传送带驱动锁紧件与所述装载平台固定连接，驱动装载平台运动，所述装载平台包括驱动轮组、架体和承托架，承托架用于装载食品设置于架体，所述驱动轮组设置于架体下方，所述锁紧件与所述架体固定连接。
19.通过装载平台、导轨和传送机构，传送机构能够将装载平台分别传输至预进机构、醒发机构、蒸煮机构和冷却机构，实现全自动操作，十分便利。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型的一种用于食品蒸制系统的传输装置的结构示意图。
22.图2是本实用新型的传输装置的另一视角的结构示意图。
23.附图标记说明如下：
24.1——传送架体、2——主传动链轮、3——传送链条、4——承托辊、5——驱动电机、6 ——减速器、7——锁紧件，8——传送悬架、9——锁定轴承、10——锁紧座、11——翻板槽、 12——接近感应开关、13——翻板本体、14——凸起、15——驱动导槽、16——传送导轨。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
26.参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种用于食品蒸制系统的传输装置，所述传输装置包括传送机构和装载平台，所述传送机构包括锁紧件7、传送带和驱动机构，驱动机构驱动传送带运动，传送带驱动锁紧件7与所述装载平台固定连接，驱动装载平台运动，
27.所述装载平台包括驱动轮组、架体和承托架，承托架用于装载食品设置于架体，所述驱动轮组设置于架体下方，所述锁紧件7与所述架体固定连接。
28.通过装载平台、导轨和传送机构，传送机构能够将装载平台分别传输至预进机构、醒发机构、蒸煮机构和冷却机构，实现全自动操作，十分便利。
29.同时本技术利用传送带和锁紧件7方便的将装载平台固定或脱离，使其按照相应的轨道进入不同的工作区域，完成不同的功能，使用锁紧件7来固定使用便利，本技术的锁
紧件7与装载平台的架体可拆卸连接，本技术可以采用卡扣式连接方式。
30.传送机构包括传送架体1，传送带固定于传送架体1，驱动机构固定于传送架体1，传送架体1秤砣传送带和锁紧件7，电感应传感器设置于传送架体1。
31.所述驱动机构包括驱动电机5和减速器6，所述驱动电机5通过减速器6与传送带驱动连接。
32.所述传送带包括主传动链轮2、从传动链轮和传动链条，所述传动链条绕设于主传动链轮 2、从传动链轮，所述锁紧件7固定于所述传动链条，所述驱动电机5通过减速器6与主传动链轮2驱动连接。
33.通过传送链条3绕传动链轮转动，驱动锁紧件7在传送带上移动。
34.所述传送带还设置有传送导轨16和传送悬架8，所述传送导轨16设置于驱动导槽15内，传送悬架8与传动链条固定连接，驱动传送悬架8沿驱动导槽15伸出或缩回，所述锁紧件7 设置于传送悬架8。
35.传送悬架8能够沿传送导轨16伸出，扩大了传送带的驱动面积，能够使用较短的传送带来完成较长的功能，例如在蒸柜的关联工序时，需要将装载平台推入整柜，蒸制完成后需要将装载平台拉出，使用本技术的方案，即可利用传送悬架8穿过蒸柜将装载平台拉入，蒸制完成后拉出整柜，使用一套传送导轨16和传送悬架8即可实现两条线的功能，极大的减小了设备线的长度，利用面积。
36.锁紧件7设置一个翻板结构，其通过轴承来实现翻起和落下，锁定翻板升起时，倒扣在装载平台的架体上，实现稳定的接触，将装载平台拉动，可以通过牵引绳牵引锁定翻板的一端来实现其翻起或落下。
37.所述锁紧件7包括锁定轴承9和锁定翻板，锁定翻板的中部固定于锁定轴承9，绕锁定轴承9转动，锁定翻板的前端通过牵引绳与锁定驱动连接，驱动锁定翻板抬起或落下。
38.锁定翻板包括翻板本体13和凸起14，凸起14垂直于所述翻板本体13的一端，当锁定翻板与架体固定时，凸起14卡入架体的上表面，翻盘本体与架体侧面接触。
39.翻板本体13接触架体，凸起14卡入架体的上边沿，能够起到稳定的固定作用，防止滑脱。
40.所述传送带还包括驱动导槽15和承托辊4，所述传送链条3经过承托辊4沿驱动导槽15 将锁紧件7伸出或者拉回。承托滚用于保持传送链条3的平整，保证其不因为较长的长度导致塌落，影响锁定件的固定效果。
41.所述传送带设置有锁紧座10，所述锁定轴承9固定于锁紧座10，锁紧座10开设有翻板槽 11，翻板槽11以锁定轴承9为界分为前部和后部，所述前部设置有缺口，用于锁定翻板本体 13的向上顶起，所述后部为限位槽，用于承托水平放置的锁定翻板。
42.锁紧座10的设计留有缺口，方便锁定翻板本体的位移空间，后部设置限位槽，容纳锁定翻板，在传送带穿过装载平台的底座时，不会刮碰到架体。
43.本实用新型还可以设置电感应传感器来检测装载平台。电感应传感器为设备上常用的触发感应器，其采用触发式，接触开关即反馈轨道上存在装在平台。
44.所述传送带设置有接近感应开关12，接近感应开关12设置于锁紧件7后方。
45.通过接近感应开关12可以检测传输装置上的装载平台，接近感应开关12与锁紧件7的距离大于或者等于装载平台的宽度，接近感应开关12检测到其上有装载平台时，即可抬
起锁紧件7，扣住装载平台的架体，从而拖动装载平台，接近感应开关12可以设置为光电传感器或其他的电眼传感器等均可使用，其利用光线被阻挡，从而判断其附近存在待检测物，从而确定装载平台的位置，准确的打开锁紧件7。
46.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围。