一种超长带可移动伸带张力装置的制作方法

文档序号:30248333发布日期:2022-06-02 01:05阅读:106来源:国知局
一种超长带可移动伸带张力装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶皮带加工技术领域,特别涉及一种超长带可移动伸带张力装置。


背景技术:

2.橡胶皮带在长胶或包布的过程中,需要张力装置将其张紧才能进行,目前的张力装置的工作原理是,将橡胶皮带套在两个可以移动带轮上,通过控制两个带轮之间的距离,拉紧橡胶皮带的两端,从而实现张紧橡胶皮带表面,面对过长橡胶皮带时,带轮之间距离需要更长或增加多个带轮,才能对橡胶皮带张紧,这就导致了张力装置占地位置变大浪费空间,同时张力装置适应性不高,无法对超其范围的橡胶皮带张紧。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种超长带可移动伸带张力装置,具有自由移动和张紧超长橡胶皮带效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种超长带可移动伸带张力装置,包括机架,所述机架下端四角安装有万向轮,所述机架上设有张力装置,所述张力装置包括拉伸气缸和张力轮,所述拉伸气缸固定在所述机架一端,所述机架的另一端设有导轨,所述导轨上滑动连接有滑套,所述张力轮转动连接在所述滑套上,所述张力轮的轮廓面上开设有轮槽,所述拉伸气缸中伸出有拉伸杆,所述滑套固定连接所述拉伸杆,所述机架底端设有固定机构,所述固定机构包括升降装置和多个阻力座,所述升降装置驱动所述阻力座在所述机架底端上下移动。
5.通过采用上述技术方案,当需要张紧超长橡胶皮带时,将两个可移动张力装置的机架,利用其底端的万向轮,移动到指定工作区域的两端,再通过升降装置把阻力座降到机架的低面上,以此固定机架的位置,然后将超长橡胶皮带套在两个张力轮上的轮槽当中,打开拉伸气缸,通过拉伸杆拉动滑套,而滑套在导轨上拉动张力轮往拉紧方向滑动,工作区域两端的张力轮一同拉紧超长橡胶皮带,张紧其表面,完成长胶和包布的加工;当超长橡胶皮带加工完毕后,通过升降装置将阻力座升回机架底端,让万向轮支撑机架,以便收回装置。
6.本实用新型的进一步设置为:所述升降装置包括丝杆和螺母,所述丝杆转动连接所述机架,所述螺母螺纹连接所述丝杆,所述机架上设有能上下滑动的升降板,所述螺母穿过并固定在所述升降板上,所述升降板下端固定连接所述阻力座。
7.通过采用上述技术方案,当需要升降阻力座时,转动机架上丝杆,螺母和升降板则会在机架上下滑动,升降板下端的阻力座则会接触或离开机架地面。
8.本实用新型的进一步设置为:所述机架位于所述升降板四角上设有滑轨,所述升降板上设有滑动连接所述滑轨的滑槽。
9.通过采用上述技术方案,升降板能稳定的在机架上下滑动,避免升降板偏离水平,而卡在机架。
10.本实用新型的进一步设置为:所述丝杆穿过所述机架固定连接有摇柄,所述摇柄远离所述丝杆的一端固定连接有摇杆。
11.通过采用上述技术方案,手转动摇杆,摇柄转动丝杆,利用杠杆原理减轻丝杆升降所需的力。
12.本实用新型的进一步设置为:所述滑套靠近所述拉伸气缸的一端固定设有l型板,所述l型板固定连接所述拉伸杆。
13.通过采用上述技术方案,l型板连接滑套和拉伸杆,不仅让张力轮在滑套上有足够转动空间,而且减小滑套所需的大小,增大滑套在导轨上可移动的范围。
14.本实用新型的有益效果是:通过万向轮和升降装置,可对张力装置进行移动与固定,不仅能节约张力装置的占地面积,而且还能适应各种长度的橡胶皮带,而机架上的拉伸气缸和张力轮,还能够对橡胶皮带再进行微调张紧,以避免套入橡胶皮带时所需张力过大,导致张紧失败。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实施例立体结构示意图;
17.图2是本实施例张力装置结构示意图;
18.图3是本实施例升降装置结构示意图;
19.图中,1、机架;11、导轨;12、滑轨;2、万向轮;3、张力装置;31、拉伸气缸;311、拉伸杆;32、张力轮;321、轮槽;33、滑套;331、l型板;4、固定机构;41、阻力座;42、升降装置;421、丝杆;422、螺母;423、摇柄;424、摇杆;43、升降板;431、滑槽;5、橡胶皮带。
具体实施方式
20.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例:一种超长带可移动伸带张力装置,如图1、图2所示,包括机架1,机架1下端四角安装有万向轮2,机架1上设有张力装置3,张力装置3包括拉伸气缸31和张力轮32,拉伸气缸31固定在机架1一端,机架1的另一端设有导轨11,导轨11上滑动连接有滑套33,张力轮32转动连接在滑套33上,张力轮32的轮廓面上开设有轮槽321,拉伸气缸31中伸出有拉伸杆311,滑套33固定连接所述拉伸杆311,机架1底端设有固定机构4,固定机构4包括升降装置42和多个阻力座41,升降装置42驱动阻力座41在机架1底端上下移动,当需要张紧超长橡胶皮带5时,将两个可移动张力装置3的机架1,利用其底端的万向轮2,移动到指定工作区域的两端,再通过升降装置42把阻力座41降到机架1的低面上,以此固定机架1的位置,然后将超长橡胶皮带套5在两个张力轮32上的轮槽321当中,打开拉伸气缸31,通过拉伸杆311拉动滑
套33,而滑套33在导轨11上拉动张力轮32往拉紧方向滑动,工作区域两端的张力轮32一同拉紧超长橡胶皮带5,张紧其表面,完成长胶和包布的加工;当超长橡胶皮带5加工完毕后,通过升降装置42将阻力座41升回机架1底端,让万向轮2支撑机架1,以便收回装置。其中滑套33和拉伸气缸31拉伸杆311之间是通过l型板331连接,不仅让张力轮32在滑套33上有足够转动空间,而且减小滑套33所需的大小,增大滑套33在导轨11上可移动的范围。
22.如图3所示,升降装置42包括转动连接机架1的丝杆421和螺纹连接丝杆421的螺母422,丝杆421穿过机架1固定连接有摇柄423,摇柄423远离丝杆421的一端固定连接有摇杆424,机架1上设有能上下滑动的升降板43,机架1位于升降板43四角上设有滑轨12,升降板43上设有滑动连接所述滑轨12的滑槽431,螺母422穿过并固定在所述升降板43上,升降板43下端固定连接阻力座41,当需要升降阻力座41时,手转动摇杆424,摇柄423转动机架1上丝杆421,螺母422和升降板43则会在机架1上下滑动,升降板43下端的阻力座41则会接触或离开机架1地面。其中滑轨12能让升降板43能稳定的在机架1上下滑动,避免升降板43偏离水平,而卡在机架1,而手摇杆424和摇柄423是利用杠杆原理减轻丝杆421升降所需的力。


技术特征:
1.一种超长带可移动伸带张力装置,包括机架(1),所述机架(1)下端四角安装有万向轮(2),其特征在于,所述机架(1)上设有张力装置(3),所述张力装置(3)包括拉伸气缸(31)和张力轮(32),所述拉伸气缸(31)固定在所述机架(1)一端,所述机架(1)的另一端设有导轨(11),所述导轨(11)上滑动连接有滑套(33),所述张力轮(32)的转动连接在所述滑套(33)上,所述张力轮(32)的轮廓面上开设有轮槽(321),所述拉伸气缸(31)中伸出有拉伸杆(311),所述滑套(33)固定连接所述拉伸杆(311),所述机架(1)底端设有固定机构(4),所述固定机构(4)包括升降装置(42)和多个阻力座(41),所述升降装置(42)驱动所述阻力座(41)在所述机架(1)底端上下移动。2.根据权利要求1所述的一种超长带可移动伸带张力装置,其特征在于:所述升降装置(42)包括丝杆(421)和螺母(422),所述丝杆(421)转动连接所述机架(1),所述螺母(422)螺纹连接所述丝杆(421),所述机架(1)上设有能上下滑动的升降板(43),所述螺母(422)穿过并固定在所述升降板(43)上,所述升降板(43)下端固定连接所述阻力座(41)。3.根据权利要求2所述的一种超长带可移动伸带张力装置,其特征在于:所述机架(1)位于所述升降板(43)四角上设有滑轨(12),所述升降板(43)上设有滑动连接所述滑轨(12)的滑槽(431)。4.根据权利要求2所述的一种超长带可移动伸带张力装置,其特征在于:所述丝杆(421)穿过所述机架(1)固定连接有摇柄(423),所述摇柄(423)远离所述丝杆(421)的一端固定连接有摇杆(424)。5.根据权利要求1所述的一种超长带可移动伸带张力装置,其特征在于:所述滑套(33)靠近所述拉伸气缸(31)的一端固定设有l型板(331),所述l型板(331)固定连接所述拉伸杆(311)。

技术总结
本实用新型涉及皮带加工领域,公开了一种超长带可移动伸带张力装置,包括机架,机架下端四角安装有万向轮,机架上设有张力装置,张力装置包括拉伸气缸和张力轮,拉伸气缸固定在机架一端,机架的另一端设有导轨,导轨上滑动连接有滑套,张力轮转动连接在滑套上,张力轮的轮廓面上开设有固定橡胶皮带的轮槽,拉伸气缸中伸出有拉伸杆,滑套固定连接所述拉伸杆,机架底端设有固定机构,固定机构包括升降装置和多个阻力座,升降装置驱动所述阻力座在机架底端上下移动。本实用新型具有优点和效果:能自由移动张力装置能适应多种长度不同的橡胶皮带,解决了超长橡胶皮带张紧难的问题。解决了超长橡胶皮带张紧难的问题。解决了超长橡胶皮带张紧难的问题。


技术研发人员:吴立平 曹志新 曹庆彪
受保护的技术使用者:荆州众益新材料股份有限公司
技术研发日:2022.01.10
技术公布日:2022/6/1
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