一种煤矿机电运输中的输送防偏装置的制作方法

1.本实用新型属于机电运输技术领域，特别是涉及一种煤矿机电运输中的输送防偏装置。


背景技术：

2.在采煤施工过程中一般会用到机电设备，而将煤矿内部狭窄，大型的运输设备无法进入，因此一般在对煤矿机电设备进行运输时会采用吊运的方式，而吊运的方式不够稳定，在运输通道，尤其是通道拐角处时，因为惯性，吊起运输的机电设备会出现偏斜，导致机电设备撞击在矿壁周侧，造成机电设备的损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种煤矿机电运输中的输送防偏装置，解决现有的煤矿机电运输过程中固定不稳，导致运输途中出现偏斜，导致设备与矿壁碰撞，造成损坏的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种煤矿机电运输中的输送防偏装置，包括基台，凹槽，所述凹槽设在基台上表面，所述基台上表面对称设置有一组凹槽，所述凹槽内部均设有升降装置，所述升降装置包括电机、第一连杆、第二连杆、固定板、第一滑动块、第二滑动块，所述电机的输出轴与第一滑动块固定连接，所述第一滑动块与凹槽滑动配合，所述第一滑动块前侧面铰接有第一连杆，所述第二连杆与凹槽侧壁铰接，所述第一连杆、第二连杆交叉设置，所述第一连杆、第二连杆交叉处铰接，所述第一连杆、第二连杆远离基台一侧均连接有第二滑动块，所述第二滑动块上表面设有固定板，所述固定板靠近第二滑动块一侧设有若干凹槽，所述第二滑动块填充在滑动块内部，所述第二滑动块与固定板滑动配合，两个所述固定板之间设有若干螺纹杆，所述螺纹杆周侧设有两段螺纹，两段所述螺纹方向相反，所述螺纹杆一端连接有摇杆，所述摇杆穿过固定板延伸至固定板外侧，所述摇杆与固定板旋转配合，所述螺纹杆另一端连接在另一固定板侧壁，所述螺纹杆与固定板旋转配合，所述螺纹杆周侧套接有若干套管，所述套管与螺纹杆螺纹配合；所述套管后侧面设有若干弹簧，所述弹簧远离套管一侧连接有缓冲板；所述基台下表面设有若干滚轮；所述套管前侧面设有限位杆，所述限位杆穿过固定板，所述限位杆与固定板滑动配合；所述螺纹杆周侧设有两个套管；两个所述固定板之间设有两根螺纹杆。
6.利用固定板、电机、第一滑动块、第一连杆、第二连杆、第二滑动块之间的配合，当电机启动时，电机输出轴推动第一滑动块，第一滑动块沿着凹槽运动，第一滑动块带动第一连杆、第二连杆运动，进一步地带动第二滑动块沿着固定板下表面的凹槽滑动，使固定板上升；利用固定板、摇杆、螺纹杆、套管之间的配合，旋转摇杆，摇杆带动螺纹杆运动，螺纹杆周侧的两个套管沿着方向相反的螺纹运动，两个套管靠近，将基台上的机电设备固定；利用套管、限位杆、固定板之间的配合，可以对套管进行限位，防止螺纹杆旋转时，使套管旋转，利
用弹簧、缓冲板之间的配合，可以利用弹簧的缓冲，对夹紧机电设备的力进行缓冲，防止夹紧力度过大对机电设备造成损坏。
7.本实用新型具有以下有益效果：
8.本实用新型通过利用固定板、电机、第一滑动块、第一连杆、第二连杆、第二滑动块之间的配合，电机启动时推动第一滑动块、进一步地带动第一连杆运动，带动使第二连杆运动，使固定板上升，利用固定板、摇杆、螺纹杆、套管之间的配合，在旋转摇杆时，带动螺纹杆运动，使两个套管靠近，对基台上方的设备进行夹紧，通过调节固定板的高度和套管的位置，可以对不同大小的机电设备进行紧固，固定性良好，适用性强，防止机电设备在运输途中出现偏斜，造成损坏。
9.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型正视图。
13.图3为图2中a-a处的剖视图。
14.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
15.1、基台；101、摇杆；102、螺纹杆；2、滚轮；3、电机；4、第一滑动块；5、第一连杆；6、第二连杆；7、凹槽；8、限位杆；9、固定板；10、套管；11、缓冲板；12、弹簧；13、第二滑动块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.请参阅图1-图3所示，本实用新型为一种煤矿机电运输中的输送防偏装置，包括基台1，凹槽7，凹槽7设在基台1上表面，基台1上表面对称设置有一组凹槽7，凹槽7内部均设有升降装置，升降装置包括电机3、第一连杆 5、第二连杆6、固定板9、第一滑动块4、第二滑动块13，电机3的输出轴与第一滑动块4固定连接，第一滑动块4与凹槽7滑动配合，第一滑动块4 前侧面铰接有第一连杆5，第二连杆6与凹槽7侧壁铰接，第一连杆5、第二连杆6交叉设置，第一连杆5、第二连杆6交叉处铰接，第一连杆5、第二连杆6远离基台1一侧均连接有第二滑动块13，第二滑动块13上表面设有固定板9，固定板9靠近第二滑动块13一侧设有若干凹槽7，第二滑动块13 填充在滑动块内部，第二滑动块13与固定板9滑动配合，两个固定板9之间
设有若干螺纹杆102，螺纹杆102周侧设有两段螺纹，两段螺纹方向相反，螺纹杆102一端连接有摇杆101，摇杆101穿过固定板9延伸至固定板9外侧，摇杆101与固定板9旋转配合，螺纹杆102另一端连接在另一固定板9 侧壁，螺纹杆102与固定板9旋转配合，螺纹杆102周侧套接有若干套管10，套管10与螺纹杆102螺纹配合；套管10后侧面设有若干弹簧12，弹簧12 远离套管10一侧连接有缓冲板11；基台1下表面设有若干滚轮；套管10前侧面设有限位杆8，限位杆8穿过固定板9，限位杆8与固定板9滑动配合；螺纹杆102周侧设有两个套管10；两个固定板9之间设有两根螺纹杆102。
19.利用固定板9、电机3、第一滑动块4、第一连杆5、第二连杆6、第二滑动块13之间的配合，当电机3启动时，电机3输出轴推动第一滑动块4，第一滑动块4沿着凹槽7运动，第一滑动块4带动第一连杆5、第二连杆6 运动，进一步地带动第二滑动块13沿着固定板9下表面的凹槽7滑动，使固定板9上升；利用固定板9、摇杆101、螺纹杆102、套管10之间的配合，旋转摇杆101，摇杆101带动螺纹杆102运动，螺纹杆102周侧的两个套管 10沿着方向相反的螺纹运动，两个套管10靠近，将基台1上的机电设备固定；利用套管10、限位杆8、固定板9之间的配合，可以对套管10进行限位，防止螺纹杆102旋转时，使套管10旋转，利用弹簧12、缓冲板11之间的配合，可以利用弹簧12的缓冲，对夹紧机电设备的力进行缓冲，防止夹紧力度过大对机电设备造成损坏。
20.使用时，使用者将所要运输的机电设备放在基台1上方，此时启动电机 3，电机3推动第一滑动块4，第一滑动块4沿着凹槽7滑动，带动第一连杆5相对与第二连接杆铰接处旋转，进一步地带动第二滑动块13沿着固定板9 下表面的凹槽7滑动，使固定板9上升，将固定板9调节到合适的位置时，旋转摇杆101，摇杆101带动螺纹杆102旋转，此时两个套管10沿着不同方向的螺纹运动，两个套管10贴近，此时缓冲板11挤压机电设备，此时弹簧12收缩，对夹紧的力度进行缓冲，并且对设备进行夹紧。
21.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
22.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。