一种奶制品原料输送装置的制作方法

1.本技术涉及奶制品生产技术领域，具体为一种奶制品原料输送装置。


背景技术：

2.乳制品也叫奶油制品，指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，在标准规定所要求的条件下，经加工制成的各种食品。
3.目前奶制品生产之前，需要对奶制品原料进行输送，奶制品原料分主料与辅料之分，辅料一般为固体原料，奶制品固体原料一般通过输送带进行输送，通过输送带将奶制品输送到加工装置内部，以便于工作人员加工奶制品，由于现有的奶制品原料粘性较大，使得输送过程中部分原料粘附在输送带外表面，影响了输送带对于奶制品原料的输送效率，目前对于粘附物清理一般通过人为进行刮取清理，然而人工进行刮取粘附物的方法较为不便，费时费力，因此，亟需一种奶制品原料输送装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种奶制品原料输送装置，具备奶制品原料粘附物清理便捷的优点，解决了上述背景技术中提到的奶制品原料粘附物清理不便的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种奶制品原料输送装置，包括机体，所述机体顶部设置有输送带，所述输送带内部设置有第一滚筒，所述第一滚筒一侧设置有第二滚筒，所述机体内部设置有刮取结构。
6.所述刮取结构包括刮板、方形块、收集块、收集盒，所述刮板设置于输送带底部，所述刮板顶部与输送带底部活动连接，所述方形块设置于刮板底部，所述方形块底部与收集块顶部固定连接，所述收集块一侧外壁与机体一侧内壁固定连接，所述收集盒设置于收集块内部，所述收集盒外壁与收集块内部活动连接。
7.通过机体内部的刮板对粘附物进行刮取，使得掉落的粘附物进入收集块内的收集盒内部。
8.优选的，所述方形块内部设置有气缸，所述气缸输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆顶端贯穿方形块内部并延伸至方形块顶部，所述活塞杆顶端固定连接有传动板，所述传动板底部与方形块顶部搭接，所述传动板顶部与刮板底端固定连接。
9.通过传动板可对刮板的刮取深度进行调节，使输送带表面的粘附物刮取得更加彻底。
10.优选的，所述刮板设置有两个，两个所述刮板位于方形块顶部呈线性分布，所述气缸设置有两个，两个所述气缸位于方形块顶部呈线性分布。
11.优选的，所述收集块顶部开设有第一通孔，所述第一通孔开设有两个，两个所述第一通孔位于收集块顶部呈线性分布，所述收集块内部开设有滑槽，所述滑槽内部开设有滑
轮，所述滑轮一侧设置有传动杆，所述传动杆延伸出滑槽一端与收集盒一侧外壁固定连接，所述收集盒延伸出机体外壁固定连接有拉块。
12.通过滑槽与滑轮的滑动连接使收集盒滑动到机体外部，便于工作人员对收集盒内部的粘附物进行清理，拉块可方便工作人员对收集盒施加拉力。
13.优选的，所述输送带一侧设置有倾斜板，所述倾斜板底部一侧固定连接有倾斜块，所述倾斜块一侧外壁与机体一侧外壁固定连接，所述倾斜块内部开设有收集槽，所述收集槽底部固定连接有光滑板。
14.优选的，所述倾斜块底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有封盖，所述封盖外壁与螺纹孔内壁螺纹连接，所述封盖底部固定连接有转动块，所述光滑板内部设置有第二通孔。
15.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
16.1、该奶制品原料输送装置，通过设置有刮取结构，具体为当需要对输送带表面的粘附物进行刮取时，工作人员通过机体内部的刮板对粘附物进行刮取，通过方形块内部的气缸驱动活塞杆向上运动，活塞杆向上运动带动传动板向上运动，通过传动板可对刮板的刮取深度进行调节，使输送带表面的粘附物刮取得更加彻底，通过设置有两个刮板，进一步提高刮板的刮取质量，有效地防止粘附物出现刮取不到的情况，达到奶制品固体原料粘附物清理更加便捷的效果。
17.2、该奶制品原料输送装置，通过设置有倾斜块，具体为输送带在输送过程中容易发生抖动而使得输送带表面的固体原料从两侧掉落，然后机体两侧的奶制品固体原料漏料通过倾斜板滑落到倾斜块内部，由于倾斜块内部开设有收集槽，且收集槽底部设置有光滑板，使得漏料由收集槽左侧滑落到右侧，然后扭动转动块，通过螺纹孔与封盖的螺纹连接，使封盖从螺纹孔内部取下，便于工作人员对收集槽内部的漏料进行收集，达到漏料收集更加便捷的效果。
附图说明
18.图1为本技术结构示意图；
19.图2为本技术图1中a处放大图；
20.图3为本技术收集块结构示意图；
21.图4为本技术结构立体图；
22.图5为本技术图4中b处放大图；
23.图6为本技术倾斜块结构示意图。
24.其中：1、机体；101、刮板；102、方形块；103、收集块；104、收集盒；105、气缸；106、活塞杆；107、传动板；108、第一通孔；109、滑槽；110、滑轮；111、传动杆；112、拉块；2、输送带；201、倾斜板；202、倾斜块；203、收集槽；204、光滑板；205、螺纹孔；206、封盖；207、转动块；208、第二通孔；3、第一滚筒；4、第二滚筒。
具体实施方式
25.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种奶制品原料输送装置。参照图1和图2，一种奶制品原料输
送装置，包括机体1，机体1顶部设置有输送带2，输送带2内部设置有第一滚筒3，第一滚筒3一侧设置有第二滚筒4，机体1内部设置有刮取结构，刮取结构包括刮板101、方形块102、收集块103、收集盒104，通过第一滚筒3与第二滚筒4的配合，使输送带2正常的对奶制品原料进行输送，通过机体内部的刮板101对粘附物进行刮取，使得掉落的粘附物进入收集块103内的收集盒104内部，通过设置有两个刮板101，进一步提高刮板101的刮取质量，有效地防止粘附物出现刮取不到的情况，使粘附物刮取更加便捷。
27.参照图2，方形块102内部设置有气缸105，气缸105输出端固定连接有活塞杆106，活塞杆106顶端贯穿方形块102内部并延伸至方形块102顶部，活塞杆106顶端固定连接有传动板107，传动板107底部与方形块102顶部搭接，传动板107顶部与刮板101底端固定连接，通过方形块102内部的气缸105驱动活塞杆106向上运动，活塞杆106向上运动带动传动板107向上运动，通过传动板107可对刮板101的刮取深度进行调节，使输送带2表面的粘附物刮取得更加彻底。
28.参照图1、图3和图5，收集块103顶部开设有第一通孔108，第一通孔108开设有两个，两个第一通孔108位于收集块103顶部呈线性分布，收集块103内部开设有滑槽109，滑槽109内部开设有滑轮110，滑轮110一侧设置有传动杆111，传动杆111延伸出滑槽109一端与收集盒104一侧外壁固定连接，收集盒104延伸出机体1外壁固定连接有拉块112，粘附物通过第一通孔108进入收集块103内的收集盒104内部，通过滑槽109与滑轮110的滑动连接使收集盒104滑动到机体1外部，便于工作人员对收集盒104内部的粘附物进行清理，拉块112可方便工作人员对收集盒104施加拉力。
29.参照图4和图6，输送带2一侧设置有倾斜板201，倾斜板201底部一侧固定连接有倾斜块202，倾斜块202一侧外壁与机体1一侧外壁固定连接，倾斜块202内部开设有收集槽203，收集槽203底部固定连接有光滑板204，倾斜块202底部开设有螺纹孔205，螺纹孔205内部设置有封盖206，封盖206外壁与螺纹孔205内壁螺纹连接，封盖206底部固定连接有转动块207，光滑板204内部设置有第二通孔208，机体1两侧的奶制品原料漏料通过倾斜板201滑落到倾斜块202内部，由于倾斜块202内部开设有收集槽203，且收集槽203底部设置有光滑板204，使得漏料由收集槽203左侧滑落到右侧，然后扭动转动块207，通过螺纹孔205与封盖206的螺纹连接，使封盖206从螺纹孔205内部取下，便于工作人员对收集槽203内部的漏料进行收集。
30.本技术实施例的一种奶制品原料输送装置的实施原理为：当需要对输送带2表面的粘附物进行刮取时，工作人员通过机体1内部的刮板101对粘附物进行刮取，通过方形块102内部的气缸105驱动活塞杆106向上运动，活塞杆106向上运动带动传动板107向上运动，通过传动板107可对刮板101的刮取深度进行调节，使输送带2表面的粘附物刮取得更加彻底，通过设置有两个刮板101，进一步提高刮板101的刮取质量，有效地防止粘附物出现刮取不到的情况，使奶制品原料粘附物清理更加便捷。
31.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。