一种锂电池生产测试用传输结构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池传输设备领域，具体是一种锂电池生产测试用传输结构。


背景技术：

2.锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池，锂电池大致可分为两类，锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，在锂电池生产时，需要使用传输装置将其传输至检测设备进行检测，以保证出厂质量。
3.中国专利公开了一种聚合物锂电池芯生产用的电芯传输装置，(授权公告号cn210047987u)，该专利技术能够对电芯本体的外侧进行快速检测，但是，在输送锂电池时，其只可输送板状的锂电池，无法对圆柱状的锂电池进行传输，使用具有一定的局限性。因此，本领域技术人员提供了一种锂电池生产测试用传输结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产测试用传输结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种锂电池生产测试用传输结构，包括：
7.驱动架；
8.输送带，绕设在所述驱动架上，并用于传输锂电池，所述输送带上开设有若干个用于检测设备检测的检测槽；
9.若干个卡接机构，均匀对称固定在所述输送带上，并位于所述检测槽两侧，用于锂电池的限位；
10.其中，所述卡接机构包括支撑板和靠板，所述靠板固定在其顶面一端，所述卡接机构还包括有两个对称布置的限位板，两个所述限位板位于所述支撑板的顶面，所述支撑板的顶面靠近所述限位板的一侧固定有磁吸板，所述磁吸板的顶面固定有柔性垫板，所述限位板通过所述磁吸板磁吸固定在所述柔性垫板上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述靠板靠近所述限位板的一侧面开设有安装槽，所述安装槽内放置有限位挡板，所述限位挡板通过所述磁吸板磁吸固定在所述柔性垫板上。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位挡板远离所述靠板的一侧面固定有端面防护垫。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的两侧面均固定有侧防护垫。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述侧防护垫、所述端面防护垫和所述柔性垫板的材质均为橡胶。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述柔性垫板远离所述靠板的一侧开设有用于观察距离的刻度。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述磁吸板的材质为如硼磁铁。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.在输送板状锂电池时，两个限位板移动至支撑板的中间位置处，一个板状锂电池经由四个卡接机构进行支撑，在输送圆柱状锂电池时，将两个限位板调整至合适位置，圆柱状锂电池的两端分别放置在两个限位板之间，两个限位板对圆柱状锂电池限位，一个圆柱状锂电池经由两个卡接机构进行支撑限位，同时，调整限位挡板的位置，对圆柱状锂电池的两端进行限位，提高圆柱状锂电池运输的稳定性，通过调节限位板和限位挡板，实现对圆柱状锂电池或板状锂电池的输送，可根据具体使用情况灵活调节，适用性较高。
附图说明
19.图1为一种锂电池生产测试用传输结构的结构示意图；
20.图2为一种锂电池生产测试用传输结构中卡接机构的结构示意图；
21.图3为图2中a处放大示意图；
22.图4为一种锂电池生产测试用传输结构中卡接机构输送圆柱状锂电池的状态示意图。
23.图5为一种锂电池生产测试用传输结构中卡接机构输送板状锂电池的状态示意图。
24.图中：1、驱动架；11、输送带；101、检测槽；2、卡接机构；201、安装槽；21、支撑板；22、靠板；23、限位板；231、侧防护垫；24、限位挡板；241、端面防护垫；25、柔性垫板；251、刻度；26、磁吸板。
具体实施方式
25.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种锂电池生产测试用传输结构，包括：
26.驱动架1；
27.输送带11，绕设在驱动架1上，并用于传输锂电池，输送带11上开设有若干个用于检测设备检测的检测槽101；
28.若干个卡接机构2，均匀对称固定在输送带11上，并位于检测槽101两侧，用于锂电池的限位；
29.其中，卡接机构2包括支撑板21和靠板22，靠板22固定在其顶面一端，卡接机构2还包括有两个对称布置的限位板23，两个限位板23位于支撑板21的顶面，支撑板21的顶面靠近限位板23的一侧固定有磁吸板26，磁吸板26的顶面固定有柔性垫板25，限位板23通过磁吸板26磁吸固定在柔性垫板25上。
30.本实施例中，检测设备安装在输送带11两侧，并通过检测槽101进行检测，在输送板状锂电池时，限位挡板24移动至安装槽201内，两个限位板23移动至支撑板21的中间位置处(如图5所示)，一个板状锂电池经由四个卡接机构2进行支撑，输送带11驱动卡接机构2带动板状锂电池传输，并经由外部检测设备检测，在输送圆柱状锂电池时，将两个限位板23向两侧移动，并根据圆柱状锂电池的直径，参照柔性垫板25上的刻度251，将两个限位板23调
整至合适位置，圆柱状锂电池的两端分别放置在两个限位板23之间，两个限位板23对圆柱状锂电池限位，一个圆柱状锂电池经由两个卡接机构2进行支撑限位(如图4所示)，同时，将限位挡板24经由安装槽201内取出，并根据圆柱状锂电池的轴向长度调整位置，对圆柱状锂电池的两端进行限位，提高圆柱状锂电池运输的稳定性，通过调节限位板23和限位挡板24，实现对圆柱状锂电池或板状锂电池的输送，可根据具体使用情况灵活调节，适用性较高，在限位板23和限位挡板24位置调节的过程中，均通过磁吸板26磁吸固定在任意位置。
31.在图2、图4和图5中：靠板22靠近限位板23的一侧面开设有安装槽201，安装槽201内放置有限位挡板24，限位挡板24通过磁吸板26磁吸固定在柔性垫板25上，在输送板状锂电池时，限位挡板24移动至安装槽201内，两个限位板23移动至支撑板21的中间位置处(如图5所示)，一个板状锂电池经由四个卡接机构2进行支撑，在输送圆柱状锂电池时，将限位挡板24经由安装槽201内取出，并根据圆柱状锂电池的轴向长度调整位置，对圆柱状锂电池的两端进行限位，提高圆柱状锂电池运输的稳定性。
32.在图2中：限位挡板24远离靠板22的一侧面固定有端面防护垫241，在限位挡板24对圆柱状锂电池的端面进行限位时，橡胶材质的端面防护垫241可有效防止限位挡板24对圆柱状锂电池的端面造成磨损，具有良好的防护效果。
33.在图2和图3中：限位板23的两侧面均固定有侧防护垫231，橡胶材质的侧防护垫231不会对锂电池的外表面造成磨损刮花，具有良好的防护效果。
34.在图2和图3中：侧防护垫231、端面防护垫241和柔性垫板25的材质均为橡胶，其质地较为柔软，不会对锂电池的外表面造成磨损刮花，具有良好的防护效果。
35.在图2和图3中：柔性垫板25远离靠板22的一侧开设有用于观察距离的刻度251，在输送圆柱状锂电池时，将两个限位板23向两侧移动，并根据圆柱状锂电池的直径，参照柔性垫板25上的刻度251，将两个限位板23调整至合适位置，精准快速的调节限位板23的位置。
36.在图3中：磁吸板26的材质为如硼磁铁，其磁吸力较强，限位板23和限位挡板24的磁吸连接较为稳固。
37.本实用新型的工作原理是：检测设备安装在输送带11两侧，并通过检测槽101进行检测，在输送板状锂电池时，限位挡板24移动至安装槽201内，两个限位板23移动至支撑板21的中间位置处(如图5所示)，一个板状锂电池经由四个卡接机构2进行支撑，输送带11驱动卡接机构2带动板状锂电池传输，并经由外部检测设备检测，在输送圆柱状锂电池时，将两个限位板23向两侧移动，并根据圆柱状锂电池的直径，参照柔性垫板25上的刻度251，将两个限位板23调整至合适位置，圆柱状锂电池的两端分别放置在两个限位板23之间，两个限位板23对圆柱状锂电池限位，一个圆柱状锂电池经由两个卡接机构2进行支撑限位(如图4所示)，同时，将限位挡板24经由安装槽201内取出，并根据圆柱状锂电池的轴向长度调整位置，对圆柱状锂电池的两端进行限位，提高圆柱状锂电池运输的稳定性，通过调节限位板23和限位挡板24，实现对圆柱状锂电池或板状锂电池的输送，可根据具体使用情况灵活调节，适用性较高，在限位板23和限位挡板24位置调节的过程中，均通过磁吸板26磁吸固定在任意位置。
38.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护
范围之内。