一种立式储带装置的制作方法

1.本实用新型涉及料带传送领域，具体讲是一种立式储带装置。


背景技术：

2.在工业生产中，有许多产品的包装或者产品表面包覆，都需要料带的参与。为提高生产效率，将料带的包装与包覆步骤增加进了自动化生产中，并且有效降低人工成本。
3.但料带在自动化生产过程中，不仅需要保证料带传送的稳定性，避免料带打结、扭曲的情况，还需要保证料带在传送过程中的连续性，否则就容易出现料带供给出现中断，影响生产高效性的情况。而每一扎的料带所携带的料带数量都是有限的，当需要延续后续料带时，就需要关停料带的传送过程，否则在接续料带时，容易出现接续质量差，影响包括、包覆质量，甚至可能出现操作人员操作失误，造成事故的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以不用关停料带的传送，依旧能保证接续料带质量，也不容易造成操作人员出现事故的一种立式储带装置。
5.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种立式储带装置，包括本体，所述本体用于传送并储存料带，所述本体包括固定支架、定辊组和动辊组，所述定辊组固定连接在固定支架上，所述动辊组沿着固定支架的高度方向可移动连接在固定支架上，所述料带从固定支架的一侧进入，绕过定辊组与动辊组，再从固定支架的另一侧排出。
6.与现有技术相比，本发明的优点在于：在料带通过立式储带装置时，绕过了定辊组与动辊组，若动辊组处于静止状态，则料带通过立式储带装置为正常传送过程，当动辊组向定辊组方向移动时，动辊组与定辊组之间缠绕的料带就会减少，当动辊组向远离定辊组的方向移动时，动辊组与定辊组之间缠绕的料带就会增加，而在实际生产过程中，可以巧妙利用这个特性，当一扎新的料带进入到立式储带装置中时，立式储带装置的出口端以正常的速度出料，而动辊组向远离定辊组的方向移动，将新的料带提前收纳到立式储带装置中储存，在这扎料带快使用完成时，其末端留在立式储带装置的进口端，此时动辊组向靠近定辊组的方向移动，释放储存在动辊组与定辊组之间的料带，从而可以保证料带在出口端依旧以正常速度排料，而进口端的料带保持不动的状态，此时将下一扎料带与该扎料带进行续接，从而实现了在不影响生产效率的情况下，保证了料带的延续，而操作人员在续接料带时，属于静态续接，其续接质量可以得到保证，并且操作人员也不易出现安全事故。
7.作为本实用新型的一种改进，所述定辊组包括两根平行设置的连接杆和多个定位转动辊，多个所述定位转动辊沿着连接杆阵列设置，多个所述定位转动辊转动连接在两根连接杆之间，两根所述连接杆分别固定连接在固定支架的两侧，通过所述改进，实现定辊组的安装，保证定位转动辊的安装稳定性，避免在料带缠绕过程中出现脱料的情况。
8.作为本实用新型的一种改进，所述动辊组包括两个平行设置的移动杆和多个移动转动辊，多个所述移动转动辊沿着移动杆阵列设置，多个所述移动转动辊转动连接在两根
移动杆之间，所述固定支架包括呈竖直设置的四根移动导轨，所述固定支架呈矩形结构，四根所述移动导轨设于固定支架的四个角上，所述移动杆可移动连接在移动导轨上，通过所述改进，实现动辊组的安装，保证移动转动辊安装的稳定性，避免在料带缠绕过程中出现脱料的情况，同时实现了动辊组沿着固定支架移动连接的设计。
9.作为本实用新型的一种改进，两根所述移动杆的两端各设有一块连接板，两根所述移动杆的两个端部分别固定连接在两块连接板上，所述连接板的两端分别用于与相应位置上移动导轨相配合以移动连接在移动导轨上，通过所述改进，强化两根移动杆之间连接结构的稳定性，避免移动转动辊从两根移动杆上脱离，同时通过连接板与移动导轨进行配合，可以使配合连接更容易设计，并且避免了两根移动杆与移动导轨的直接配合，若出现其中一根移动杆与移动导轨配合脱轨时，两根移动杆容易出现分离的情况，导致移动转动辊散落，扩大事故影响。而通过连接板与移动导轨进行配合，仍能保证移动转动辊始终连接在两个移动杆之间，降低的事故影响。
10.作为本实用新型的一种改进，所述固定支架上还设有传动链条，所述传动链条沿着移动导轨的周向设置，所述传动链条与连接板传动连接使连接板沿着移动导轨移动，所述固定支架上还包括用于驱动传动链条移动的电机与减速器，通过所述改进，实现连接板沿着移动导轨的移动。
11.作为本实用新型的一种改进，所述传动链条上设有用于保证传动链条拉紧力的配重器，通过所述改进，保证传动链条传动的有效性，减小传动偏移量。
12.作为本实用新型的还有一种改进，所述定辊组固定连接在固定支架的下端，所述动辊组设于定辊组的上方，所述动辊组的两侧设有限位块，所述定辊组的两侧设有下抵块，当动辊组向定辊组方向移动时，下抵块会与限位块相抵，以限位动辊组继续向定辊组方向移动，通过所述改进，避免定辊组与动辊组相抵的情况，保证料带传送的有效性，避免卡滞。
13.作为本实用新型的还有一种改进，所述固定支架的上端设有上抵块，当动辊组向上移动时，上抵块会与限位块相抵，以限位动辊组继续向上移动，通过所述改进，避免动辊组与固定支架的上端相抵，保证料带传送的有效性，避免卡滞。
14.作为本实用新型的还有一种改进，所述固定支架的上端还设有托线导轮，所述托线导轮设于固定支架的中轴线上，通过所述改进，料带的作用是对其它产品进行包装或者包覆，托线导轨的设计，可以使电缆或者电线从固定支架的上端稳定地通过，避免划痕，同时托线导轨设于固定支架中轴线上的设计，可以使料带动电线或者电缆进行包覆时，准确性更高。
15.作为本实用新型的还有一种改进，所述固定支架沿着料带传送方向的两端各设有一个导向辊，所述导向辊与定辊组同水平面设置，通过所述改进，导向辊的设计，可以使料带在进入立式储带装置或者排出立式储带装置时，可调性更高，也保证了进入与排出过程料带的质量，避免划伤。
附图说明
16.图1是本实用新型整体结构示意图。
17.图2是本实用新型料带缠绕结构示意图。
18.图中所示：1、料带，2、固定支架，2.1、移动导轨，2.2、下抵块，2.3、上抵块，3、定辊
组，3.1、连接杆，3.2、定位转动辊，4、动辊组，4.1、移动杆，4.2、移动转动辊，4.3、连接板，4.4、限位块，5、传动链条，6、电机，7、减速器，8、配重器，9、托线导轮，10、导向辊。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
20.如图1-2所示，一种立式储带装置，包括本体，所述本体用于传送并储存料带1，所述本体包括固定支架2、定辊组3和动辊组4，所述定辊组3固定连接在固定支架2上，所述动辊组4沿着固定支架2的高度方向可移动连接在固定支架2上，所述料带1从固定支架2的一侧进入，绕过定辊组3与动辊组4，再从固定支架2的另一侧排出。
21.所述定辊组3包括两根平行设置的连接杆3.1和多个定位转动辊3.2，多个所述定位转动辊3.2沿着连接杆3.1阵列设置，多个所述定位转动辊3.2转动连接在两根连接杆3.1之间，两根所述连接杆3.1分别固定连接在固定支架2的两侧，所述动辊组4包括两个平行设置的移动杆4.1和多个移动转动辊4.2，多个所述移动转动辊4.2沿着移动杆4.1阵列设置，多个所述移动转动辊4.2转动连接在两根移动杆4.1之间，所述固定支架2包括呈竖直设置的四根移动导轨2.1，所述固定支架2呈矩形结构，四根所述移动导轨2.1设于固定支架(2)的四个角上，两根所述移动杆4.1的两端各设有一块连接板4.3，两根所述移动杆4.1的两个端部分别固定连接在两块连接板4.3上，所述连接板4.3的两端分别用于与相应位置上移动导轨2.1相配合以移动连接在移动导轨2.1上，所述固定支架2上还设有传动链条5，所述传动链条5沿着移动导轨2.1的周向设置，所述传动链条5与连接板4.3传动连接使连接板4.3沿着移动导轨2.1移动，所述固定支架2上还包括用于驱动传动链条5移动的电机6与减速器7，所述传动链条5上设有用于保证传动链条5拉紧力的配重器8。
22.所述定辊组3固定连接在固定支架2的下端，所述动辊组4设于定辊组3的上方，所述动辊组4的两侧设有限位块4.4，所述定辊组3的两侧设有下抵块2.2，当动辊组4向定辊组3方向移动时，下抵块2.2会与限位块4.4相抵，以限位动辊组4继续向定辊组3方向移动，所述固定支架2的上端设有上抵块2.3，当动辊组4向上移动时，上抵块2.3会与限位块4.4相抵，以限位动辊组4继续向上移动。
23.所述固定支架2的上端还设有托线导轮9，所述托线导轮9设于固定支架2的中轴线上。
24.所述固定支架2沿着料带1传送方向的两端各设有一个导向辊10，所述导向辊10与定辊组3同水平面设置。
25.为保证动辊组4在移动时的稳定性，在固定支架2的两端均设有电机6与减速器7，分别用于驱动两端的连接板4.3。
26.如图2所示，料带1先从绕过固定支架2进口端的导向辊10，再依次沿着定位转动辊3.2——移动转动辊4.2——定位转动辊3.2——移动转动辊4.2——定位转动辊3.2的顺序进行缠绕，最终再绕过固定支架2出口端的导向辊10排出立式储带装置，从而保证料带1在进入到立式储带装置中时的有序性，避免料带1在立式储带装置中出现打结、扭曲的情况，并且可以保证立式储带装置中储带量的最大化。
27.以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利
要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。