一种用于码砖机的送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及码砖机送料技术领域，具体是一种用于码砖机的送料装置。


背景技术：

2.砖砖指借助于外力和模型，将泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品。未经干燥的称为湿砖，干燥后的称为干砖。成型后不经烧成可直接使用的制品称为不烧砖。在耐火材料的生产中，砖砖的质量技术指标有砖砖的尺寸和外形、单重、密度、气孔率以及强度等。
3.现有技术中，存在一些问题，例如：
4.现有砖砖在码砖机堆码工作后需要进行送料工作，现有送料装置在输料过程中需要进行打包捆紧工作，输送过程中砖砖之间会产生一定的缝隙，若直接进行打包工作，影响打包的松紧度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于码砖机的送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种用于码砖机的送料装置，包括横向输送带和纵向输送带，所述横向输送带的出料端一侧与所述纵向输送带的进料端呈垂直设置，所述横向输送带和纵向输送带均传动连接有动力输出组件，所述横向输送带和纵向输送带上均设置有龙门架，所述龙门架顶端安装有升降机构，所述升降机构的底端安装有打包机构，所述龙门架的两侧均安装有夹紧机构，所述横向输送带的出料端远离所述纵向输送带的一侧安装有推料机构。
7.优选的，所述动力输出组件包括驱动机构与所述驱动机构传动连接的链条传动机构，所述驱动机构通过链条传动机构分别与所述横向输送带和纵向输送带传动连接。
8.优选的，所述升降机构包括包括安装在所述龙门架上的第二气缸，所述第二气缸的底端固定有升降架，所述打包机构安装在所述升降架上。
9.优选的，所述升降架的两侧滑动安装有滑杆，所述滑杆安装在所述龙门架一侧。
10.优选的，所述夹紧机构包括安装在所述龙门架一侧的固定架，所述固定架上安装有推杆，所述推杆的一端固定有连接架，所述连接架的一侧固定有夹紧板，所述夹紧板的边缘处固定有防护垫。
11.优选的，所述推料机构包括安装在所述横向输送带出料端一侧的支撑架，所述支撑架上安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端头固定有推板。
12.优选的，所述推板一侧固定有两个导向杆，所述导向杆上套设有导向组件，所述导向组件安装在所述支撑架上。
13.本实用新型通过改进在此提供一种用于码砖机的送料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过横向输送带能够在动力输出组件带动下对堆码好的砖砖进行输送工作，运动至横向输送带上方的打包机构下方时，两侧夹紧机构对砖砖码垛的两侧进行夹紧整齐工作，打包机构对其进行纵切面的打包工作，打包结束后，横向输送带将打包后的砖砖输送至推料机构一侧，推料机构将其推动至纵向输送带，配合纵向输送带上的夹持机构和打包机构，实现对砖砖的横切面打包工作，实现了对砖砖输料过程中的经纬打包工作目的；
15.其二：本实用新型通过推杆能够带动连接架一侧的夹紧板向砖砖侧面运动，实现对砖砖侧面夹紧整齐工作目的，提高砖砖打包的紧实度，第一气缸能够带动推板将砖砖推动至纵向输送带上，完成砖砖的转向输送工作目的，便于进行砖砖的打包工作。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
19.图3是本实用新型的主视结构示意图；
20.图4是图1中a处放大的立体结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、横向输送带；2、驱动机构；3、链条传动机构；4、支撑架；5、推板；6、导向组件；7、第一气缸；8、导向杆；9、固定架；10、龙门架；11、滑杆；12、升降架；13、第二气缸；14、打包机构；15、纵向输送带；16、推杆；17、连接架；18、夹紧板；19、防护垫。
具体实施方式
23.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种用于码砖机的送料装置，本实用新型的技术方案是：
25.如图1-图4所示，一种用于码砖机的送料装置，包括横向输送带1和纵向输送带15，横向输送带1的出料端一侧与纵向输送带15的进料端呈垂直设置，横向输送带1和纵向输送带15均传动连接有动力输出组件，横向输送带1和纵向输送带15上均设置有龙门架10，龙门架10顶端安装有升降机构，升降机构的底端安装有打包机构14，龙门架10的两侧均安装有夹紧机构，横向输送带1的出料端远离纵向输送带15的一侧安装有推料机构。
26.借由上述结构，通过横向输送带1能够在动力输出组件带动下对堆码好的砖砖进行输送工作，运动至横向输送带1上方的打包机构14下方时，两侧夹紧机构对砖砖码垛的两侧进行夹紧整齐工作，打包机构14对其进行纵切面的打包工作，打包结束后，横向输送带1将打包后的砖砖输送至推料机构一侧，推料机构将其推动至纵向输送带15，配合纵向输送带15上的夹持机构和打包机构14，实现对砖砖的横切面打包工作，实现了对砖砖输料过程中的经纬打包工作目的。
27.进一步的，动力输出组件包括驱动机构2与驱动机构2传动连接的链条传动机构3，驱动机构2通过链条传动机构3分别与横向输送带1和纵向输送带15传动连接。
28.借由上述结构，驱动机构2能够配合链条传动机构3驱动横向输送带1和纵向输送带15进行输送工作。
29.进一步的，升降机构包括包括安装在龙门架10上的第二气缸13，第二气缸13的底端固定有升降架12，打包机构14安装在升降架12上。
30.借由上述结构，第二气缸13能够带动打包机构14进行高度的调节工作，实现对不同高度砖砖码垛打包工作的高度调节工作目的。
31.进一步的，升降架12的两侧滑动安装有滑杆11，滑杆11安装在龙门架10一侧。
32.借由上述结构，滑杆11能够增加打包机构14升降工作的稳定性。
33.进一步的，夹紧机构包括安装在龙门架10一侧的固定架9，固定架9上安装有推杆16，推杆16的一端固定有连接架17，连接架17的一侧固定有夹紧板18，夹紧板18的边缘处固定有防护垫19。
34.借由上述结构，推杆16能够带动连接架17一侧的夹紧板18向砖砖侧面运动，实现对砖砖侧面夹紧整齐工作目的，提高砖砖打包的紧实度。
35.进一步的，推料机构包括安装在横向输送带1出料端一侧的支撑架4，支撑架4上安装有第一气缸7，第一气缸7的活塞杆端头固定有推板5。
36.借由上述结构，第一气缸7能够带动推板5将砖砖推动至纵向输送带15上，完成砖砖的转向输送工作目的，便于进行砖砖的打包工作。
37.进一步的，推板5一侧固定有两个导向杆8，导向杆8上套设有导向组件6，导向组件6安装在支撑架4上。
38.借由上述结构，导向杆8能够在导向组件6的限位导向作用下，提高推板5的推动工作的稳定性。
39.工作原理：通过横向输送带1能够在动力输出组件带动下对堆码好的砖砖进行输送工作，运动至横向输送带1上方的打包机构14下方时，两侧夹紧机构对砖砖码垛的两侧进行夹紧整齐工作，打包机构14对其进行纵切面的打包工作，打包结束后，横向输送带1将打包后的砖砖输送至推料机构一侧，推料机构将其推动至纵向输送带15，配合纵向输送带15上的夹持机构和打包机构14，实现对砖砖的横切面打包工作，实现了对砖砖输料过程中的经纬打包工作目的。
40.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。