转动式锁封的酒瓶盖及双密封式酒瓶的制作方法

1.本实用新型涉及一种人类生活必需用品，具体的说是一种采用横向主密封，纵向辅密封并采用转动式将其中两个部件装配在一起的酒瓶盖，从而使其具有很好的密封性能，本实用新型同时涉及使用到该酒瓶盖的双密封式酒瓶。


背景技术：

2.酒类属于一种易挥发易燃的物质，如密封不良，会严重影响酒的品质，目前的密封方式主要是如瓶塞一样的结构，这种结构无法起到防伪的效果，只能用于家庭饮用，无法用于商业。目前也存在起防伪效果的酒瓶盖，这些防伪酒瓶盖主要是采用损坏式结构设计，如国内品牌酒瓶基本都是采用这样的设计，只有将酒瓶盖破坏才能饮用酒水，这种方式容易在操作时割伤手部，故这一方式需要进一步优化。经检索，国内2015年12月2日公开的一种薄片破裂式防伪酒瓶盖，主要包括下盖、分酒器；分酒器螺纹连接有上盖，上盖正前方下端面固定安装有锁筒，锁筒左端面前部位置以低强度方式安装有薄片，该酒瓶盖主要是通过薄片来实现防伪，在实际使用操作较为麻烦同时酒瓶盖的整体结构也较为复杂，另外，对该酒瓶盖的成型模具要求也较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种转动式锁封的酒瓶盖，解决的技术问题是：如何提高酒瓶盖的密封性能。
4.本实用新型的另一个目的是提供一种使用上述酒瓶盖的酒瓶。
5.转动式锁封的酒瓶盖，包括上压件、第一侧压件、第二侧压件、内固定件、密封件、转接件；上压件顶部实心，侧臂的外侧面具有环形的第一槽口，内侧面具有环形的第二槽口，底部成开口状；第一侧压件整体成半圆弧形，其顶部与第一槽口配合，其底部与酒瓶的瓶口底面配合，其侧臂的一端与第二侧压件的一端铰接，侧臂的另一端具有凸出的旋转柄；第二侧压件整体成半圆弧形，其顶部与第一槽口剩余位置配合，其底部与酒瓶的瓶口底面配合，其侧臂一端具有凸出的中空的插入柄；第一侧压件的旋转柄与第二侧压件的插入柄对齐，内固定件配置在上压件内；密封件配置在内固定件底部，该密封件包括横向延伸部和纵向延伸部；其中横向延伸部底部具有多个不同直径的环形防水环与瓶口的顶面配合，纵向延伸部与瓶口的内侧面配合；转接件整体成u形，其一端与旋转柄轴接，另一端活动配置在插入柄的中空位置。
6.所述上压件整体为圆帽形，第二槽口与上压件底部开口的距离小于第一槽口与上压件底部开口的距离，第一槽口和第二槽口均横向布置。
7.所述第一侧压件顶部为第一紧固端，底部为第二紧固端；上压件、内固定件、密封件、瓶口处于第一紧固端与第二紧固端之间，第一紧固端配置在第一槽口内，第二紧固端具有斜面与瓶口底部的斜面配合。
8.所述第二侧压件顶部为第三紧固端，底部为第四紧固端；上压件、内固定件、密封
件、瓶口处于第三紧固端与第四紧固端之间，第三紧固端配置在第一槽口内，第四紧固端具有斜面与瓶口底部的斜面配合。
9.所述内固定件具有朝外延伸的横向凸缘，该凸缘配置在上压件内部的第二槽口内，该内固定件还具有朝底部延伸的纵向凸缘，该纵向凸缘配置在密封件的中空位置。
10.所述防水环具有至少两圈。
11.所述第一槽口和第二槽口均为平口。
12.所述第一紧固端和第二紧固端组合而成一个槽形结构，第三紧固端和第四紧固端组合而成一个槽形结构。
13.双密封式酒瓶，包括酒瓶盖和瓶体；所述酒瓶盖为上述的酒瓶盖。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两个侧压件对上压件、内固定件、密封件进行抱住挤压密封，从而能起到很好的密封效果，同时密封件通过在横向延伸部的底面设计防水圈，从而能起到在横向方向上的密封作用；另外，通过设计转接件，这样能很方便的将两个侧压件紧固在一起。
附图说明
15.图1是瓶盖的示意图；
16.图2是两个侧压件在铰接处的示意图；
17.图3是瓶盖的分解示意图；
18.图4是内固定件和密封件的分解示意图；
19.图5是整体酒瓶的分解示意图；
20.图中1.上压件、11.第一槽口、12.第二槽口、2.第一侧压件、21.第一紧固端、22.第二紧固端、23.第一固定端、24.旋转柄、3.第二侧压件、31.第三紧固端、32.第四紧固端、33.第二固定端、34.插入柄、4.内固定件、41.横向凸缘、42.纵向凸缘、5.密封件、51.横向延伸部、52.纵向延伸部、53.防水圈、6.转接件、7.酒瓶、71.瓶体、72.酒瓶盖。
具体实施方式
21.请参考图1至图5，图中的转动式锁封的酒瓶盖，包括一个上压件1、一个第一侧压件2、一个第二侧压件3、一个内固定件4、一个密封件5、一个转接件6。上压件1的作用是对内固定件4进行固定，第一侧压件2和第二侧压件3的作用是对上压件1、内固定件4、密封件5进行包压，从而使密封件5能稳定及紧密的贴合在瓶口的顶面上。内固定件4的作用是对密封件5进行固定。密封件5的作用是对酒瓶7瓶口进行横向、纵向密封，转接件6的作用是将第一侧压件2、第二侧压件3进行拼合固定。在实际使用中，可对上述部件进行再优化或者再增加其它部件，同时，也不排除将上述两个、三个、甚至三个以上的部件整合在一起。
22.上压件1整体采用如饮用水瓶盖一样的设计，也可称为圆帽形，其顶部实心、侧面具有侧臂，底部成开口状。顶部可进行喷绘或者雕花处理，也可以是简单的平面实心结构。侧臂的外侧面设计一道环形的第一槽口11结构，内侧面则设计一道环形的第二槽口12结构，其中第一槽口11相对第二槽口12的位置要高一些，即第二槽口12与上压件1底部开口的距离小于第一槽口11与上压件1底部开口的距离。上述两个槽口均是横向设计，这样方便与其它部件配合。上述两个槽口均是采用平口形状。在实际使用过程中，也可设计成带单斜面
或者双斜面的形式，从而能更好的相互固定，同时两个槽口的深度要满足与其它部件实现良好的装配。
23.第一侧压件2整体采用半圆弧设计，其顶部设计成弯折形状的第一紧固端21，底部也同样设计弯折形状的第二紧固端22；其中间侧臂位置的一端则设计第一固定端23，另一端则设计有朝外凸出的旋转柄24。第一紧固端21利用其弧形形状，从而能配置在第一槽口11内并占据第一槽口11一半位置。第二紧固端22同样利用其弧形形状且具有斜面，从而能配置在瓶口的底部并与底部斜面配合，同时占据瓶口一半的位置。第一固定端23属于类似轴承折页的结构，其内部空心并带有缺口，从而能通过缺口与第二侧压件3的第二固定端33装配在一起形成一种铰接关系。旋转柄24整体为一个圆柱的结构，其顶部直径大于中下位置的直径，从而使轴接的一端插入时，使其不会脱离。上述第一侧压件2必须与第二侧压件3联用才能起到紧固效果。
24.第二侧压件3同样整体采用半圆弧设计，其顶部设计成弯折形状的第三紧固端31，底部也同样设计弯折形状的第四紧固端32；其中间侧臂位置的一端则设计第二固定端33，另一端则设计有朝外凸出的中空插入柄34，此处的插入柄34能与第一侧压件2的旋转柄24对齐。第三紧固端31利用其弧形形状，从而能配置在第一槽口11内并占据第一槽口11另一半位置。第四紧固端32同样利用其弧形形状，从而能配置在瓶口的底部并占据瓶口另一半的位置。通过上述配置及将第一紧固端21和第二紧固端22组合而成一个槽形结构，以及将第三紧固端31和第四紧固端32组合而成一个槽形结构，这样就能将上压件1、内固定件4、密封件5、瓶口配置在第一侧压件2和第二侧压件3之间。
25.内固定件4在本案通过第二槽口12固定在上压件1内部，为了实现配置，可在内固定件4上朝外延伸的部位设计横向凸缘41，这样该横向凸缘41配置在上压件1内部的第二槽口12内。在此同时，内固定件4还可在底部延伸位置设计纵向凸缘42，该纵向凸缘42可配置在密封件5的中空位置。在本案中，内固定件4整体采用硬质材质制成，从而能很好的套住密封件5。
26.密封件5整体采用软质材质并固定在内固定件4底部，同时贴合密封在瓶口的顶面。该密封件5采用横向和纵向延伸，其中横向延伸是指设计有环形的横向延伸部51，纵向延伸是指设计有环形的纵向延伸部52。横向延伸部51同时在其底部还设计多个凸出的不同直径的环形防水圈53与瓶口的顶面密封，如图中是采用2圈配置。纵向延伸部52则与瓶口的内侧面贴合，从而形成一定的安装固定关系。
27.转接件6在本案是采用u形杆设计，这样转接件6一端能与旋转柄24轴接，另一端能插入到插入柄34内，这样当插入到插入柄34内时，通过使用挂锁就可将第一侧压件2和第二侧压件3锁住，从而无法使用外力将整个酒瓶盖72打开。通过设计转接件6，这样结合非常简便，无需过多插入或者拔出，从而方便使用。
28.酒瓶7，包括瓶体71和上述酒瓶盖72，本案的瓶体71在其瓶口位置设计成横向延伸，从而形成一个安装固定点。
29.上述描述的具体实施例仅仅用以解释本技术方案，并不用于限定本技术方案。在本技术方案的描述中，需要说明的是，术语如“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
技术方案的限制。
30.同时，在本技术方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“配合”、应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术方案中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本技术方案的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术方案的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术方案的范围由所附权利要求及其等同物限定。