斗式提升机的制作方法

文档序号:31725833发布日期:2022-10-05 00:32阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种斗式提升机,其特征在于,包括:机壳(100),所述机壳(100)内部设有空腔,所述空腔的内壁设有滑轨(110),所述机壳(100)上端设有出料口(120);输料组件(200),包括料斗(210)、输送带(220)、弹性复位件(230)和刮料板(240),所述料斗(210)设有第一侧板(211),所述第一侧板(211)通过所述弹性复位件(230)连接于所述输送带(220),所述第一侧板(211)的外壁设有滚轮(212),所述滚轮(212)能够沿所述滑轨(110)滚动,所述刮料板(240)可转动安装于所述料斗(210)的内部,所述刮料板(240)的活动端能够沿所述料斗(210)的内壁转动;其中,所述滑轨(110)绕设于所述输送带(220)的外周,所述滑轨(110)靠近所述出料口(120)的一端设有倒料段(111),沿所述料斗(210)的输送方向,所述倒料段(111)与所述出料口(120)之间的横向距离逐渐减小。2.根据权利要求1所述的斗式提升机,其特征在于,所述滑轨(110)设有两条,两条所述滑轨(110)分别设于所述空腔的内壁,所述第一侧板(211)的外壁设有两个所述滚轮(212),且分别在两个所述滑轨(110)上滚动。3.根据权利要求1所述的斗式提升机,其特征在于,所述料斗(210)还设有第二侧板(213),所述第二侧板(213)的内壁为圆弧曲面,所述刮料板(240)的活动端能够沿所述第二侧板(213)的内壁转动。4.根据权利要求3所述的斗式提升机,其特征在于,所述刮料板(240)远离所述活动端的一端设有限位部(241),所述第一侧板(211)设有与所述限位部(241)相匹配的阻挡部(2111)。5.根据权利要求3所述的斗式提升机,其特征在于,所述刮料板(240)的活动端设为圆弧曲面,以贴合所述第二侧板(213)的内壁。6.根据权利要求3所述的斗式提升机,其特征在于,所述刮料板(240)还设有负重块(242),所述负重块(242)安装于所述刮料板(240)的活动端。7.根据权利要求1所述的斗式提升机,其特征在于,所述弹性复位件(230)设有连接杆(231)和伸缩杆(232),所述连接杆(231)安装于所述输送带(220),所述连接杆(231)设有连接腔,所述伸缩杆(232)一端可伸缩安装于所述连接腔内,另一端连接于所述料斗(210)。8.根据权利要求7所述的斗式提升机,其特征在于,所述弹性复位件(230)还设有弹簧(233),所述弹簧(233)套设于所述伸缩杆(232),且所述弹簧(233)一端抵接于所述伸缩杆(232),另一端抵接于所述连接腔的内壁。9.根据权利要求1至8任一项所述的斗式提升机,其特征在于,所述出料口(120)的侧壁设有向外翻折的连接部(130),所述连接部(130)设有多个连接孔(131)。10.根据权利要求9所述的斗式提升机,其特征在于,所述机壳(100)还设有底座(140),所述底座(140)内壁为圆弧曲面,所述料斗(210)能够沿所述底座(140)内壁转动以盛装物料。

技术总结
本实用新型公开了一种斗式提升机,包括机壳和输料组件,机壳内部设有空腔,空腔的内壁设有滑轨,机壳的上端设有出料口,输料组件包括料斗、输送带、弹性复位件和刮料板,料斗的一侧设有第一侧板,第一侧板通过弹性复位件连接于输送带,第一侧板的外壁设有滚轮,滚轮能够沿滑轨滚动,刮料板可转动安装于料斗的内部,刮料板的活动端能够沿料斗的内壁转动,从而将粘在料斗内壁的物料刮出,滑轨绕设于输送带的外周,滑轨靠近出料口的一端设有倒料段,倒料段沿料斗的输送方向逐渐靠近出料口,料斗运行至倒料段时,料斗也会向出料口靠近,使料斗靠近出料口的正上方时倒出物料,减少物料洒漏,提高了提升机整体的运输效率。提高了提升机整体的运输效率。提高了提升机整体的运输效率。


技术研发人员:李炯楼
受保护的技术使用者:广东凯斯特尔科技有限公司
技术研发日:2022.01.29
技术公布日:2022/10/4
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