技术特征：
1.一种收放卷介质装置，其特征在于：其包括电机支架板、支架板、驱动电机、第一传动塞头、传动管、第二传动塞头、第一u型轴承座与第二u型轴承座；其中，所述电机支架板与所述支架板相对且间隔设置，所述第一u型轴承座与所述第二u型轴承座分别固定安装在所述电机支架板与所述支架板的内侧；所述驱动电机固定安装在所述电机支架板上，所述驱动电机的输出轴贯穿所述电机支架板，并通过所述第一传动塞头与所述传动管的第一端固定连接；所述第一传动塞头设置在所述第一u型轴承座上，并与所述第一u型轴承座铰接连接；所述传动管的第二端与所述第二传动塞头固定连接，所述第二传动塞头的第一端插接安装在所述传动管的第二端，第二端设置在所述第二u型轴承座上，并与所述第二u型轴承座铰接连接；所述收放卷介质装置还包括弹簧压杆、以及依次套设在所述弹簧压杆上的压簧与开口轴卡，所述开口轴卡止抵在所述压簧的末端；所述弹簧压杆与套设在所述弹簧压杆上的压簧首端插入安装在所述第二传动塞头的贯通孔内。2.根据权利要求1所述的收放卷介质装置，其特征在于：所述弹簧压杆呈阶梯状，包括粗端与细端，所述压簧套设在所述弹簧压杆的细端；所述第二传动塞头的贯通孔为阶梯孔，分为第一连接段与第二连接段，并在所述第一连接段与所述第二连接段设有连接凸起；所述弹簧压杆的粗端插入安装在所述贯通孔的第二连接段，所述细端以及套设在所述细端的压簧插入安装在所述贯通孔的第一连接段，且所述压簧的首端止抵在所述贯通孔的连接凸起处。3.根据权利要求2所述的收放卷介质装置，其特征在于：所述弹簧压杆、第二传动塞头均为塑料成型件。4.根据权利要求1所述的收放卷介质装置，其特征在于：所述驱动电机的输出轴通过塑料轴套插入安装在所述第一传动塞头内。5.根据权利要求1所述的收放卷介质装置，其特征在于：在所述第一传动塞头靠近驱动电机侧的外壁面上设有第一环状凸起，所述传动管套设在所述第一传动塞头的外壁面上，且所述传动管第一端的外端面止抵在所述第一环状凸起处。6.根据权利要求1所述的收放卷介质装置，其特征在于：在所述第二传动塞头远离驱动电机侧的外壁面设有第二环状凸起，所述传动管套设在所述第二传动塞头的外壁面上，且所述传动管第二端的外端面止抵在所述第二环状凸起处。7.根据权利要求1所述的收放卷介质装置，其特征在于：所述第一传动塞头、第二传动塞头、第一u型轴承座、与第二u型轴承座均为塑料成型件。
技术总结
本实用新型涉及一种收放卷介质装置。电机支架板与支架板相对且间隔设置，第一U型轴承座与第二U型轴承座分别固定安装在电机支架板与支架板的内侧；驱动电机固定安装在电机支架板上，驱动电机的输出轴贯穿电机支架板，并通过第一传动塞头与传动管的第一端固定连接；第一传动塞头设置在第一U型轴承座上；传动管的第二端与第二传动塞头固定连接，第二传动塞头的第一端插接安装在传动管的第二端，第二端设置在第二U型轴承座上；该收放卷介质装置还包括弹簧压杆、以及依次套设在弹簧压杆上的压簧与开口轴卡，开口轴卡止抵在压簧的末端；弹簧压杆与套设在弹簧压杆上的压簧首端插入安装在第二传动塞头的贯通孔内。该装置的各部件结构紧凑精准。构紧凑精准。构紧凑精准。
技术研发人员：林耀
受保护的技术使用者：广州市新雳电子科技有限公司
技术研发日：2022.02.07
技术公布日：2022/6/24