一种描金用送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及描金设备领域，具体涉及一种描金用送料机构。


背景技术：

2.部分高端酒水所用的玻璃酒杯，为了衬托酒水的价值或提高酒水饮用的仪式感，会对酒杯的外形提出更高的审美要求，其中一种即在酒杯表面进行描金，包括在杯口描画一圈金色纹饰或在杯身上描画金色的文字或图案。现有的描金多为工人手动描画，批量生产时劳动强度大，描金的效率低，限制产品的产量，且描金的质量难以统一。部分采用半自动化的描金，即通过夹具装夹一定量的酒杯，并驱动酒杯旋转，工人手持描金笔进行描金。不论是纯手工还是半自动化的方式，其取放酒杯的送料过程效率均较低，纯手工需要工人一个一个的取、放酒杯，半自动化的为了提升效率采用多个酒杯批量同步旋转描金，但也需要批量进行取、放酒杯，每次取、放酒杯均需要较长的时间，影响描金加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种描金用送料机构，以解决现有技术中酒杯描金加工过程取、放酒杯效率低下的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：一种描金用送料机构，包括机架，机架上设有基板，基板上端设有转盘，转盘上端呈环形均布有多个用于装载酒杯的承载座，承载座转动连接在转盘上，基板下端设有用于驱动转盘间歇性旋转的第一驱动机构，基板上还设有用于间歇驱动承载座旋转的第二驱动机构。
5.本方案的原理及优点是：实际应用时，机架提供结构支撑，基板提供装载基础，承载座用于放置需要描金的酒杯，转盘为多个承载座提供支撑，第一驱动机构驱动转盘进行间歇性转动，每次转动使得承载座定距移动，每次转动后一个承载座将酒杯移动到描金工作位置，承载座将酒杯移动到描金工作位置后第二驱动机构驱使承载座旋转，使得酒杯旋转，配合配套使用的描金笔或描金头完成一个酒杯的自动描金，然后转盘再次转动，将下一承载座及其上的酒杯移动到描金工作位置，即第二驱动机构间歇驱动不同的承载座。这样在每个酒杯描金的过程中，即转盘旋转的间隙可进行已描金酒杯的取下和未描金酒杯的补充，多个承载座的设置还可对已描金酒杯提供一定的晾放时间，有利于描画的金液干燥凝固为稳定的图案。每完成一个酒杯的描金后即可连续进行下一个酒杯的描金，酒杯的取放、描金连续进行，加工效率更高。
6.进一步，第一驱动机构为螺栓连接在基板底端的第一电机，转盘底端螺栓连接主轴，主轴通过轴承连接在基板上，主轴穿过基板与第一电机同轴连接。作为优选这样转盘旋转驱动结构简单易制作，转盘旋转稳定有效。
7.进一步，承载座包括圆筒状的座体，座体底端同轴连接有转轴，转轴穿过转盘与第二驱动机构间歇连接。作为优选圆筒状的座体用于放置酒杯，可对酒杯提供稳定可靠的装载，避免酒杯倾倒，第二驱动机构与转轴间歇接触实现对承载座的短暂驱动以完成描金加
工。
8.进一步，第二驱动机构包括轴承连接在基板上的驱动轴，驱动轴上端设有主摩擦轮，每个转轴的底端均设有副摩擦轮，副摩擦轮的轮面与主摩擦轮的轮面间歇性摩擦接触。作为优选这样通过主摩擦轮与副摩擦轮之间的摩擦接触进行动力传递，使得对承载座的旋转驱动更加平稳。
9.进一步，主摩擦轮下方的驱动轴上还设有从动轮，驱动轴外侧的基板上设有第二电机，第二电机同轴连接有主动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带连接。作为优选这样采用皮带传动可保证驱动轴动作稳定可靠，传动噪音小。
10.进一步，主摩擦轮的轮面上竖向并排设有三个主摩擦筋，副摩擦轮的轮面上竖向并排设有两个副摩擦筋，间歇性摩擦接触中副摩擦筋对位插入相邻主摩擦筋之间。作为优选这样通过主摩擦筋与副摩擦筋的接触摩擦可提高摩擦接触的稳定性，保证动力传输稳定可靠，可有效驱动承载座动作。
11.进一步，承载座有八个。作为优选这样可同时装载八个酒杯连续进行描金加工，循环一次周期可满足酒杯取、放、晾干的需求，描金更加便捷高效。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的侧视图；
13.图2为图1中a处的局部放大图；
14.图3为本实用新型实施例的俯视图。
具体实施方式
15.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
16.说明书附图中的附图标记包括：机架1、基板2、转盘3、第一电机4、第二电机5、承载座6、副摩擦轮7、副摩擦筋71、皮带8、主轴9、主摩擦轮10、主摩擦筋101、转轴11、驱动轴12、从动轮13。
17.实施例基本如附图1所示：一种描金用送料机构，包括机架1，机架1上螺栓连接有基板2，基板2上端设有转盘3，转盘3底端螺栓连接主轴9，主轴9通过轴承连接在基板2上。如图3所示，转盘3上端呈环形均布有八个用于装载酒杯的承载座6，承载座6包括圆筒状的座体，承载座6转动连接在转盘3上，座体底端同轴连接有转轴11，转轴11通过轴承连接在转盘3上。基板2下端设有用于驱动转盘3间歇性旋转的第一驱动机构，第一驱动机构为螺栓连接在基板2底端的第一电机4，主轴9穿过基板2与第一电机4同轴连接。第一电机4为集成有控制模块的伺服电机，在控制模块控制下可按固定角度间歇动作。
18.基板2上还设有用于间歇驱动承载座6旋转的第二驱动机构，转轴11穿过转盘3与第二驱动机构间歇连接。第二驱动机构包括轴承连接在基板2上的驱动轴12，驱动轴12上端设有主摩擦轮10，主摩擦轮10下方的驱动轴12上还设有从动轮13，驱动轴12外侧的基板2上设有第二电机5，第二电机5同轴连接有主动轮，主动轮与从动轮13之间通过皮带8连接。每个转轴11的底端均设有副摩擦轮7，副摩擦轮7的轮面与主摩擦轮10的轮面间歇性摩擦接触。如图2所示，主摩擦轮10的轮面上竖向并排设有三个主摩擦筋101，副摩擦轮7的轮面上竖向并排设有两个副摩擦筋71，间歇性摩擦接触中副摩擦筋71对位插入相邻主摩擦筋101
之间。
19.具体实施过程如下：酒杯进行描金加工时，在每个承载座6上均放置一个酒杯，酒杯放置在座体内，启动第一电机4驱使转盘3进行复位，然后第一电机4再次启动进行一次转动，将一个承载座6及其上的酒杯移动到描金工作位置后停止，此时该承载座6下方的副摩擦轮7与驱动轴12上的主摩擦轮10对位接触，副摩擦筋71伸入主摩擦筋101之间。第二电机5启动，通过主动轮、从动轮13之间的皮带8传动使得驱动轴12旋转，驱动轴12旋转带动主摩擦轮10转动，在摩擦力作用下副摩擦轮7转动带动承载座6旋转，承载座6带着酒杯旋转，描金工作位置的描金笔对旋转的酒杯表面进行周向描金。第二电机5旋转固定时长确保描金完成后停止，完成一个描金工作周期。第一电机4再次启动进入下一个描金工作周期，已描金酒杯离开描金工作位置的同时下一个承载座6及其上的酒杯向描金工作位置移动。这样当第一个完成描金的酒杯回到初始位置前取下并放上新的酒杯，可保证描金纹饰有足够的时间干化，这样每一个间歇周期均取下一个已描金酒杯并放上一个未描金酒杯，后续的酒杯连续进行描金加工，形成连续的描金加工过程，加工效率更高，描金质量稳定可靠。
20.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。