轮转印刷机放卷机构的制作方法

1.本技术涉及印刷机领域，尤其是涉及轮转印刷机放卷机构。


背景技术：

2.轮转印刷机是一种可实现高速印刷的设备，其属于卷筒纸印刷机的一种，是能够印刷175线/英寸以上的彩色精细印品的印刷机。轮转印刷机主要用于彩色杂志、高档商业广告、高档宣传品、画报等的印刷。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的转轮印刷机普遍缺乏报警装置，当用于印刷的卷筒纸使用完毕后，若不及时更换，易使印刷机出现空运行的情况，影响印刷机的使用寿命，因此，现在提出轮转印刷机放卷机构。


技术实现要素：

4.为了改善现有的转轮印刷机普遍缺乏报警装置，当用于印刷的卷筒纸使用完毕后，若不及时更换，易使印刷机出现空运行的情况，影响印刷机的使用寿命的问题，本技术提供轮转印刷机放卷机构。
5.本技术提供轮转印刷机放卷机构，采用如下的技术方案：
6.轮转印刷机放卷机构，包括底板和安装在所述底板上表面的竖板，所述竖板一侧的表面安装有放卷辊，所述竖板位于放卷辊一侧的表面安装有若干个导向辊；
7.所述竖板位于放卷辊一侧表面的上方固定安装有连接杆，所述连接杆的表面转动安装有转动套，所述转动套与竖板之间固定安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧套装在连接杆的外表面，所述转动套的外表面固定连接有半径杆，所述半径杆远离转动套的一端安装有压辊，所述竖板表面位于连接杆的一侧安装有控制开关，所述竖板顶部的表面安装有报警器，所述控制开关与报警器电性连接。
8.通过采用上述技术方案，卷筒纸在使用过程中，半径会逐渐减小，扭力弹簧会使半径杆进行移动，当半径杆与控制开关进行按压时，报警器开始工作，从而能够提醒工作人员及时对卷筒纸进行更换。
9.可选的，所述底板的上表面安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有承托架。
10.通过采用上述技术方案，通过将卷筒纸放置在承托架上，然后有电动伸缩杆将较重的卷筒纸上升至合适高度，有利于卷筒纸与放卷辊的连接。
11.可选的，所述底板的上表面固定安装有第一滑轨，所述安装板的底部与第一滑轨滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，第一滑轨的设置，能够方便地对承托架在水平方向上移动，进一步有利于卷筒纸的安装。
13.可选的，所述竖板顶部的表面固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的正面滑动安装有托杆。
14.通过采用上述技术方案，托杆的设置，当对卷筒纸进行安装时，将半径杆向上转动，然后将托杆移动至半径杆的下方对半径杆进行支撑，从而不易使半径杆端部的压辊影响卷筒纸的安装。
15.可选的，所述竖板的表面安装有第一压紧辊，所述竖板表面位于第一压紧辊的上方安装有第二压紧辊。
16.通过采用上述技术方案，第一压紧辊和第二压紧辊的设置，在出纸的末端对印刷纸进行夹紧，使印刷纸不易因松弛而影响印刷效果。
17.可选的，所述竖板的内部滑动连接有滑板，所述第二压紧辊的一端与滑板固定连接，所述滑板的一侧固定连接有螺杆，所述竖板的表面开设有滑道，所述螺杆贯穿于滑道的内部，所述螺杆的外表面螺纹连接有定位帽。
18.通过采用上述技术方案，此种结构的设置，通过移动滑板的位置，然后转动定位帽，使定位帽的端面与竖板的表面紧密接触，能够方便地对第一压紧辊和第二压紧辊之间的距离进行调节，从而能够对不同厚度的印刷纸进行夹紧。
19.可选的，所述竖板的背面固定安装有若干个放置板。
20.通过采用上述技术方案，放置板的设置，能够对印刷完成后的纸带进行临时放置，使得表面的印刷油墨晾干。
21.可选的，所述底板的上表面设置有收集壳体，所述收集壳体位于放置板的下方。
22.通过采用上述技术方案，收集壳体的设置，能够对印刷过程中产生的次品进行回收。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.本技术通过将卷筒纸安装在放卷辊，然后将纸带绕设在导向辊上，即可实现对卷筒纸的放纸操作，而且，在放纸过程中，压辊在扭力弹簧的作用下，与安装在放卷辊上的卷筒纸紧密接触，不易使卷筒纸上纸带出现松弛的情况，同时，卷筒纸在使用过程中，半径会逐渐减小，扭力弹簧会使半径杆进行移动，当半径杆与控制开关进行按压时，报警器开始工作，从而能够提醒工作人员及时对卷筒纸进行更换。
附图说明
25.图1是本技术主视结构示意图；
26.图2是本技术转动套与竖板连接结构示意图；
27.图3是本技术第二压紧辊与竖板连接结构示意图；
28.图4是本技术后视结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、底板；2、竖板；3、放卷辊；4、导向辊；5、连接杆；6、转动套；7、扭力弹簧；8、半径杆；9、压辊；10、控制开关；11、报警器；12、安装板；13、电动伸缩杆；14、承托架；15、第一滑轨；16、第二滑轨；17、托杆；18、第一压紧辊；19、第二压紧辊；20、滑板；21、螺杆；22、滑道；23、定位帽；24、放置板；25、收集壳体。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.请参照图1，轮转印刷机放卷机构，包括底板1和安装在底板1上表面的竖板2，竖板2一侧的表面安装有放卷辊3，放卷辊3用于放置卷筒纸。底板1的上表面安装有安装板12，安装板12的上表面固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的顶部固定安装有承托架14，通过将卷筒纸放置在承托架14上，然后有电动伸缩杆13将较重的卷筒纸上升至合适高度，有利于卷筒纸与放卷辊3的连接。底板1的上表面固定安装有第一滑轨15，安装板12的底部与第一滑轨15滑动连接，第一滑轨15的设置，能够方便地对承托架14在水平方向上移动，进一步有利于卷筒纸的安装。竖板2位于放卷辊3一侧的表面安装有若干个导向辊4，导向辊4对卷筒纸的纸带起到了导向的作用。
33.参照图1和图2，竖板2位于放卷辊3一侧表面的上方固定安装有连接杆5，连接杆5的表面转动安装有转动套6，转动套6与竖板2之间固定安装有扭力弹簧7，扭力弹簧7套装在连接杆5的外表面，转动套6的外表面固定连接有半径杆8，半径杆8远离转动套6的一端安装有压辊9，压辊9在扭力弹簧7的作用下，与安装在放卷辊3上的卷筒纸紧密接触，不易使卷筒纸上纸带出现松弛的情况。竖板2表面位于连接杆5的一侧安装有控制开关10，竖板2顶部的表面安装有报警器11，控制开关10与报警器11电性连接，卷筒纸在使用过程中，半径会逐渐减小，扭力弹簧7会使半径杆8进行移动，当半径杆8与控制开关10进行按压时，报警器11开始工作，从而能够提醒工作人员及时对卷筒纸进行更换。竖板2顶部的表面固定安装有第二滑轨16，第二滑轨16的正面滑动安装有托杆17，托杆17的设置，当对卷筒纸进行安装时，将半径杆8向上转动，然后将托杆17移动至半径杆8的下方对半径杆8进行支撑，从而不易使半径杆8端部的压辊9影响卷筒纸的安装。
34.参照图1和图3，竖板2的表面安装有第一压紧辊18，竖板2表面位于第一压紧辊18的上方安装有第二压紧辊19，第一压紧辊18和第二压紧辊19的设置，在出纸的末端对印刷纸进行夹紧，不易使印刷纸松弛而影响印刷效果。竖板2的内部滑动连接有滑板20，第二压紧辊19的一端与滑板20固定连接，滑板20的一侧固定连接有螺杆21，竖板2的表面开设有滑道22，螺杆21贯穿于滑道22的内部，螺杆21的外表面螺纹连接有定位帽23，此种结构的设置，通过移动滑板20的位置，然后转动定位帽23，使定位帽23的端面与竖板2的表面紧密接触，能够方便地对第一压紧辊18和第二压紧辊19之间的距离进行调节，从而能够对不同厚度的印刷纸进行夹紧。
35.参照图4，竖板2的背面固定安装有若干个放置板24，放置板24的设置，能够对印刷完成后的纸带进行临时放置，使得表面的印刷油墨晾干。底板1的上表面设置有收集壳体25，收集壳体25位于放置板24的下方，收集壳体25的设置，能够对印刷过程中产生的次品进行回收。
36.本技术的实施原理为：
37.通过将卷筒纸安装在放卷辊3，然后将纸带绕设在导向辊4上，即可实现对卷筒纸的放纸操作，而且，在放纸过程中，压辊9在扭力弹簧7的作用下，与安装在放卷辊3上的卷筒纸紧密接触，不易使卷筒纸上纸带出现松弛的情况，同时，卷筒纸在使用过程中，半径会逐渐减小，扭力弹簧7会使半径杆8进行移动，当半径杆8与控制开关10进行按压时，报警器11开始工作，从而能够提醒工作人员及时对卷筒纸进行更换，另外，第一压紧辊18和第二压紧辊19的设置，在出纸的末端对印刷纸进行夹紧，使印刷纸不易松弛而影响印刷效果。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。