一种堆叠后易分离且高度一致的吸塑盘的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑盘技术领域，具体为一种堆叠后易分离且高度一致的吸塑盘。


背景技术：

2.吸塑盘也叫吸塑托盘，或者塑料托盘，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主，吸塑盘的应用非常的广泛，电子行业、玩具行业、文具行业、科技产品行业、化妆品行业、保健品行业等等。
3.目前市场上大部分吸塑盘在使用时，需要堆叠摆放，节约空间，堆叠后的吸塑盘在长时间静止后，会吸附在一起，工作人员不能轻易的将吸附在一起的吸塑盘进行分离，提高了工作人员的工作强度，降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种堆叠后易分离且高度一致的吸塑盘，以解决上述背景技术中提出不能轻易的将吸附在一起的吸塑盘进行分离的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种堆叠后易分离且高度一致的吸塑盘，包括基座，所述基座的内壁固定连接有分隔块，所述分隔块的内壁与密封滑板的外壁滑动连接，所述密封滑板的外壁与基座的内壁滑动连接，所述基座的顶部与安装块的底部固定连接，所述安装块的底部与把手的顶部固定连接，所述把手的外壁设置有防滑纹，所述安装块的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与螺纹块的内壁螺纹连接。
5.所述螺纹块的外壁通过定位杆与衔接块的内壁转动连接，所述衔接块的外壁通过固定杆与连接块的内壁转动连接，所述连接块的外壁通过连接杆与安装块的内壁转动连接，所述安装块的底部固定连接有限位块，所述限位块的内壁开设有透气孔，所述限位块的底部与定位块的顶部固定连接。
6.优选的，所述基座的内壁开设有通口，且通口的内壁与密封滑板的外壁滑动连接。
7.优选的，所述螺纹杆的一端贯穿安装块的一侧并延伸至安装块的内部，且螺纹杆位于安装块外部的一端固定连接有转动块，且螺纹杆为双螺纹螺纹杆。
8.优选的，所述衔接块的形状大小与连接块的形状大小均相互匹配，且衔接块与连接块铰合连接。
9.优选的，所述安装块的内壁开设有滑动槽，且滑动槽的内壁与连接块的外壁滑动连接。
10.优选的，所述限位块的内壁开设有与定位块形状大小均相互匹配的定位槽，且定位槽的内壁与透气孔的内壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过将产品置于基座内，将密封滑板的推入基座内并与分隔块的
内壁抵接，将第二个吸塑盘的定位块穿过安装块并插入限位块内，插入时产生的气流从透气孔导出，避免了第二个吸塑盘出现倾斜导致吸塑盘的高度不一致，在长时间静置后，通过转动螺纹杆，螺纹块沿着螺纹杆的方向滑动，使衔接块推动连接块在安装块内转动，衔接块与连接块可以将限位块向上推动，工作人员通过抓握把手，即可将两个吸塑盘进行分离，降低了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率。
13.本实用新型中，通过将产品置于基座内，将密封滑板的推入基座内并与分隔块的内壁抵接，通过分隔块可以将基座分割成不同的空间，可以对产品进行分离存放，密封滑板可以避免产品从基座内脱离出去，从而给工作人员拿取使用带来便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的安装块结构爆炸图；
16.图3为本实用新型的基座结构爆炸图。
17.图中：1、基座；2、分隔块；3、密封滑板；4、安装块；5、把手；6、螺纹杆；7、螺纹块；8、衔接块；9、连接块；10、限位块；11、透气孔；12、定位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种堆叠后易分离且高度一致的吸塑盘，包括基座1，基座1的内壁固定连接有分隔块2，分隔块2的内壁与密封滑板3的外壁滑动连接，密封滑板3的外壁与基座1的内壁滑动连接，基座1的顶部与安装块4的底部固定连接，安装块4的底部与把手5的顶部固定连接，把手5的外壁设置有防滑纹，安装块4的内壁转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外壁与螺纹块7的内壁螺纹连接。
20.螺纹块7的外壁通过定位杆与衔接块8的内壁转动连接，衔接块8的外壁通过固定杆与连接块9的内壁转动连接，连接块9的外壁通过连接杆与安装块4的内壁转动连接，安装块4的底部固定连接有限位块10，限位块10的内壁开设有透气孔11，限位块10的底部与定位块12的顶部固定连接。
21.本实施例中，如图1、图2和图3所示，基座1的内壁开设有通口，且通口的内壁与密封滑板3的外壁滑动连接，避免了密封滑板3从基座1内脱离。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，螺纹杆6的一端贯穿安装块4的一侧并延伸至安装块4的内部，且螺纹杆6位于安装块4外部的一端固定连接有转动块，且螺纹杆6为双螺纹螺纹杆，螺纹杆6可以带动螺纹块7对向或相向滑动。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，衔接块8的形状大小与连接块9的形状大小均相互匹配，且衔接块8与连接块9铰合连接，衔接块8可以推动连接块9以连接杆为轴心转动。
24.本实施例中，如图1、图2和图3所示，安装块4的内壁开设有滑动槽，且滑动槽的内壁与连接块9的外壁滑动连接，连接块9可以在安装块4的内壁滑动，同时避免了螺纹块7跟
随螺纹杆6同轴转动。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，限位块10的内壁开设有与定位块12形状大小均相互匹配的定位槽，且定位槽的内壁与透气孔11的内壁固定连接，避免了定位块12在插入定位槽内出现气体积压，导致在堆叠时两个吸塑盘水平高度不一致。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种堆叠后易分离且高度一致的吸塑盘在工作时，工作过程如下：
27.如图1、图2和图3所示，通过将产品置于基座1内，将密封滑板3的推入基座1内并与分隔块2的内壁抵接，将第二个吸塑盘的定位块12穿过安装块4并插入限位块10内，插入时产生的气流从透气孔11导出，避免了第二个吸塑盘出现倾斜导致吸塑盘的高度不一致，在长时间静置后，通过转动螺纹杆6，螺纹块7沿着螺纹杆6的方向滑动，使衔接块8推动连接块9在安装块4内转动，衔接块8与连接块9可以将限位块10向上推动，工作人员通过抓握把手5，即可将两个吸塑盘进行分离，降低了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率，同时通过将产品置于基座1内，将密封滑板3的推入基座1内并与分隔块2的内壁抵接，通过分隔块2可以将基座1分割成不同的空间，可以对产品进行分离存放，密封滑板3可以避免产品从基座1内脱离出去，从而给工作人员拿取使用带来便利。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。