一种纸巾、湿巾排列推包上料输送装置的制作方法

文档序号:31177770发布日期:2022-08-17 10:25阅读:31来源:国知局
一种纸巾、湿巾排列推包上料输送装置的制作方法

1.本技术涉及输送设备领域,尤其涉及一种纸巾、湿巾排列推包上料输送装置。


背景技术:

2.在纸巾、湿巾的生产包装过程中需要用输送装置对纸巾、湿巾进行输送。现有技术中用于输送纸巾、湿巾的输送装置一般为带式输送机。带式输送机包括安装架、主动辊筒、从动辊筒、驱动电机和绕设于主动辊筒与从动辊筒之间的输送带。主动辊筒和从动辊筒均转动安装在安装架上,驱动电机固定安装在安装架上,驱动电机与主动辊筒传动连接以驱动主动辊筒绕其轴线转动。使用时,将纸巾、湿巾直接放置在带式输送机的输送带上进行输送。
3.上述现有技术中用于输送纸巾、湿巾的输送装置存在的问题是:纸巾、湿巾在输送时较为杂乱、排列不够整齐,不便于后续的生产包装。


技术实现要素:

4.为了改善上述现有技术中输送装置存在的输送纸巾、湿巾时较为杂乱、排列不够整齐,不便于后续生产包装的技术问题,本技术提供一种纸巾、湿巾排列推包上料输送装置。
5.本技术提供的纸巾、湿巾排列推包上料输送装置采用如下的技术方案:
6.一种纸巾、湿巾排列推包上料输送装置,包括上料输送机构和顶推机构,上料输送机构包括上料安装架、上料驱动件、上料主动轮、上料从动轮、绕设在上料主动轮和上料从动轮之间的上料输送带,上料主动轮和上料从动轮均转动安装在上料安装架上,上料主动轮与上料从动轮的转动轴线平行,上料驱动件安装在上料安装架上,上料驱动件与上料主动轮传动连接驱动上料主动轮绕其轴线转动,上料输送带上沿上料输送带输送方向平行间隔设置有隔板,相邻隔板之间形成一个纸巾或湿巾的上料空间,相邻隔板的相对的侧面与上料输送带输送纸巾或湿巾的方向垂直,顶推机构的顶推方向与上料输送带输送纸巾或湿巾的方向垂直,顶推机构包括顶推组件和推板,推板固定在顶推组件上,顶推组件驱动推板顶推上料输送带上料空间处的纸巾或湿巾,推板用于顶推纸巾或湿巾的侧面与顶推组件的顶推方向垂直,各隔板的上侧面水平设置,推板的下侧面水平设置,纸巾或湿巾的上部相对于隔板上侧面向上凸出,推板下侧面的高度高于隔板上侧面的高度,推板能够推着纸巾或湿巾的上部推动纸巾或湿巾移动。
7.通过采用上述技术方案,本技术的纸巾、湿巾排列推包上料输送装置在使用时,将一个纸巾或湿巾放置在一个上料空间处,从而对上料输送带上的纸巾或湿巾进行排列输送,顶推组件驱动推板顶推上料输送带上料空间处的纸巾或湿巾,推板将纸巾或湿巾顶推至下一加工工位处。本技术的纸巾、湿巾排列推包上料输送装置在输送纸巾或湿巾时,纸巾或湿巾排列整齐,从而方便后续对纸巾或湿巾的生产包装。
8.优选的,所述顶推组件包括顶推安装架、顶推驱动件和顶推安装座,顶推驱动件和
顶推安装座均安装在顶推安装架上,顶推驱动件能够驱动顶推安装座沿顶推方向移动,顶推安装座上安装有顶推杆,所述推板固定在顶推杆的靠近上料输送带一端。
9.通过采用上述技术方案,顶推组件结构简单方便设置。
10.优选的,所述顶推安装架上还固定安装有顶推滑轨,顶推安装座导向移动安装在顶推滑轨上,顶推滑轨沿顶推驱动件的顶推方向延伸。
11.通过采用上述技术方案,能够对顶推安装座进行移动导向。
12.优选的,所述顶推驱动件包括顶推驱动电机、顶推主动带轮、顶推从动带轮、绕设在顶推主动带轮和顶推从动带轮之间的顶推传动带,顶推滑轨内部开设有传动带安装孔,传动带安装孔的延伸方向与顶推滑轨的延伸方向一致,顶推滑轨的两端分别固定设置有带轮安装块,带轮安装块内部开设有带轮安装空间,带轮安装空间与传动带安装孔连通,带轮安装块上还开设有带轮通孔,顶推主动带轮转动安装在一个带轮安装块内,顶推从动带轮转动安装在另一个带轮安装块内,顶推主动带轮与顶推从动带轮的转动轴线平行,顶推驱动电机与顶推主动带轮传动连接以驱动顶推主动带轮绕其轴线转动,顶推传动带的下侧部分位于传动带安装孔内,顶推传动带的上侧部分从带轮通孔穿出并位于顶推滑轨的上方,顶推安装座与顶推传动带的上侧部分固定连接。
13.通过采用上述技术方案,将顶推主动带轮和顶推从动带轮内置于带轮安装块内,可以提高工作时的安全性。
14.优选的,所述顶推杆的远离推板的一端转动安装在顶推安装座上,顶推杆的转动轴线水平布置且与顶推驱动件的顶推方向垂直。
15.通过采用上述技术方案,在推板顶推纸巾或湿巾完成之后需要退回推板时,先向上转动顶推杆,然后再驱动顶推安装座退回,防止推板在退回时与上料输送带上的纸巾或湿巾发生碰撞干涉。
16.优选的,所述顶推安装座上还固定安装有用于驱动顶推杆转动的转动驱动件。
17.通过采用上述技术方案,可以通过转动驱动件驱动顶推杆转动,使用起来十分方便。
18.优选的,所述顶推安装座上还固定设置有转动支撑杆,转动驱动件为气压缸,气压缸位于顶推杆两端之间的位置,气压缸的缸体固定在转动支撑杆的顶端,气压缸位于顶推杆的上方,气压缸的伸缩杆位于缸体的下方且呈竖向布置,气压缸的伸缩杆的悬伸端固定安装有第一连接块,第一连接块的朝向顶推杆的一侧开设有安装槽,安装槽的两相对侧壁之间固定设置有横截面为圆形的连接柱,连接柱的轴线与顶推杆的转动轴线平行,顶推杆的朝向气压缸的侧面上固定安装有用于与连接柱活动连接的第二连接块,第二连接块上开设有沿顶推杆长度方向延伸的条形连接孔,连接柱插装在条形连接孔内,且连接柱能够沿条形连接孔延伸方向活动。
19.通过采用上述技术方案,转动驱动件结构简单,方便设置转动驱动件。
20.优选的,所述转动支撑杆的上部还固定安装有液压缓冲器,液压缓冲器的受撞头与顶推杆的上侧面抵接。
21.通过采用上述技术方案,通过液压缓冲器对顶推杆转动时进行缓冲,防止顶推杆转动过快。
附图说明
22.图1是本技术实施例的纸巾、湿巾排列推包上料输送装置一个视角的结构示意图;
23.图2是本技术实施例的纸巾、湿巾排列推包上料输送装置另一个视角的结构示意图;
24.图3是图1中a处结构的放大图;
25.图4是展示转动驱动件与顶推杆连接处结构的示意图;
26.图5是图1中b处结构的放大图。
27.附图标记说明:1、上料输送机构;11、上料安装架;12、上料驱动件;13、上料主动轮;14、上料从动轮;15、上料输送带;16、上料带轮;17、上料传动带;18、隔板;2、顶推机构;21、推板;22、顶推安装架;23、顶推安装座;24、顶推杆;241、旋转轴;25、顶推滑轨;26、转动驱动件;27、转动支撑杆;28、第一连接块;29、连接柱;291、第二连接块;292、条形连接孔;293、液压缓冲器;294、受撞头;295、缓冲垫块;296、顶推驱动电机;297、顶推传动带;298、带轮安装块;299、带轮通孔;3、纸巾。
具体实施方式
28.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
29.参照图1和图2,本技术实施例公开了一种纸巾、湿巾排列推包上料输送装置,在本实施例中以用于输送纸巾3为例。纸巾、湿巾排列推包上料输送装置包括上料输送机构1和顶推机构2。上料输送机构1包括上料安装架11、上料驱动件12、上料主动轮13、上料从动轮14、绕设在上料主动轮13和上料从动轮14之间的上料输送带15。上料主动轮13和上料从动轮14均转动安装在上料安装架11上,上料主动轮13与上料从动轮14的转动轴线平行。上料驱动件12为电机,上料驱动件12安装在上料安装架11上,上料驱动件12与上料主动轮13通过上料带轮16和上料传动带17传动连接。上料驱动件12驱动上料主动轮13绕其轴线转动,上料主动轮13转动带动上料输送带15移动进而带动上料从动轮14转动。上料输送带15上沿上料输送带15输送方向平行间隔设置有隔板18,相邻隔板18之间形成一个纸巾3的上料空间。相邻隔板18的相对的侧面与上料输送带15输送纸巾3的方向垂直,顶推机构2的顶推方向与上料输送带15输送纸巾3的方向垂直。
30.继续参照图1和图2,顶推机构2包括顶推组件和推板21,推板21固定在顶推组件上,顶推组件驱动推板21顶推上料输送带15上料空间处的纸巾3。推板21用于顶推纸巾3的侧面与顶推组件的顶推方向垂直。各隔板18的上侧面水平设置,推板21的下侧面水平设置,纸巾3的上部相对于隔板18上侧面向上凸出,推板21下侧面的高度高于隔板18上侧面的高度。推板21移动时能够推着纸巾3的上部从而推动纸巾3移动,推板21一次动作能够顶推上料输送带15上的多个纸巾3。
31.继续参照图1和图2,顶推组件包括顶推安装架22、顶推驱动件和顶推安装座23。顶推驱动件和顶推安装座23均安装在顶推安装架22上,顶推驱动件能够驱动顶推安装座23沿顶推方向移动。顶推安装座23上安装有顶推杆24,推板21固定在顶推杆24的靠近上料输送带15一端。顶推安装架22上还固定安装有顶推滑轨25,顶推安装座23导向移动安装在顶推滑轨25上,顶推滑轨25沿顶推驱动件的顶推方向延伸。
32.参照图1和图3,顶推杆24的远离推板21的一端通过旋转轴241转动安装在顶推安
装座23上,顶推杆24的转动轴线水平布置且与顶推驱动件的顶推方向垂直。顶推安装座23上还固定安装有用于驱动顶推杆24转动的转动驱动件26。再参照图4,顶推安装座23上还固定设置有转动支撑杆27,转动驱动件26为气压缸,气压缸的缸体固定在转动支撑杆27的顶端,气压缸的伸缩杆位于缸体的下方且呈竖向布置。气压缸位于顶推杆24的上方,且气压缸位于顶推杆24两端之间的位置。气压缸的伸缩杆的悬伸端固定安装有第一连接块28,第一连接块28的朝向顶推杆24的一侧开设有安装槽,安装槽的两相对侧壁之间固定设置有横截面为圆形的连接柱29,连接柱29的轴线与顶推杆24的转动轴线平行。顶推杆24的朝向气压缸的侧面上固定安装有用于与连接柱29活动连接的第二连接块291,第二连接块291上开设有沿顶推杆24长度方向延伸的条形连接孔292,连接柱29插装在条形连接孔292内,且连接柱29能够沿条形连接孔292延伸方向活动。转动支撑杆27的上部还固定安装有液压缓冲器293,液压缓冲器293的受撞头294与顶推杆24的上侧面抵接。顶推安装座23上还固定安装有缓冲垫块295,缓冲垫块295位于顶推杆24的下方,缓冲垫块295用于对顶推杆24进行缓冲。
33.参照图1和图5,顶推驱动件包括顶推驱动电机296、顶推主动带轮(图中未示出)、顶推从动带轮(图中未示出)、绕设在顶推主动带轮和顶推从动带轮之间的顶推传动带297。顶推滑轨25内部开设有传动带安装孔,传动带安装孔的延伸方向与顶推滑轨25的延伸方向一致。顶推滑轨25的两端分别固定设置有带轮安装块298,带轮安装块298内部开设有带轮安装空间,带轮安装空间与传动带安装孔连通。带轮安装块298上还开设有带轮通孔299,顶推主动带轮转动安装在一个带轮安装块298内,顶推从动带轮转动安装在另一个带轮安装块298内,顶推主动带轮与顶推从动带轮的转动轴线平行。顶推驱动电机296与顶推主动带轮传动连接以驱动顶推主动带轮绕其轴线转动。顶推传动带297的下侧部分位于传动带安装孔内,顶推传动带297的上侧部分从带轮通孔299穿出并位于顶推滑轨25的上方,顶推安装座23与顶推传动带297的上侧部分固定连接。
34.本技术实施例的实施原理为:本技术的纸巾、湿巾排列推包上料输送装置在使用时,将一个纸巾3放置在一个上料空间处,从而对上料输送带15上的纸巾3进行排列输送,顶推组件驱动推板21顶推上料输送带15上料空间处的纸巾3,推板21将纸巾3顶推至下一加工工位处。本技术的纸巾、湿巾排列推包上料输送装置在输送纸巾3时,纸巾3排列整齐,从而方便后续对纸巾3的生产包装。
35.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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