1.本实用新型涉及金属棒放置技术领域，具体来说，涉及一种金属棒放置送料装置。
背景技术：
2.在电力器材配件生产过程中，需要对铜棒、铝合金棒等金属棒进行切割作业，由一根长铜棒锯切成若干截短棒用于加工接线夹具等配件，目前都是工人将摆放在地面上的铜棒逐根弯腰拿取后再放入轨道内输送进切割机，每台切割设备旁都会放置成捆的铜棒等金属棒，需要一名工人专门站在此处拿取放置，操作非常不便，劳动强度也高。而车间内都设置5-7台切割机，则需要的工人数也多，人工成本居高不下。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种金属棒放置送料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种金属棒放置送料装置，包括储物架，所述储物架底端设有均匀分布的万向轮，所述储物架上设有对称设置的拖杆，所述储物架内设有安全壳，所述安全壳内设有升降机构，所述储物架内且位于所述安全壳顶端设有放置板，所述放置板底端与所述升降机构相连。
7.作为优选的，所述拖杆外壁套设有防护橡胶套。
8.作为优选的，所述储物架内壁开设有对称设置的限位槽，所述放置板上设有与所述限位槽相匹配的限位块。
9.作为优选的，所述升降机构包括所述安全壳内设有的对称设置的丝杆，两组所述丝杆外壁上均套设有蜗轮，两组所述蜗轮为对称设置，所述蜗轮底端设有与之相匹配的蜗杆，所述蜗杆通过轴承一与所述安全壳相连接，两组所述丝杆外壁上分别均设有对称设置的移动块，两组所述移动块顶端均设有摆动杆，两组所述移动块均通过所述摆动杆与所述放置板相连接。
10.作为优选的，两组所述移动块上均开设有与所述丝杆相匹配的螺纹孔，两组所述螺纹孔螺纹方向相反。
11.作为优选的，两组所述摆动杆为倾斜对称设置，所述摆动杆通过转轴一与所述移动块相连，所述摆动杆通过转轴二与所述放置板相连接。
12.作为优选的，两组所述丝杆均通过轴承二与所述安全壳相连。
13.作为优选的，所述蜗杆一端延伸至所述安全壳外与z型握把相连接。
14.本实用新型的有益效果为：通过添加万向轮和拖杆便于员工对储物架进行移动，不需要员工来回取金属棒，减轻劳动力，通过添加升降机构便于对放置板进行高度调节，员工可以根据实际情况对放置板进行高度调节，不用弯腰取拿金属棒，进一步减少了劳动量，
间接的提高了工作效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种金属棒放置送料装置的整体结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种金属棒放置送料装置主视图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种金属棒放置送料装置中升降机构结构示意图；
19.图4是根据本实用新型实施例的一种金属棒放置送料装置中升降机构主视图；
20.图5是根据本实用新型实施例的一种金属棒放置送料装置中升降机构左视图。
21.图中：
22.1、储物架；2、万向轮；3、拖杆；4、安全壳；5、z型握把；6、放置板；7、限位槽；8、限位块；9、丝杆；10、蜗轮；11、蜗杆；12、移动块；13、摆动杆；14、螺纹孔；15、转轴一；16、转轴二。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种金属棒放置送料装置。
25.实施例一；
26.如图1-5所示，根据本实用新型实施例的金属棒放置送料装置，包括储物架1，所述储物架1底端设有均匀分布的万向轮2，所述储物架1上设有对称设置的拖杆3，所述储物架1内设有安全壳4，所述安全壳4内设有升降机构，所述储物架1内且位于所述安全壳4顶端设有放置板6，所述放置板6底端与所述升降机构相连。
27.实施例二；
28.如图1-5所示，包括储物架1，所述储物架1底端设有均匀分布的万向轮2，所述储物架1上设有对称设置的拖杆3，所述储物架1内设有安全壳4，所述安全壳4内设有升降机构，所述储物架1内且位于所述安全壳4顶端设有放置板6，所述放置板6底端与所述升降机构相连。所述拖杆3外壁套设有防护橡胶套。所述储物架1内壁开设有对称设置的限位槽7，所述放置板6上设有与所述限位槽7相匹配的限位块8。员工可以通过万向轮2和拖杆3对储物架1进行移动，不需要员工来回取金属棒，减轻劳动力。
29.实施例三；
30.如图1-5所示，所述升降机构包括所述安全壳4内设有的对称设置的丝杆9，两组所述丝杆9外壁上均套设有蜗轮10，两组所述蜗轮10为对称设置，所述蜗轮10底端设有与之相匹配的蜗杆11，所述蜗杆11通过轴承一与所述安全壳4相连接，两组所述丝杆9外壁上分别
均设有对称设置的移动块12，两组所述移动块12顶端均设有摆动杆13，两组所述移动块12均通过所述摆动杆13与所述放置板6相连接。两组所述移动块12上均开设有与所述丝杆9相匹配的螺纹孔14，两组所述螺纹孔14螺纹方向相反。两组所述摆动杆13为倾斜对称设置，所述摆动杆13通过转轴一15与所述移动块12相连，所述摆动杆13通过转轴二16与所述放置板6相连接。两组所述丝杆9均通过轴承二与所述安全壳4相连。所述蜗杆11一端延伸至所述安全壳4外与z型握把5相连接。将金属棒放在放置板6上，当金属棒用至底层时，通过转动z型握把5带动蜗杆11转动，蜗杆11带动两组蜗轮10转动，两组蜗轮10分别带动两组丝杆9转动，丝杆9带动两组移动块12相向运动，移动块12通过摆动杆13带动放置板6上升使之抵达合适位置，员工不用弯腰去取金属棒，减轻劳动量，并且操作简单适用。
31.在实际应用时，员工可以通过万向轮2和拖杆3对储物架1进行移动，不需要员工来回取金属棒，减轻劳动力；将金属棒放在放置板6上，当金属棒用至底层时，通过转动z型握把5带动蜗杆11转动，蜗杆11带动两组蜗轮10转动，两组蜗轮10分别带动两组丝杆9转动，丝杆9带动两组移动块12相向运动，移动块12通过摆动杆13带动放置板6上升使之抵达合适位置，员工不用弯腰去取金属棒，减轻劳动量，并且操作简单适用。
32.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过添加万向轮和拖杆便于员工对储物架进行移动，不需要员工来回取金属棒，减轻劳动力，通过添加升降机构便于对放置板进行高度调节，员工可以根据实际情况对放置板进行高度调节，不用弯腰取拿金属棒，进一步减少了劳动量，间接的提高了工作效率。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。