一种再生砖生产用均匀落料结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料生产领域，具体是一种再生砖生产用均匀落料结构。


背景技术：

2.再生砖是用破碎的废墟材料作为骨料，掺和切断的麦秸作纤维，加入水泥、沙等，由灾区当地原有的制砖厂，作成轻质砌块，用与灾区重建材料，且再生砖采用混凝土空心砖标准进行检测，抗压强度已达到合格标准，可以满足围护填充墙强度要求，再生砖也可以用大型机械生产，质量稳定且生产高效，并可用作承重砖墙。
3.而现有的再生砖生产机械在生产时经常会因为落料的不均匀，导致再生砖制造成型后内部形成空腔，使得再生砖的整体结构极为脆弱，如果继续使用其作为建筑材料，可能会出现极其重大的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种再生砖生产用均匀落料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种再生砖生产用均匀落料结构，包括支撑板及固定在所述支撑板一侧的两个固定块；
7.两个所述固定块之间设有与支撑板滑动连接的出料箱，所述出料箱与两个所述固定块上安装的往复驱动组件连接；
8.所述出料箱内设有搅拌组件，所述搅拌组件与转动在出料箱内的齿轮连接，所述齿轮啮合连接有贯穿出料箱且固定在支撑板上的齿条。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述往复驱动组件包括安装在两个所述固定块上且贯穿出料箱的丝杆，所述出料箱侧壁开设有用于所述丝杆贯穿并螺纹连接的螺纹孔，所述丝杆一端与安装在其中一个所述固定块上的伺服电机输出轴固定连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括与齿轮转轴固定的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述出料箱的内部固定安装有保护套管，所述保护套管的两端与螺纹孔同轴设置，所述丝杆穿过保护套管且与保护套管的内壁之间留有间隙。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述出料箱内设有限位架；
13.所述限位架包括用于对搅拌轴的承接的限位套筒，所述限位套筒与搅拌轴转动连接，所述出料箱内壁通过固定杆对限位套筒进行固定。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述出料箱下方的出料口滑动安装有挡泥板，所述挡泥板一端贯穿出料箱；
15.所述出料口外壁还滑动安装有卡接柱，所述卡接柱与挡泥板上多个均匀开设的卡
接孔适配，当卡接柱卡放于其中一个所述卡接孔内时，所述挡泥板的位置固定。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，设置的往复驱动组件带动出料箱往复移动，以实现出料箱的均匀落料，同时出料箱往复移动时带动齿轮跟随移动，齿轮在齿条的作用下带动搅拌组件转动，从而对出料箱内的原料进行搅拌，以防止原料粘结无法下料，解决了再生砖在生产时落料不均匀导致再生砖生产时成型效果差的问题发生，实用性强。
附图说明
17.图1为一种再生砖生产用均匀落料结构的内部结构示意图。
18.图2为一种再生砖生产用均匀落料结构中挡泥板的放大示意图。
19.图3为一种再生砖生产用均匀落料结构的背部结构示意图。
20.图中：1-支撑板；2-出料箱；3-丝杠；4-固定块；5-伺服电机；6-保护壳；7-保护套管；8-齿条；9-齿轮；10-进料管；11-搅拌轴；12-搅拌叶片；13-滑块；14-挡泥板；15-卡接孔；16-卡接柱；17-支撑架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种再生砖生产用均匀落料结构，包括支撑板1及固定在所述支撑板1一侧的两个固定块4；
24.两个所述固定块4之间设有与支撑板1滑动连接的出料箱2，所述出料箱2与两个所述固定块4上安装的往复驱动组件连接；
25.所述出料箱2内设有搅拌组件，所述搅拌组件与转动在出料箱2内的齿轮9连接，所述齿轮9啮合连接有贯穿出料箱2且固定在支撑板1上的齿条8。
26.设置的往复驱动组件带动出料箱2往复移动，以实现出料箱2的均匀落料，同时出料箱2往复移动时带动齿轮9跟随移动，齿轮9在齿条8的作用下带动搅拌组件转动，从而对出料箱2内的原料进行搅拌，以防止原料粘结无法下料，解决了再生砖在生产时落料不均匀导致再生砖生产时成型效果差的问题发生，实用性强。
27.其中，需要说明的是，所述出料箱2底部呈锥形结构设置，便于与再生砖生产模具配合。
28.其中，需要说明的是，所述出料箱2上安装有进料管10，且所述进料管10与所述出料箱2的内侧连通。
29.作为本实用新型的又一实施例，所述往复驱动组件包括安装在两个所述固定块4
上且贯穿出料箱2的丝杆3，所述出料箱2侧壁开设有用于所述丝杆3贯穿并螺纹连接的螺纹孔，所述丝杆3一端与安装在其中一个所述固定块上的伺服电机5输出轴固定连接。
30.启动伺服电机5，伺服电机5正转时带动丝杆3正转，使得出料箱2向左移动，当伺服电机5反转时，通过丝杆3反转带动出料箱2向右移动，出料箱2往复移动时将出料箱2内的原料均匀填充在模具内。
31.其中，需要说明的是，一侧的所述固定块4固定安装有保护壳6，所述伺服电机5放置在保护壳6内并通过螺钉与保护壳6内壁连接，通过保护壳6减少了伺服电机5与外部的接触时间，增加了伺服电机5的使用寿命。
32.作为本实用新型的一种可替换的实施例，所述往复驱动组件包括安装在固定块4上电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活动端与出料箱2连接。
33.其中，需要说明的是，所述电动伸缩杆可采用液压缸或气缸代替。
34.作为本实用新型的又一实施例，所述搅拌组件包括与齿轮9转轴固定的搅拌轴11，所述搅拌轴11上安装有搅拌叶片12。
35.齿轮9旋转带动搅拌轴11发生旋转，对内部的材料进行搅拌，使出料箱2出料时不会发生堵塞。
36.优选的，所述搅拌叶片12设有多个并均匀放置在搅拌轴11上，且通过焊接或螺栓固定的方式进行连接，当然，也可采用其他的连接方式，本实用新型对此不做具体限定。
37.作为本实用新型的又一实施例，所述出料箱2的内部固定安装有保护套管7，所述保护套管7的两端与螺纹孔同轴设置，所述丝杆3穿过保护套管7且与保护套管7的内壁之间留有间隙。
38.通过设置的保护套管7使出料箱2内部的原料不会干扰丝杆3带动出料箱2进行往复移动，且丝杆3与保护套管7内壁之间的间隙不会对丝杆3的转动造成影响。
39.其中，需要说明的是，所述保护套管7通过焊接的方式与出料箱2内壁连接。
40.作为本实用新型的又一实施例，所述出料箱2内设有限位架；所述限位架包括用于对搅拌轴11的承接的限位套筒，所述限位套筒与搅拌轴11转动连接，所述出料箱2内壁通过固定杆对限位套筒进行固定。
41.限位套筒使搅拌轴11只能进行转动，而固定杆则是对限位套筒进行固定，使其不会在运动过程中发生脱落。
42.作为本实用新型的又一实施例，所述出料箱2内设有限位架；所述限位架包括用于对搅拌轴11的承接的限位套筒，所述限位套筒与搅拌轴11转动连接，所述保护套管7通过固定杆对限位套筒进行固定。
43.其中，需要说明的是，限位套筒通过滚珠轴承与搅拌轴11连接，当然，也可采用其他类型的轴承进行安装，本实用新型对此不做具体限定
44.作为本实用新型的又一实施例，所述出料箱2下方的出料口滑动安装有挡泥板14，所述挡泥板14一端贯穿出料箱2；所述出料口外壁还滑动安装有卡接柱16，所述卡接柱16与挡泥板14上多个均匀开设的卡接孔15适配，当卡接柱16卡放于其中一个所述卡接孔15内时，所述挡泥板14的位置固定。
45.上提卡接柱16，通过移动挡泥板14改变出料口的通过面积，使出料口的大小适配于再生砖模具，当挡泥板14调节到所需位置时放下卡接柱16，使卡接柱16放入卡接孔15内，
对挡泥板14进行固定，防止挡泥板14在工作时发生偏移。
46.其中，需要说明的是，所述挡泥板14的两侧固定安装有滑块13，所述出料口开设有供滑块13滑动连接的滑槽。
47.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。