一种具有自动封口功能的打包机的制作方法

1.本实用新型涉及打包机技术领域，具体为一种具有自动封口功能的打包机。


背景技术：

2.打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观；
3.目前，现有的打包机，无法实现自动封口，需要人工将产品进行封口，费事费力，影响工作效率，且增加人工，使成本增高，为此我们提出了一种具有自动封口功能的打包机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动封口功能的打包机，以解决上述背景技术中提出了现有的打包机，无法实现自动封口，需要人工将产品进行封口，费事费力，影响工作效率，且增加人工，使成本增高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动封口功能的打包机，包括本体、导向块、隔热箱、气缸和传输机构，所述导向块固定连接在所述本体的顶部前后两侧左侧，所述隔热箱通过螺栓固定连接在所述本体的顶部后侧中间，所述气缸通过螺栓固定连接在所述本体的顶部前侧中间，所述传输机构转动连接在所述本体的内腔前后侧壁之间上侧，所述本体的顶部通过螺栓固定连接有防护罩，且位于所述导向块、隔热箱和气缸的外侧，所述本体的前侧壁左上侧镶嵌有控制面板，所述本体的底部四角均固定连接有万向轮，所述本体的顶部右侧通过螺栓固定连接有打包机构，且位于所述防护罩的右侧，所述本体的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有电机。
6.优选的，所述导向块的内侧壁开有凹槽，所述凹槽的内腔顶部与底部之间转动连接有滚柱，且从左到右依次排列。
7.优选的，所述隔热箱的内腔滑动连接有发热块，所述隔热箱的内腔底部与所述发热块的后侧壁通过弹性件固定连接。
8.优选的，所述气缸的输出端固定连接有压板，所述压板与发热块位于同一垂直线。
9.优选的，所述传输机构由主滚筒、传送带和副滚筒组成，所述传送带套接在所述主滚筒与所述副滚筒的外侧壁，所述主滚筒前侧壁的皮带轮与电机输出端的皮带轮通过皮带转动连接。
10.优选的，所述控制面板与所述电机电性连接，所述控制面板与发热块电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动封口功能的打包机，通过电机提供动力，带动主滚筒旋转，在副滚筒的支撑作用下，使传送带转动，通过传送带带动产品进行移动，通过导向块，对产品进行限位输出，便于产品准确的到达封口区域，通过发热块工作，产生高温，通过气缸推动压板移动，使压板推动产品袋口往发热块上移动，通过高温，对袋口进行加热封装，快速完成封口，通过传送带将封口后的产品运送至打包区域，进行打包，从而使打包机具备自动封口功能，取代了人工封口，不仅省时省力，还降低了成
本的投入。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型导向块俯视剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型局部俯视结构示意图。
16.图中：100、本体；110、防护罩；120、控制面板；130、万向轮；140、打包机构；150、电机；200、导向块；210、凹槽；211、滚柱；300、隔热箱；310、发热块；400、气缸；410、压板；500、传输机构；510、主滚筒；520、传送带；530、副滚筒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种具有自动封口功能的打包机，能够使打包机具备自动封口功能，提高工作效率和降低成本的投入，请参阅图1-4，包括本体100、导向块200、隔热箱300、气缸400和传输机构500；
19.请参阅图1-2和图4，本体100的顶部通过螺栓固定连接有防护罩110，且位于导向块200、隔热箱300和气缸400的外侧，本体100的前侧壁左上侧镶嵌有控制面板120，本体100的底部四角均固定连接有万向轮130，本体100的顶部右侧通过螺栓固定连接有打包机构140，且位于防护罩110的右侧，本体100的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有电机150，本体100用于导向块200、隔热箱300、气缸400和传输机构500的安装，防护罩110用于提高本体100的安全性，控制面板120用于控制电机150和发热块310的启动和关闭，万向轮130用于本体100的移动，打包机构140用于产品的打包处理，电机150用于提供动力；
20.请参阅图2-4，导向块200固定连接在本体100的顶部前后两侧左侧，导向块200用于产品的定位作用；
21.请参阅图2和图4，隔热箱300通过螺栓固定连接在本体100的顶部后侧中间，隔热箱300用于提高发热块310的安全性；
22.请再次参阅图2和图4，气缸400通过螺栓固定连接在本体100的顶部前侧中间，气缸400用于动力的传输；
23.请再次参阅图2和图4，传输机构500转动连接在本体100的内腔前后侧壁之间上侧，传输机构500用于产品的运输。
24.请再次参阅图2-4，为了降低产品与导向块200之间的摩擦力，导向块200的内侧壁开有凹槽210，凹槽210的内腔顶部与底部之间转动连接有滚柱211，且从左到右依次排列。
25.请再次参阅图2和图4，为了便于提高发热块310的安全性能，隔热箱300的内腔滑动连接有发热块310，隔热箱300的内腔底部与发热块310的后侧壁通过弹性件固定连接。
26.请再次参阅图2和图4，为了便于产品的封口完整，气缸400的输出端固定连接有压
板410，压板410与发热块310位于同一垂直线。
27.请再次参阅图2和图4，为了便于传送产品，传输机构500由主滚筒510、传送带520和副滚筒530组成，传送带520套接在主滚筒510与副滚筒530的外侧壁，主滚筒510前侧壁的皮带轮与电机150输出端的皮带轮通过皮带转动连接。
28.请再次参阅图1-2和图4，为了便于控制打包机设备，控制面板120与电机150电性连接，控制面板120与发热块310电性连接。
29.在具体的使用时，本技术领域人员通过手动触碰控制面板120，启动电机150运行，通过电机150的输出端带动主滚筒510旋转，在副滚筒530的支撑作用下，带动传送带520转动，通过传送带520带动产品进行移动，通过导向块200，产品会往传送带520中间移动，对产品进行限位运输，通过滚柱211可以降低产品与导向块200之间的摩擦力，从而便于产品准确的到达封口区域，通过手动触碰控制面板120，启动发热块310工作，通过发热块310产生高温，通过手动触碰控制面板120，启动外部的气泵，通过气泵带动气缸400动作，通过气缸400推动压板410移动，使压板410推动产品袋口往发热块310上移动，通过发热块310上的高温，对袋口进行加热封装，快速完成封口，通过传送带520将封口后的产品运送至打包区域，通过打包机构140进行打包，从而使打包机具备自动封口功能，取代了人工封口，不仅省时省力，还降低了成本的投入，通过万向轮130，便于本体100搬运移动。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。