一种起重机用便捷式可收缩固定架的制作方法

1.本实用新型涉及起重机固定架技术领域，特别涉及一种起重机用便捷式可收缩固定架。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车、航吊或吊车起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构、金属结构和固定结构等，起重机的固定架是在起重机工作的时候稳定起重机的一种结构设备。
3.现有的起重机固定架例如此种mh smh固定架，该种固定架能够对起重机进行固定，提升起重机使用过程中的稳定性，但是该种固定架的高度无法调节，这样在使用完成后对固定架进行回收存放时，由于固定架的高度较高，需要将固定架存放在特殊高度的库房中，这种库房的使用成本较高，从而提升了固定架存放的成本，进而导致固定架的使用成本上升，所以亟需一种能够调节高度便于回收存放的起重机固定架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种起重机用便捷式可收缩固定架，能够解决传统起重机固定架高度无法调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机用便捷式可收缩固定架，包括两个固定杆，两个固定杆的内部均为中空结构，两个所述固定杆的底面均设置有两个滑轮，两个固定杆的顶面均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的前后表面均固定连接有加固板，四个加固板分别与两个固定杆固定连接，两个固定杆的前表面均固定连接有电机，支撑杆的内部设置有收缩装置，两个所述电机的输出端均固定连接有传动杆，两个传动杆的后端分别贯穿两个固定杆延伸至两个固定杆的内部，两个传动杆分别与两个固定杆转动连接，两个传动杆的后端均固定连接有主动锥锥齿轮，两个所述支撑杆的顶面均开设有凹槽，两个凹槽内壁的前后表面均开设有卡槽，两个凹槽的内部均滑动连接有升降杆，两个升降杆的上端固定连接有横梁，横梁的前后表面均开设有固定槽，所述收缩装置包括螺纹杆，螺纹杆转动连接在凹槽的内部，螺纹杆的贯穿固定杆且延伸至固定杆的内部，螺纹杆的与固定杆转动连接，螺纹杆的下端固定连接有从动锥锥齿轮。
6.优选的，两个所述升降杆的前后表面均固定连接有限位杆，四个限位杆分别与四个卡槽滑动连接。
7.优选的，所述收缩装置的数量为两个，两个收缩装置分别设置在两个凹槽的内部，两个从动锥锥齿轮分别与两个主动锥锥齿轮啮合连接。
8.优选的，两个所述升降杆分别螺纹套接在两个螺纹杆上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.(1)、该起重机用便捷式可收缩固定架，通过收缩装置的设置，利用升降杆带动横梁进行移动，从而调节横梁的高度，这样在回收该装置时，通过降低了横梁的高度，并且将
升降杆收入凹槽中，从而减小了该装置的体型和所占用的高度，这样在回收该装置的时更加节省空间，通过高度的降低也便于该装置存放在普通高度的仓库中，从而节省了该装置回收存放的成本。
11.(2)、该起重机用便捷式可收缩固定架，通过限位杆的设置，当升降杆移动时带动限位杆在卡槽的内部移动，利用限位杆对升降杆起到一个限制的作用，使得升降杆在移动时更加稳定，进而提提升了该装置的使用稳定性。
12.(3)、该起重机用便捷式可收缩固定架，通过加固板的设置，同侧的两个加固板与固定杆形成一个三角形的结构，这样利用三角形具有稳定性的定理能够提升该装置的支撑性和稳定性，从而使得该装置更加耐用。
13.(4)、该起重机用便捷式可收缩固定架，时通过滑轮的设置，在移动该装置时更加方便，从而提升了该装置便捷移动性，该装置时更加省力，从而降低了人工移动该装置的劳动强度。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型一种起重机用便捷式可收缩固定架结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大示意图；
17.图3为本实用新型一种起重机用便捷式可收缩固定架主动锥齿轮示意图；
18.图4为本实用新型一种起重机用便捷式可收缩固定架收缩装置平面示意图。
19.附图标记：1固定杆、2滑轮、3电机、4支撑杆、5加固板、6升降杆、7限位杆、8横梁、9凹槽、10卡槽、11传动杆、12主动锥锥齿轮、13螺纹杆、14从动锥锥齿轮、15固定槽。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机用便捷式可收缩固定架，包括两个固定杆1，两个固定杆1的内部均为中空结构，两个固定杆1的底面均设置有两个滑轮2，两个固定杆1的顶面均固定连接有支撑杆4，两个支撑杆4的前后表面均固定连接有加固板5，四个加固板5分别与两个固定杆1固定连接。
26.进一步地，通过加固板5的设置，同侧的两个加固板5与固定杆1形成一个三角形的结构，这样利用三角形具有稳定性的定理能够提升该装置的支撑性和稳定性，从而使得该装置更加耐用，同时通过滑轮2的设置，在移动该装置时更加方便，从而提升了该装置便捷移动性，该装置时更加省力，从而降低了人工移动该装置的劳动强度。
27.进一步地，两个固定杆1的前表面均固定连接有电机3，电机3为现有结构，在此不做过多叙述，两个电机3的输出端均固定连接有传动杆11，两个传动杆11的后端分别贯穿两个固定杆1延伸至两个固定杆1的内部，两个传动杆11分别与两个固定杆1转动连接，两个传动杆11的后端均固定连接有主动锥锥齿轮12，在使用该装置时，通过连接外部电源启动电机3带动传动杆11转动，传动杆11转动带动主动锥锥齿轮12转动。
28.实施例二；
29.请参阅图1-4，在实施例一的基础上，两个支撑杆4的顶面均开设有凹槽9，两个凹槽9内壁的前后表面均开设有卡槽10，两个凹槽9的内部均滑动连接有升降杆6，两个升降杆6的上端固定连接有横梁8，横梁8的前后表面均开设有固定槽15，两个升降杆6的前后表面均固定连接有限位杆7，四个限位杆7分别与四个卡槽10滑动连接,在使用该装置时，将起重机与两个固定槽15连接固定牢固即可。
30.进一步地，支撑杆4的内部设置有收缩装置，收缩装置包括螺纹杆13，螺纹杆13转动连接在凹槽9的内部，螺纹杆13的贯穿固定杆1且延伸至固定杆1的内部，螺纹杆13的与固定杆1转动连接，螺纹杆13的下端固定连接有从动锥锥齿轮14，收缩装置的数量为两个，两个收缩装置分别设置在两个凹槽9的内部，两个从动锥锥齿轮14分别与两个主动锥锥齿轮12啮合连接，两个升降杆11分别螺纹套接在两个螺纹杆13上。
31.进一步地，在使用该装置时，通过主动锥齿轮12转动带动从动锥锥齿轮14进行转动，从动锥齿轮14转动带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动升降杆6进行移动，升降杆6移动带动横梁8进行移动。
32.进一步地，通过收缩装置的设置，利用升降杆6带动横梁8进行移动，从而调节横梁8的高度，这样在回收该装置时，通过降低了横梁8的高度，并且将升降杆6收入凹槽9中，从而减小了该装置的体型和所占用的高度，这样在回收该装置的时更加节省空间，通过高度的降低也便于该装置存放在普通高度的仓库中，从而节省了该装置回收存放的成本，通过限位杆7的设置，当升降杆6移动时带动限位杆7在卡槽10的内部移动，利用限位杆7对升降杆6起到一个限制的作用，使得升降杆6在移动时更加稳定，进而提提升了该装置的使用稳定性。
33.工作原理：
34.在使用该装置时，首先将起重机与两个固定槽15连接固定牢固即可，然后通过连接外部电源启动电机3带动传动杆11转动，传动杆11转动带动主动锥锥齿轮12转动，之后通过主动锥齿轮12转动带动从动锥锥齿轮14进行转动，从动锥齿轮14转动带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动升降杆6进行移动，升降杆6移动带动横梁8进行移动，最后利用升降
杆6带动横梁8进行移动，从而调节横梁8的高度，这样在回收该装置时，通过降低了横梁8的高度，并且将升降杆6收入凹槽9中，从而减小了该装置的体型和所占用的高度，这样在回收该装置的时更加节省空间。
35.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。