一种可升降物流设备的制作方法

1.本技术属于物流设备技术领域，具体涉及一种可升降物流设备。


背景技术：

2.物流机械设备是现代化企业的主要作业工具之一，是合理组织批量生产和机械化流水作业的基础，对第三方物流企业来说，物流设备又是组织物流活动的物质技术基础，体现着企业的物流能力大小。物流设备是物流系统中的物质基础，伴随着物流的发展与进步，物流设备不断得到提升与发展。物流设备领域中许多新的设备不断涌现，如四向托盘、自动分拣机、自动引导搬运车、集装箱等，极大的促进了物流的快速发展。物流设备的普及程度直接反映着一个国家现代化程度和技术水平情况。物流设备有不同型号、规格和形状，现有物流的货物种类繁多，货物在装运过程中，靠人工直接搬运货物，会增加劳动程度，因此要通过物流的升降装置实现货物的转移和搬运。现有的物流设备在使用时，存在一定的弊端，不能根据不同情况调节设备的高低，增加了人工劳动力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可升降物流设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可升降物流设备，包括底板，所述底板的上方固定安装有定位板，所述定位板中部开设有定位孔，所述定位孔内转动连接有转杆，所述转杆一端开设有外螺纹，所述转杆的另一端安装有把手，所述转杆位于外螺纹端螺纹连接有移动组件；
6.所述移动组件包括与转杆的外螺纹端螺纹连接的连接板，所述连接板的两端一体连接有移动板，且所述移动板呈z字形设置，所述移动板上板的一端底部设置有第一齿牙，所述移动板下板的一端上方设置有第二齿牙，所述底板的上方位于移动板下板外壁固定安装有限位块，所述限位块内开设有限位槽，所述移动板的下板通过限位槽与限位块滑动连接。
7.优选的，所述底板的上方固定安装有多个下固定柱，所述下固定柱的上方开设有第一轴孔，所述第一轴孔内转动连接有下转轴，所述下转轴的一端转动连接有下支撑柱，所述下支撑柱的下方一侧固定安装有齿轮，所述下支撑柱的上方开设有连接孔，所述连接孔内固定安装有连接轴，所述连接轴的一端转动连接上支撑柱，所述上支撑柱上方开设有第二轴孔，所述第二轴孔内转动连接有上转轴，所述上转轴的一端转动连接有上固定柱。
8.优选的，多个所述齿轮分别与第一齿牙和第二齿牙啮合连接。
9.优选的，所述上固定柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板上方固定安装有坐凳，所述顶板的上方位于坐凳的两侧安装有保护架，所述顶板的上方位于坐凳背部安装有靠架。
10.优选的，所述顶板上固定安装有多个升降柱，多个所述升降柱之间固定连接有挡架，所述升降柱的上开设有升降槽，所述升降柱内位于升降槽的两侧滑动连接有齿条，所述
升降柱的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有主齿轮，所述主齿轮上啮合连接次齿轮，所述主齿轮和次齿轮均与齿条啮合连接，所述主齿轮和次齿轮的一侧固定连接有装卸机构。
11.优选的，所述装卸机构包括与齿条固定连接升降板，所述升降板的上方开设有滑槽，所述升降板的上方位于滑槽的两侧开设有凹槽，所述升降板位于滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的两端设置有凸块，所述凸块位于凹槽内，且凸块在凹槽内滑动连接，所述滑板的上方固定安装有货叉，所述滑板的底部一体连接有凸出板。
12.所述升降板的底部开设有板孔，所述凸出板位于板孔内，所述升降板的底部固定连接有电机架，所述电机架内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轮，所述升降板的底部固定安装有轮架，所述轮架内转动连接有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮的外侧转动连接有转动带，所述转动带的外表面与凸出板的底部固定连接。
13.所述底板的底部固定安装有轮柱，所述轮柱内转动连接有万向轮。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型中，该物流设备，通过转动把手，使其带动转杆，连接板通过转杆的转动，在转杆的外螺纹端移动，连接板移动带动移动板，移动板的移动，使与第一齿牙和第二齿牙啮合连接的齿轮转动，齿轮转动的转动带动下支撑柱转动，与下支撑柱转动连接的上支撑柱同时转动，在上固定柱和下固定柱限位下，上支撑柱和下支撑柱会呈现收展的状态，这样便实现了物流设备的升降，工人可以坐在坐凳上，来操作上方装卸机构，这样视觉更好，效率更高，这样启动第一电机，第一电机带动主齿轮，主齿轮带动次齿轮，主齿轮和次齿轮带动齿条上下滑动，这样便可调整装卸机构的高低，启动第二电机，第二电机的输出端带动第一转轮，第一转轮带动转动带和第二转轮，转动带带动凸出板，凸出板带动一体连接的滑板，使滑板在滑槽和凹槽内滑动运行，这样便实现调节货叉的位置，方便装卸、移动货物。
附图说明
16.图1为本技术一种可升降物流设备的整体结构示意图；
17.图2为本技术一种可升降物流设备的升降柱结构示意图；
18.图3为本技术一种可升降物流设备的侧面结构示意图；
19.图4为本技术一种可升降物流设备的升降板结构示意图；
20.图5为本技术一种可升降物流设备的装卸机构上视结构示意图；
21.图6为本技术一种可升降物流设备的装卸机构下视结构示意图。
22.图中：1、底板；2、定位板；3、定位孔；4、转杆；5、外螺纹；6、把手；7、移动组件；701、连接板；702、移动板；703、第一齿牙；704、第二齿牙；705、限位块；706、限位槽；8、下固定柱；9、第一轴孔；10、下转轴；11、下支撑柱；12、齿轮；13、连接孔；14、连接轴；15、上支撑柱；16、第二轴孔；17、上转轴；18、上固定柱；19、顶板；20、坐凳；21、保护架；22、靠架；23、升降柱；24、升降槽；25、齿条；26、第一电机；27、主齿轮；28、次齿轮；29、装卸机构；2901、升降板；2902、滑槽；2903、凹槽；2904、滑板；2905、凸块；2906、货叉；2907、凸出板；2908、板孔；2909、电机架；2910、第二电机；2911、第一转轮；2912、轮架；2913、第二转轮；2914、转动带；30、轮柱；31、万向轮；32、挡架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
24.如图1-6所示，一种可升降物流设备，包括底板1，底板1的上方固定安装有定位板2，定位板2中部开设有定位孔3，定位孔3内转动连接有转杆4，转杆4一端开设有外螺纹5，转杆4的另一端安装有把手6，转杆4位于外螺纹5端螺纹连接有移动组件7，通过定位板2和定位孔3使转杆4定位在底板1上，并通过转动把手6，使其带动转杆4，与转杆4螺纹连接移动组件7便前后移动；
25.移动组件7包括与转杆4的外螺纹5端螺纹连接的连接板701，连接板701通过转杆4的转动，在转杆4的外螺纹5端移动，连接板701的两端一体连接有移动板702，连接板701移动带动移动板702，且移动板702呈z字形设置，移动板702上板的一端底部设置有第一齿牙703，移动板702下板的一端上方设置有第二齿牙704，底板1的上方位于移动板702下板外壁固定安装有限位块705，限位块705内开设有限位槽706，移动板702的下板通过限位槽706与限位块705滑动连接，限位槽706和限位块705来限制移动板702的位置。
26.请参照图1所示，底板1的上方固定安装有多个下固定柱8，下固定柱8的上方开设有第一轴孔9，第一轴孔9内转动连接有下转轴10，下转轴10的一端转动连接有下支撑柱11，下固定柱8用来定位下支撑柱11，使下支撑柱11通过下转轴10，在下固定柱8上方的第一轴孔9内转动，下支撑柱11的下方一侧固定安装有齿轮12，多个齿轮12分别与第一齿牙703和第二齿牙704啮合连接，移动板702的移动，使与第一齿牙703和第二齿牙704啮合连接的齿轮12转动，下支撑柱11的上方开设有连接孔13，连接孔13内固定安装有连接轴14，连接轴14的一端转动连接上支撑柱15，上支撑柱15上方开设有第二轴孔16，第二轴孔16内转动连接有上转轴17，上转轴17的一端转动连接有上固定柱18，上固定柱18用来定位上转轴17的位置，齿轮12转动带动下支撑柱11转动，与下支撑柱11转动连接的上支撑柱15同时转动，在上固定柱18和下固定柱8限位下，上支撑柱15和下支撑柱11会呈现收展的状态，这样便实现了物流设备的升降。
27.具体的，上固定柱18的顶部固定安装有顶板19，顶板19上方固定安装有坐凳20，工人可以坐在坐凳20上，顶板19的上方位于坐凳20的两侧安装有保护架21，顶板19的上方位于坐凳20背部安装有靠架22，靠架22和保护架21尽量防止工人在操作物流设备时，发生意外。
28.请参照图1-3所示，顶板19上固定安装有多个升降柱23，多个升降柱23之间固定连接有挡架32，挡架32尽量防止货物从物流设备上掉落，升降柱23的上开设有升降槽24，升降柱23内位于升降槽24的两侧滑动连接有齿条25，升降柱23的一侧安装有第一电机26，第一电机26的输出端固定安装有主齿轮27，主齿轮27上啮合连接次齿轮28，主齿轮27和次齿轮28均与齿条25啮合连接，主齿轮27和次齿轮28的一侧固定连接有装卸机构29，启动第一电机26，第一电机26带动主齿轮27，主齿轮27带动次齿轮28，主齿轮27和次齿轮28带动齿条25
上下滑动，这样便可调整装卸机构29的高低。
29.请参照图3-6所示，装卸机构29包括与齿条25固定连接升降板2901，升降板2901的上方开设有滑槽2902，升降板2901的上方位于滑槽2902的两侧开设有凹槽2903，升降板2901位于滑槽2902内滑动连接有滑板2904，滑板2904的两端设置有凸块2905，凸块2905位于凹槽2903内，且凸块2905在凹槽2903内滑动连接，滑板2904的上方固定安装有货叉2906，滑板2904的底部一体连接有凸出板2907。
30.具体的，升降板2901的底部开设有板孔2908，凸出板2907位于板孔2908内，升降板2901的底部固定连接有电机架2909，电机架2909使第二电机2910固定在升降板2901底部，电机架2909内固定安装有第二电机2910，第二电机2910的输出端固定连接有第一转轮2911，升降板2901的底部固定安装有轮架2912，轮架2912内转动连接有第二转轮2913，轮架2912将第二转轮2913定位在升降板2901下方转动，第一转轮2911和第二转轮2913的外侧转动连接有转动带2914，转动带2914的外表面与凸出板2907的底部固定连接，启动第二电机2910，第二电机2910的输出端带动第一转轮2911，第一转轮2911带动转动带2914和第二转轮2913，转动带2914带动凸出板2907，凸出板2907带动一体连接的滑板2904，使滑板2904在滑槽2902和凹槽2903内滑动运行，这样便实现调节货叉2906的位置，方便装卸、移动货物。
31.具体的，底板1的底部固定安装有轮柱30，轮柱30内转动连接有万向轮31，推拉物流设备，通过万向轮31来移动物流设备。
32.工作原理：该物流设备，通过转动把手6，使其带动转杆4，连接板701通过转杆4的转动，在转杆4的外螺纹5端移动，连接板701移动带动移动板702，移动板702的移动，使与第一齿牙703和第二齿牙704啮合连接的齿轮12转动，齿轮12的转动带动下支撑柱11转动，与下支撑柱11转动连接的上支撑柱15同时转动，在上固定柱18和下固定柱8限位下，上支撑柱15和下支撑柱11会呈现收展的状态，这样便实现了物流设备的升降，工人可以坐在坐凳20上，来操作上方装卸机构29，这样视觉更好，效率更高，这样启动第一电机26，第一电机26带动主齿轮27，主齿轮27带动次齿轮28，主齿轮27和次齿轮28带动齿条25上下滑动，这样便可调整装卸机构29的高低，启动第二电机2910，第二电机2910的输出端带动第一转轮2911，第一转轮2911带动转动带2914和第二转轮2913，转动带2914带动凸出板2907，凸出板2907带动一体连接的滑板2904，使滑板2904在滑槽2902和凹槽2903内滑动运行，这样便实现调节货叉2906的位置，方便装卸、移动货物。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。