无纺布在线整理设备的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体是无纺布在线整理设备。


背景技术：

2.无纺布生产线生产速度快产量高，如果订单批量大一般可以直接在线整理生产，但如果批量较少，或已有库存布，就无法在生产线上处理了，只能进行离线整理，以满足和丰富市场需求。
3.在许多无纺布制品生产过程中，也需要具各种功能性的无纺布，以满足产品要求，如：阻燃，染色，抗菌，加香，柔软，加硬，纳米整理等等功能，灵活，高效，节能的无纺布自动整理生产线是离线整理生产的必需设备。
4.在抗疫、医疗物资中，防护用品包括一次性的口罩，防护服等全部用布都必需进行整理才可以使用，这套设备在抗疫中起到重要的作用。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供无纺布在线整理设备，适用于无纺布任何功能性上液、烘干的全自动整理连续性生产，生产线无需停机换卷、接卷，是完全保证了无纺布整理工艺的一致性，均匀性，是无纺布离线整理的优选设备。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括放卷机、双面上液机、烘干箱和收卷机，所述放卷机、双面上液机、烘干箱和收卷机依次首尾连接在一起，所述烘干箱的内部设置有两块隔板，隔板将烘干箱隔设为三个烘干腔，隔板的一侧设置有通槽，两组隔板之间通槽交错设置，并且烘干箱的两侧壁上分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口均和通槽对称设置，其中进料口、出料口和隔板处安装有多组导料辊，同时烘干箱的底部内壁上安装有导流板一，导流板一和外部热源连接在一起，导流板一的顶壁上安装有四组换热管，每组换热管中设置有两个换热管，两个换热管分别位于无纺布的左右两侧，并且换热管的顶部安装在导流板二的底壁上，导流板二安装在烘干箱的顶壁上，导流板二的顶壁上安装有导流管，导流管的顶部安装有排流罩。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述换热管由多个分级管首尾连接在一起组成，其中分级管的内部设置有内管，内管的外壁上安装有四组连接板一，连接板一的另一端安装在分级管的内壁上，并且内管的中间设置有圆柱，圆柱通过四组连接板二和内管的内壁连接在一起，内管、圆柱、连接板一和连接板二均采用导热材料制成。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述连接板一和连接板二的侧壁上开设有多组弧形槽，并且连接板一的内部开设有通孔一，连接板二的内部开设有通孔二。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述放卷机包括换卷机构和接卷机构，其中换卷机构安装在安装框架的顶壁上，换卷机构的两端安装有工作卷料和备用卷料，并且安装框架的底部安装有接卷机构。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱的外壁采用钢板制成，并且外壁的内
部开设有空腔，空腔内填充有保温材料。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述分级管的两端外壁上安装有一对连接法兰，相邻两个分级管通过连接法兰连接在一起，并且相邻两个分级管之间的连接板一和连接板二错开设置。
12.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：本实用新型由放卷机、双面上液机、烘干箱和收卷机组成，适用于无纺布任何功能性上液、烘干的全自动整理连续性生产，生产线无需停机换卷、接卷，是完全保证了无纺布整理工艺的一致性，均匀性，是无纺布离线整理的优选设备，同时无纺布在烘干箱内进行蛇形移动，使得无纺布的烘干温度依次增加，上层烘干腔室起到预热的作用，从而提高了烘干箱的烘干效果，不再用格外增加预热机构，经济效益更高。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的烘干箱内部结构示意图。
15.图3为本实用新型的分级管剖面示意图。
16.图4为本实用新型的放卷机结构示意图。
17.如图所示：1、放卷机，2、双面上液机，3、烘干箱，4、收卷机，5、进料口，6、出料口，7、导流板一，8、换热管，9、分级管，10、导流板二，11、导流管，12、排流罩，13、导料辊，14、连接法兰，15、内管，16、圆柱，17、连接板一，18、连接板二，19、通孔一，20、通孔二，21、弧形槽，22、安装框架，23、换卷机构，24、工作卷料，25、备用卷料，26、接卷机构，27、隔板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，无纺布在线整理设备，包括放卷机1、双面上液机2、烘干箱3和收卷机4，所述放卷机1、双面上液机2、烘干箱3和收卷机4依次首尾连接在一起，无纺布经过放卷机1送至双面上液机2中进行上液操作，其中双面上液机2采用辊表面带液方式转移到织物表面上液，是低、中、高速均匀上液的重要方式，结合循环供液补液系统使用，去泡沫供液设计，是标准组合，并且双面上液机2根据工艺可以双面上液，也可以单面上液，适用性更强，上液完成后导入烘干箱3内进行循环烘干，烘干完成后由收卷机4完成收卷操作，所述烘干箱3的内部设置有两块隔板27，隔板27将烘干箱3隔设为三个烘干腔，隔板27的一侧设置有通槽，两组隔板27之间通槽交错设置，并且烘干箱3的两侧壁上分别开设有进料口5和出料口6，进料口5和出料口6均和通槽对称设置，其中进料口5、出料口6和隔板27处安装有多组导料辊13，从而使得无纺布在烘干箱3内进行蛇形移动，同时烘干箱3的底部内壁上安装有导流板一7，导流板一7和外部热源连接在一起，热源可以是蒸汽，导热油，天然气等，导流板一7的顶壁上安装有四组换热管8，每组换热管8中设置有两个换热管8，两个换热管8分别位于无纺布的左右两侧，对无纺布烘干效果更好，并且换热管8的顶部安装
在导流板二10的底壁上，导流板二10安装在烘干箱3的顶壁上，导流板二10的顶壁上安装有导流管11，导流管11的顶部安装有排流罩12；这就使得上下三个烘干腔室的温度从上之下依次增高，而无纺布从上往下流动，使得无纺布的烘干温度依次增加，上层烘干腔室起到预热的作用，从而提高了烘干箱3的烘干效果，不再用格外增加预热机构，经济效益更高。
20.参阅图3可知：所述换热管8由多个分级管9首尾连接在一起组成，其中分级管9的内部设置有内管15，内管15的外壁上安装有四组连接板一17，连接板一17的另一端安装在分级管9的内壁上，并且内管15的中间设置有圆柱16，圆柱16通过四组连接板二18和内管15的内壁连接在一起，内管15、圆柱16、连接板一17和连接板二18均采用导热材料制成，通过内管15、圆柱16、连接板一17和连接板二18提高了热源和换热管8之间的接触面积，从而将热源中的热量充分排出。
21.具体的，所述连接板一17和连接板二18的侧壁上开设有多组弧形槽21，并且连接板一17的内部开设有通孔一19，连接板二18的内部开设有通孔二20，进一步增加换热管8的导热效率，热能利用更加充分。
22.具体的，所述放卷机1包括换卷机构23和接卷机构26，其中换卷机构23安装在安装框架22的顶壁上，换卷机构23的两端安装有工作卷料24和备用卷料25，并且安装框架22的底部安装有接卷机构26；到达一定卷长时，启动接卷机构23将工作卷料24和备用卷料25卷头接合在一起，然后启动换卷机构23进行换卷，全过程自动完成，生产速度不变，生产线不用停机，自动接卷，工作效率更高。
23.优选的，所述烘干箱3的外壁采用钢板制成，并且外壁的内部开设有空腔，空腔内填充有保温材料，采用钢板夹层保温材料方式制作，保证保温层材料不对织布污染。
24.优选的，所述分级管9的两端外壁上安装有一对连接法兰14，相邻两个分级管9通过连接法兰14连接在一起，并且相邻两个分级管9之间的连接板一17和连接板二18错开设置，使得热源在换热管内部的空腔进行螺旋运动，避免热源直线运动，热源和分级管9接触更加充分。