一种排浆阀固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是一种排浆阀固定结构。


背景技术：

2.排浆阀是在所需排浆容器排浆应用中的重要的部件，为了实现排浆阀的排浆稳定密封效果好等基本功能，需要将排浆阀稳固安装于所需排浆的容器上。在现有技术中侧面安装的排浆阀的安装结构由于空间限制安装不方便，对安装结构的稳定性及密封性产生影响。


技术实现要素：

3.本技术人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种排浆阀固定结构，从而使侧面安装的排浆阀实现安装结构稳定、操作方便、密封性好。
4.本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种排浆阀固定结构，包括盛放浆液的容器，所述容器底部设置有底盘，所述底盘的侧壁设置有排浆口，所述排浆口处的底盘上设置有多个固定柱，所述底盘上固定排浆阀，所述排浆阀上设置有进液环口，所述进液环口处的排浆阀上设置有多个与固定柱对应并配合的凹槽，所述进液环口与排浆口密封配合。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.固定柱垂直向下设置。
8.每个固定柱中部设置有螺纹孔。
9.所述固定柱包括第一固定柱、第二固定柱和第三固定柱；所述第一固定柱和第二固定柱设置于排浆口的前方，第一固定柱和第二固定柱关于排浆口跨中布置，所述第三固定柱位于排浆口的正后方。
10.凹槽开口向上。
11.凹槽底部开有通孔。
12.所述凹槽包括第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽；第一凹槽和第二凹槽位于阀进口的两侧，第一凹槽和第二凹槽关于进液环口跨中布置，所述第三凹槽位于进液环口的正下前方。
13.所述进液环口的外端面设置有一条或多条环形凸起，所述环形凸起与所述进液环口内孔同心。
14.所述底盘的底部设置有下凹结构，所述下凹结构的底面由底盘中心向底盘侧壁倾斜，所述下凹结构上表面在与底盘的侧壁连接处同排浆口的内孔底部边线相接。
15.所述排浆口的外部设置有与排浆口外端齐平的装配面。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过固定柱与凹槽套装固定配合，以及进液环口与排浆口密封配合，实现安装结构稳定、操作方便、排浆效果好。
18.本实用新型还包括如下优点：
19.(1)固定柱与凹槽套装固定配合，结构简单、操作方便，整体性美观。
20.(2)通过固定柱与凹槽套装固定配合，使进液环口与排浆口密封配合更加紧密。
21.(3)通过设置进液环口外端面的环形凸起结构，在排浆口装配面与在进液环口密封安装时实现过盈配合，使排浆阀与底盘之间的密封安装效果更好。
22.(4)底盘底面的下凹结构使侧面设置的排浆口实现完全排浆的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图。
24.图2为本实用新型的爆炸图(底部视角)。
25.图3为本实用新型的爆炸图(前部视角)。
26.图4为本实用新型的爆炸图(后部视角)。
27.图5为本实用新型的剖视图。
28.图6为图5中a处局部放大图。
29.图7为本实用新型的俯视图。
30.图8为本实用新型的侧视图(不包括排浆阀)。
31.图9为本实用新型的轴测图(底部视角，不包括排浆阀)。
32.图10为本实用新型的排浆阀结构示意图。
33.其中：1、容器；2、底盘；3、排浆阀；
34.201、排浆口；202、下凹结构；203、第一固定柱；204、第二固定柱；205、第三固定柱；206、装配面；
35.301、第一凹槽；302、第二凹槽；303、第三凹槽；304、进液环口。
具体实施方式
36.下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
37.如图1-图7所示，本实施例的排浆阀固定结构，包括盛放浆液的容器1，容器1底部设置有底盘2，底盘2的侧壁设置有排浆口201，排浆口201处的底盘2上设置有多个固定柱，底盘2上安装有排浆阀3，排浆阀3上设置有进液环口304，进液环口304处的排浆阀3上设置有多个凹槽，固定柱与凹槽套装固定配合，进液环口304与排浆口201密封配合。
38.如图8、图9所示，固定柱垂直向下设置。
39.固定柱中部设置有螺纹孔。
40.固定柱包括第一固定柱203、第二固定柱204和第三固定柱205；第一固定柱203和第二固定柱204设置于排浆口201的前方，第一固定柱203和第二固定柱204关于排浆口201跨中布置，第三固定柱205位于排浆口201的正后方。
41.如图10所示，凹槽开口向上。
42.凹槽底部开有通孔。
43.凹槽包括第一凹槽301、第二凹槽302和第三凹槽303；第一凹槽301和第二凹槽302位于阀进口的两侧，第一凹槽301和第二凹槽302关于进液环口304跨中布置，第三凹槽303位于进液环口304的正下前方。
44.进液环口304的外端面设置有一条或多条环形凸起，环形凸起与进液环口304内孔同心。
45.如图7所示，底盘2的底部设置有下凹结构202，下凹结构202的底面由底盘2中心向底盘2侧壁倾斜，下凹结构202上表面在与底盘2的侧壁连接处同排浆口201的内孔底部边线相接。
46.如图3、图8所示，排浆口201的外部设置有与排浆口201外端齐平的装配面206。
47.以上结构中：
48.多个固定柱交错设置，其中第一固定柱203、第二固定柱204、和第三固定柱205构成三角型布置；多个凹槽交错设置，其中第一凹槽301、第二凹槽302与第三凹槽303构成了三角型布置；第一固定柱203、第二固定柱204、第三固定柱205分别与第一凹槽301、第二凹槽302、第三凹槽303固定配合，三角型布置使配合结构稳固；
49.固定柱与凹槽之间的固定配合可采用螺栓穿过凹槽底部的通孔与固定柱中部的螺纹孔紧固配合；
50.凹槽套装于固定柱下端外部，使进液环口304与排浆口201密封配合更加紧密；
51.通过以上固定柱与凹槽套装固定配合方式及安装方位的设置，使安装结构更稳固，同时整体性美观。
52.进液环口304采用软质材料，当固定柱与凹槽套装固定配合时，装配面206与进液环口304的外端面的环形凸起实现过盈配合，将环形凸起挤压变形，使排浆阀3与底盘2之间的密封安装效果更好。
53.底盘2底面的下凹结构202使侧面设置的排浆口201实现完全排浆的效果。
54.安装过程：
55.将排浆阀3的固定柱与底盘2的凹槽固定配合安装，使排浆阀3的进液环口304与底盘2的排浆口201密封连接。
56.具体安装方式为：第一固定柱203、第二固定柱204、第三固定柱205分别插入第一凹槽301、第二凹槽302、第三凹槽303；同时排浆阀3的进液环口304与底盘2的排浆口201密封且同心对接，采用螺钉穿过凹槽底部的通孔与固定柱中部的螺纹孔紧固配合，螺钉紧固后，装配面206将进液环口304上的环形凸起挤压变形。
57.工作过程：
58.1.排浆阀3连接电控装置。
59.2.当容器1需要排浆时，打开排浆阀3，排浆口201与进液环口304相连通，使浆液通过排浆口201进入排浆阀3的流道后流出。
60.3.当容器1底部残余浆液排出时，残余浆液汇流到下凹结构202中并经排浆口201排出。
61.4.完成排浆后，排浆阀3关闭。
62.以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。