生产流水线作业报警提醒装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产流水线报警提醒技术领域，尤其涉及一种生产流水线作业报警提醒装置。


背景技术：

2.报警装置是指表示发生故障、事故或危险情况的信息显示装置，按使用的代码特点和接收信息的感觉通道的性质，可分为视觉报警器、听觉报警器、触觉报警器和嗅觉报警器等。
3.现有技术中，在生产流水线作业上，产品经过包装这一道程序过后，就会进入到质检程序，质检员通过对产品质检的完整程度，如果出现大量的缺陷就需要通知上一道工序的操作员，停止生产，对生产设备进行调整维护，因此需要一种生产流水线作业报警提醒装置来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种生产流水线作业报警提醒装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够及时切断生产线且发出报警提示，使上一工序的工作人员能够快速得到停止生产的信号。
5.本实用新型提供了一种生产流水线作业报警提醒装置，包括传送带，在所述传送带的两侧分别设置有一个沿竖直方向布置的安装架，两个所述安装架相对布置，两个所述安装架之间滑动安装有闸门，其中一个所述安装架的顶部固设有报警灯，另一个所述安装架的外侧壁上设置有闸门驱动装置，所述闸门驱动装置用于驱动所述闸门在竖直方向上移动。
6.前述的生产流水线作业报警提醒装置中，优选地，两个所述安装架的相对面上均固设有滑块，所述滑块沿竖直方向布置，所述闸门的两端均开设有活动槽，所述闸门的两端通过所述活动槽与两个所述滑块滑动配合。
7.前述的生产流水线作业报警提醒装置中，优选地，所述闸门驱动装置包括从动架、气缸、转动杆和连接块，所述气缸固设在所述安装架的外壁上，所述气缸水平布置，所述转动杆的一端可转动地安装在所述安装架的外壁上，所述气缸的输出端与所述转动杆滑动连接，所述从动架水平布置，所述从动架套设在从所述安装架上，所述从动架的一侧与所述闸门的顶部固定连接，所述从动架的另一侧通过所述连接块与所述转动杆滑动配合。
8.前述的生产流水线作业报警提醒装置中，优选地，所述转动杆的一端形成有转动孔，所述转动杆上开设有滑槽和滑动槽，所述滑槽靠近所述转动孔布置，所述滑动槽的长度大于所述滑槽的长度，所述安装架的侧壁上固设有转动轴，所述转动轴与所述转动孔配合，所述气缸的输出端固设有滑轴，所述滑轴与所述滑槽滑动配合，所述连接块上固设有滑动轴，所述滑动轴与所述滑动槽滑动配合。
9.前述的生产流水线作业报警提醒装置中，优选地，所述安装架外侧壁的底部固定
连接有活动固定板，所述活动固定板的外壁面上固设有两个把手，所述活动固定板的中部滑动安装有固定轴，所述传送带的外壁上形成有与所述固定轴配合的定位孔。
10.前述的生产流水线作业报警提醒装置中，优选地，所述固定轴上活动套接有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在所述活动固定板上，所述弹簧的另一端固定安装在所述固定轴的端部。
11.前述的生产流水线作业报警提醒装置中，优选地，所述安装架的底面上开设有限位槽，所述传送带两侧的顶面上固设有限位块，所述限位槽与所述限位块滑动配合。
12.与现有技术相比，本实用新型包括传送带，在传送带的两侧分别设置有一个沿竖直方向布置的安装架，两个安装架相对布置，两个安装架之间滑动安装有闸门，其中一个安装架的顶部固设有报警灯，另一个安装架的外侧壁上设置有闸门驱动装置，闸门驱动装置用于驱动闸门在竖直方向上移动。本实用新型通过设置闸门和报警灯，当出现问题需要停机时，只需通过闸门驱动装置驱动闸门下落，即可阻值产品继续前移，同时报警灯发出报警信号，上游工位的工作人员即可收到报警信息，停止上游生产，从而保证生产的有序进行。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体结构示意图；
14.图2是闸门驱动装置的结构示意图；
15.图3是闸门的局部结构示意图；
16.图4是安装架的剖视结构示意图。
17.附图标记说明：1、传送带；2、控制器；3、安装架；4、报警灯；5、闸门；6、从动架；7、气缸；8、转动杆；9、连接块；10、活动固定板；11、固定轴；12、把手；13、滑块；14、限位块；15、弹簧；16、转动孔；17、转动轴；18、滑槽；19、滑轴；20、滑动槽；21、滑动轴；22、限位槽；23、活动槽；24、定位孔。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
19.本实用新型的实施例：如图1-图4所示，一种生产流水线作业报警提醒装置，包括传送带1，在传送带1的两侧分别设置有一个沿竖直方向布置的安装架3，两个安装架3相对布置，两个安装架3之间滑动安装有闸门5，其中一个安装架3的顶部固设有报警灯4，另一个安装架3的外侧壁上设置有闸门驱动装置，闸门驱动装置用于驱动闸门5在竖直方向上移动。
20.报警灯4优选采用声光报警灯，在传送带1的侧面还可设置控制器2，控制器2用于控制报警灯4和闸门驱动装置的工作状态。当发生故障或者其他原因需要停止生产线时，只需通过闸门驱动装置驱动闸门5下移，阻档产品继续前移，同时通过报警灯4发出声光报警，这样上游生产线的工作人员就会立刻收到信号，并及时停止上游设备。
21.在一种具体地实施方式中，两个安装架3的相对面上均固设有滑块13，滑块13沿竖
直方向布置，闸门5的两端均开设有活动槽23，闸门5的两端通过活动槽23与两个滑块13滑动配合。
22.滑块13的横截面形状为t字形，活动槽23的形状与滑块13相适配，通过设置滑块13可以使闸门5水平地上移和下降，防止闸门5歪斜。
23.进一步，闸门驱动装置包括从动架6、气缸7、转动杆8和连接块9，气缸7固设在安装架3的外壁上，气缸7水平布置，转动杆8的一端可转动地安装在安装架3的外壁上，气缸7的输出端与转动杆8滑动连接，从动架6水平布置，从动架6套设在从安装架3上，在本实施例中从动架6采用u字形结构，从动架6从安装架3的一侧与安装架3套接，采用这种结构可以节省材料，当然也可采用方框结构，从动架6的一侧与闸门5的顶部固定连接，从动架6的另一侧通过连接块9与转动杆8滑动配合。
24.具体地，转动杆8的一端形成有转动孔16，转动杆8上开设有滑槽18和滑动槽20，滑槽18靠近转动孔16布置，滑动槽20的长度大于滑槽18的长度，安装架3的侧壁上固设有转动轴17，转动轴17与转动孔16配合，气缸7的输出端固设有滑轴19，滑轴19与滑槽18滑动配合，连接块9上固设有滑动轴21，滑动轴21与滑动槽20滑动配合。
25.转动轴17的设置位置应低于气缸7，滑槽18与滑动槽20平行，滑动槽20的长度与转动杆8的长度近似，转动杆8向远离气缸7的一侧倾斜布置，即转动杆8的轴线与气缸7的轴线夹角为钝角。
26.在另一种具体地实施方式中，安装架3外侧壁的底部固定连接有活动固定板10，活动固定板10的外壁面上固设有两个把手12，活动固定板10的中部滑动安装有固定轴11，传送带1的外壁上形成有与固定轴11配合的定位孔24。固定轴11上活动套接有弹簧15，弹簧15的一端固定安装在活动固定板10上，弹簧15的另一端固定安装在固定轴11的端部。
27.进一步，安装架3的底面上开设有限位槽22，传送带1两侧的顶面上固设有限位块14，限位槽22与限位块14滑动配合。
28.本实用新型的使用方法：当需要切断生产线时，只需通过控制器2打开气缸7和报警灯4，报警灯4发出声光报警信号，上游生产线工作人员看到后便会停止上有生产设备，气缸7伸长并推动转动杆8，转动杆8逆时针旋转的同时驱动从动架6和闸门5向下移动，闸门5沿着两个安装架3下移并阻挡产品继续前行，此时工作人员关闭传送带1。
29.当需要对设备检修时，只需手动向外拉固定轴11，固定轴11从传送带1外侧壁上的定位孔24脱离后，用手水平拖动把手12，使安装架3从限位块14上脱离，此时可双手握着两个把手12将设备搬走进行检修。安装时当安装到位后，在弹簧15的作用下会自动将固定轴11插入固定孔24内。
30.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。