一种固液分离的包装瓶的制作方法

1.本实用新型属于包装瓶技术领域，尤其涉及一种固液分离的包装瓶。


背景技术：

2.包装瓶是包装行业中包装容器的一种类型，一般指口部比腹部窄小、颈长的容器，一般包装瓶容量由100毫升至数公升不等；包装瓶子多数由陶瓷、玻璃、塑料或金属等不容易渗漏的物料制造，瓶子通常用于盛载液体，特别是饮料如汽水、牛奶、酒、果汁、水，以及油、药物、沐浴露、墨水、酒瓶、、香水瓶、酱菜瓶、罐头瓶、蜂蜜瓶、输液瓶、咖啡瓶、保健瓶等，具有成本低廉、方便耐用、易于生产制造等特点。
3.中国专利公开了一种多功能环保柠檬饮料瓶，包括吸盘、柠檬饮料瓶瓶身、柠檬饮料瓶瓶盖、把手和柠檬饮料瓶瓶底，所述吸盘焊接在柠檬饮料瓶瓶身的侧壁上，所述柠檬饮料瓶瓶身的内部的上下侧壁上设有内螺纹，所述柠檬饮料瓶瓶盖与柠檬饮料瓶瓶口通过螺纹拧合，所述柠檬饮料瓶瓶底通过内螺纹与柠檬饮料瓶瓶身拧合，所述把手焊接在柠檬饮料瓶瓶身的侧壁上，该多功能环保柠檬饮料瓶在其上加入了可以拧开的柠檬饮料瓶瓶颈和柠檬饮料瓶瓶底，这样在每次喝完饮料后，可以将该饮料瓶作为水杯、漏斗等其他物件使用，实现了对废物的再利用，但是该包装瓶在实际的使用过程中，无法进行待混合物和液体的分离，进而不能实现混合液体的即用即配，在储运过程中无法保证产品的活性，影响产品的使用效果，不能满足使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固液分离的包装瓶，旨在解决现有的包装瓶无法进行待混合物和液体的分离、进而不能实现混合液体的即用即配，在储运过程中无法保证产品的活性，影响产品的保质期以及使用效果。
5.本实用新型是这样实现的，一种固液分离的包装瓶，包括一端设有出口的瓶体，还包括连接于所述瓶体另一端且内部安装有分隔片的储物盖、部分螺纹安装于所述储物盖外周的顶盖、固设于顶盖内顶面的尖锐件以及可拆卸安装于顶盖底部且可与储物盖相抵的限位件，所述分隔片、储物盖内壁以及顶盖内壁之间形成用于放置待混合物的储物腔，所述尖锐件置于储物腔内，当限位件与储物盖相抵时，所述尖锐件位于分隔片的上方；当拆开限位件后，旋转顶盖带动所述尖锐件下移压破或者刺破分隔片。
6.本实施例在实际应用时，通过设置储物盖以及分隔片，便于进行待混合物体的盛放，同时利用顶盖将储物腔进行密封，从而避免待混合物与外界接触，保证了待混合物与外界隔绝，进而将待混合物与瓶体内部的液体分开放置；利用可拆卸安装于顶盖底部且内壁未超出储物盖外侧面的限位件，便于包装时顶盖与储物盖之间可以维持在合适的距离，进而在保证尖锐件与分隔片之间相隔一端距离，然后当需要进行混合时，首先拆开限位件，然后继续旋转顶盖并带动尖锐件刺破或者压破分隔片，从而将储物腔内的待混合物与瓶体内部的物体混合，达到即用即配的效果，保证了在储运过程中产品的活性，有利于延长产品的
保质期，同时也提升了产品的使用效果，使用起来更加方便可靠。
7.优选地，所述储物盖包括依次相接的连接部、限位部和安装部，所述安装部螺纹连接于所述瓶体一端的外周面上，所述分隔片固设于所述连接部内部且与所述连接部内壁之间形成密封。
8.优选地，所述连接部的底部固设有与所述瓶体内壁部分贴合的伸出部，且所述伸出部过盈安装于所述瓶体内壁上。
9.优选地，所述连接部的顶部外周开设有外螺纹，所述连接部的底部外周布设有用于限制所述限位件位置的抵接部。
10.优选地，所述顶盖的内部开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述限位件的内径小于所述限位部的外径，且所述限位件与顶盖之间设置有多个断开点。
11.优选地，所述限位件环绕于连接部的底部外周且所述限位件内侧面设置有多个可与所述抵接部相抵的紧固点。
12.优选地，所述瓶体包括依次相接的中空部和锥形部以及套设于所述锥形部外侧的外罩，所述安装部螺纹连接于所述中空部远离锥形部的一端，所述伸出部与所述中空部的内壁相贴合，且所述伸出部的外径大于所述中空部的内径。
13.优选地，所述锥形部的外径小于中空部的外径且锥形部的外周凸设有卡点，所述外罩的内壁凹设有与所述卡点相配合的卡槽。
14.优选地，所述出口开设于所述锥形部远离中空部的一端，且所述出口的内部安装有塞子。
15.优选地，所述尖锐件外壁与连接部的内壁部分贴合且外径小于所述连接部的内径，所述尖锐件的底部设置为斜面。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置储物盖以及分隔片，便于进行待混合物体的盛放，同时利用顶盖将储物腔进行密封，从而避免待混合物与外界接触，保证了待混合物与外界隔绝，进而将待混合物与瓶体内部的液体分开放置；利用可拆卸安装于顶盖底部且内壁未超出储物盖外侧面的限位件，便于包装时顶盖与储物盖之间可以维持在合适的距离，进而在保证尖锐件与分隔片之间相隔一端距离，然后当需要进行混合时，首先拆开限位件，然后继续旋转顶盖并带动尖锐件刺破或者压破分隔片，从而将储物腔内的待混合物与瓶体内部的物体混合，达到即用即配的效果，保证了在储运过程中产品的活性，有利于延长产品的保质期，同时也提升了产品的使用效果，使用起来更加方便可靠。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种固液分离的包装瓶的爆炸图；
18.图2为本实用新型提供的一种固液分离的包装瓶组装后的结构示意图；
19.图3为图2中正面剖视图；
20.图4为图3中a处局部放大图；
21.图5为本实用新型提供的一种固液分离的包装瓶的储物盖的剖视图；
22.图6为本实用新型提供的一种固液分离的包装瓶的顶盖的结构图；
23.图7为本实用新型提供的一种固液分离的包装瓶的顶盖的立体图；
24.图8为本实用新型提供的一种固液分离的包装瓶的瓶体的正面剖视图；
25.图9为本实用新型提供的一种固液分离的包装瓶的外罩的正面剖视图；
26.图10为本实用新型提供的一种固液分离的包装瓶的组装流程图。
27.附图中：1瓶体、2储物盖、21连接部、22限位部、23安装部、24伸出部、25抵接部、3顶盖、4尖锐件、5限位件、6分隔片、7断开点、8紧固点、9出口、10塞子、11中空部、12锥形部、13外罩、14卡点、15卡槽。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
30.实施例1
31.如图1-图5以及图10所示，为本实用新型提供的一种固液分离的包装瓶的结构图，包括一端设有出口9的瓶体1，还包括连接于所述瓶体1另一端且内部安装有分隔片6的储物盖2、部分螺纹安装于所述储物盖2外周的顶盖3、固设于顶盖3内顶面的尖锐件4以及可拆卸安装于顶盖3底部且可与储物盖2相抵的限位件5，所述分隔片6、储物盖2内壁以及顶盖3内壁之间形成用于放置待混合物的储物腔，所述尖锐件4置于储物腔内，当限位件5与储物盖2相抵时，所述尖锐件4位于分隔片6的上方；当拆开限位件5后，旋转顶盖3带动所述尖锐件4下移压破或者刺破分隔片6。
32.本实施例在实际应用时，通过设置储物盖2以及分隔片6，便于进行待混合物体的盛放，同时利用顶盖3将储物腔进行密封，从而避免待混合物与外界接触，保证了待混合物与外界隔绝，进而将待混合物与瓶体1内部的液体分开放置；利用可拆卸安装于顶盖3底部且且可与储物盖2相抵的限位件5，便于包装时顶盖3与储物盖2之间可以维持在合适的距离，进而保证尖锐件4与分隔片6之间相隔一端距离，然后当需要进行混合时，首先拆开限位件5，然后继续旋转顶盖3并带动尖锐件4刺破或者压破分隔片6，从而将储物腔内的待混合物与瓶体1内部的物体混合，达到即用即配的效果，保证了在储运过程中产品的活性，有利于延长产品的保质期，同时也提升了产品的使用效果，使用起来更加方便可靠。
33.具体的来说，所述储物盖2包括依次相接的连接部21、限位部22和安装部23，所述安装部23螺纹连接于所述瓶体1一端的外周面上，所述分隔片6固设于所述连接部21内部且与所述连接部21内壁之间形成密封，通过设置储物盖2便于将待混合物与瓶体1内部的物体分离，利用连接部21、分隔片6以及尖锐件4便于形成一个密封的空间；利用限位部22将顶盖3以及顶盖3底部的限位件5抵扣在限位部22，从而可以保证尖锐件4和分隔片6之间保持一定的距离；通过设置安装部23便于在实际的生产时，可以通过安装部23与瓶体1之间形成密封固定，进而将储物盖2安装到瓶体1的瓶口上。
34.进一步的，所述连接部21的底部固设有与所述瓶体1内壁部分贴合的伸出部24，且所述伸出部24过盈安装于所述瓶体1内壁上。
35.更进一步的，所述连接部21的顶部外周开设有外螺纹，所述连接部21的底部外周布设有用于限制所述限位件5位置的抵接部25。
36.可以得知的是，通过设置伸出部24便于在储物盖2的安装过程中利用伸出部24与
瓶体1内壁之间过盈配合，从而保证储物盖2与瓶体1之间的密封性，避免储物盖2与瓶体1之间发生泄露，同时利用伸出部24的过盈安装也可以保证储物盖2与瓶体1的安装紧密性；通过在连接部21的外周开设外螺纹，便于和顶盖3之间形成紧密安装，同时利用抵接部25便于对限位件5的位置进行固定，进而将限位件5保持在合适的位置，进而对限位件5进行固定。
37.在本实用新型的一个实例中，所述尖锐件4外壁与连接部21的内壁部分贴合且外径小于所述连接部21的内径，所述尖锐件4的底部设置为斜面，通过设置尖锐件4的外径小于所述连接部21的内径，从而在尖锐件4与连接部21之间形成密封，利用尖锐件4的底部设置为斜面，有利于提升尖锐件4的刺破效果，便于在顶盖3下移是带动尖锐件4进行下移割破或者刺破分隔片6，进而将储物腔内部的待混合物下落到瓶体1内部，实现即用即配的效果。
38.示例性的，所述分隔片6可以是软质塑料，也可以是铝板，只要能够进行待混合物体的盛放，以及在尖锐件4的压力下发生破裂即可；储物盖2可以是塑料盖也可以是玻璃盖，尖锐件4可以是密封环或者空心杆，且底部设置成斜面，其材料可以是塑料也可以是硬质金属，只要能够在顶盖3继续旋转下降时刺破分隔片6即可；伸出部24可以是与所述连接部21相接的密封舌或者空心圆柱，只要能够和瓶体1内壁过盈配合，从而保证储物盖2与瓶体1之间形成密封和固定即可；抵接部25可以是三角块或者挡块，只要能够对限位件5进行固定即可，本实施例在此不做具体的限定。
39.实施例2
40.如图4-图7所示，在实施例1的基础上，所述顶盖3的内部开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述限位件5的内径小于所述限位部22的外径，且所述限位件5与顶盖3之间设置有多个断开点7。
41.具体的来说，通过设置顶盖3的内部开设的内螺纹便于和连接部21的外螺纹之间形成配合，进而在安装时可以保证顶盖3和连接部21之间的连接紧密性，通过设置限位件5的内径小于限位部22的外径，便于在生产时可以保证限位件5抵接在限位部22顶部，从而保证尖锐件4处于分隔片6的上方，通过在限位件5和顶盖3之间设置多个断开点7便于在需要进行物质的混合时，通过旋转顶盖3并带利用顶盖3与限位件5之间的断开点7断裂，从而将限位件5与顶盖3分离，然后顶盖3通过外螺纹和内螺纹之间的配合继续旋转，进而利用尖锐件4对分隔片6进行割破或者压破，进而将待混合的物体下落到瓶体1内部。
42.进一步的，所述限位件5环绕于连接部21的底部外周且所述限位件5内侧面设置有多个可与所述抵接部25相抵的紧固点8，通过设置限位件5缠绕于连接部21的底部外周便于限位件5底面与限位部22顶部相抵，同时利用限位件5内部的多个紧固点8便于和抵接部25相抵触，进而将限位件5固定在合适位置，有利于提升瓶体1的稳定性。
43.示例性的，所述限位件5可以是保险环，顶盖3可以是塑料盖，且通过紧固点8与限位件5进行连接，其材料可以是塑料也可以是金属；紧固点8可以是塑料块，且间隔安装在限位件5与顶盖3的接触面上，只要能够在顶盖3旋转下移过程中带动断开点7断开，从而将限位件5与顶盖3脱离即可，本实施例在此不做具体的限定。
44.实施例3
45.如图3和图8-图9所示，在实施例1和实施例2的基础上，所述瓶体1包括依次相接的中空部11和锥形部12以及套设于所述锥形部12外侧的外罩13，所述安装部23螺纹连接于所述中空部11远离锥形部12的一端，所述伸出部24与所述中空部11的内壁相贴合，且所述伸
出部24的外径大于所述中空部11的内径。
46.具体的来说，通过设置瓶体1为依次连接的中空部11和锥形部12，便于利用中空部11进行顶盖3的安装，同时利用锥形部12进行混合物体的排出，通过设置伸出部24的外径大于所述中空部11的内径便于和中空部11之间形成密封安装。
47.进一步的，所述锥形部12的外径小于中空部11的外径且锥形部12的外周凸设有卡点14，所述外罩13的内壁凹设有与所述卡点14相配合的卡槽15，通过设置锥形部12的外径小于中空部11的外径且锥形部12的外周凸设有卡点14，便于在使用时方便对外罩13进行安装，从而在需要时利用卡点14和卡槽15结构便于将外罩13套设在锥形部12外侧，进一步提升瓶体1的密封效果。
48.更进一步的，所述出口9开设于所述锥形部12远离中空部11的一端，且所述出口9的内部安装有塞子10，通过将开口设置在所述锥形部12的一端，便于进行混合物体的排出，同时利用塞子10便于对出口9进行密封，从而在使用之前可以保持瓶体1内部的密封效果，使用起来更加方便可靠。
49.示例性的，所述外罩13可以是塑料盖子，所述塞子10可以是橡胶塞，且形状设置为与所述出口9相适配的锥形，从而在实际的生产和使用过程中可以通过塞子10对出口9进行密封，所述卡点14可以是塑料块，且与所述凹槽的形状相适配。
50.本实用新型上述实施例中提供了一种固液分离的包装瓶，通过设置储物盖2以及分隔片6，便于进行待混合物体的盛放，同时利用顶盖3将储物腔进行密封，从而避免待混合物与外界接触，保证了待混合物与外界隔绝，进而将待混合物与瓶体1内部的液体分开放置；利用可拆卸安装于顶盖3底部且内壁未超出储物盖2外侧面的限位件5，便于包装时顶盖3与储物盖2之间可以维持在合适的距离，进而在保证尖锐件4与分隔片6之间相隔一端距离，然后当需要进行混合时，首先拆开限位件5，然后继续旋转顶盖3并带动尖锐件4刺破或者压破分隔片6，从而将储物腔内的待混合物与瓶体1内部的物体混合，达到即用即配的效果，保证了在储运过程中产品的活性，有利于延长产品的保质期，同时也提升了产品的使用效果，使用起来更加方便可靠。
51.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。