一种多工位垃圾转运站的制作方法

1.本实用新型是一种多工位垃圾转运站，属于垃圾转运站领域。


背景技术：

2.垃圾转运站就是为了减少垃圾清运过程的运输费用而在垃圾产地(或集中地点)至处理厂之间所设的垃圾中转站。在此，将各收集点清运来的垃圾集中，再换装到大型的或其它运费较低的运载车辆中继续运往处理场，垃圾转运站的内部通常设置有多个垃圾转运工位，以保证垃圾转运站内部的垃圾转运效率。
3.为了减少垃圾的运输次数，一般会将垃圾转运站内部的垃圾压缩，然而在垃圾压缩的过程中容易出现大量的污水，这些污水在凹坑内部汇集容易形成渗滤液，故而需要用到管道将污水排出，然而污水长时间位于管道的内部，污水中混合的固体物质，容易附着在管道的内部，造成管径变小，从而影响污水的排出，因此急需一种新的结构来解决该问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多工位垃圾转运站，以解决上述背景技术中提出的管道污水中的杂质在管道内部沉淀，造成管径变小，影响污水排出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多工位垃圾转运站，包括多个用于存放垃圾的凹坑，所述凹坑上侧设置有盖板，所述凹坑的内部设置有定位架，所述定位架的下端面与设置在凹坑内部的抬升组件的活动端固定连接，所述定位架上设置有用于压缩垃圾的压缩组件，所述凹坑的内部底端中间位置设置有导水管，多个所述导水管均与连管连通固定，所述连管与抽水管的一端连通固定，所述抽水管的另一端与水泵的一端连通固定，所述水泵与废水存储池管道连通，所述抽水管内部滑动连接有刮板，所述刮板的一端缠绕固定有尼龙绳，所述尼龙绳背离刮板的一端穿过抽水管并与抽水管密封滑动连接，且尼龙绳经过导向轮并与拉环固定连接。
6.进一步地，所述凹坑的内部设置有安装架，所述安装架与抬升组件的固定端固定连接，且安装架的中间位置设置有用于阻挡垃圾的滤网。
7.进一步地，所述凹坑的内部底端设置有用于引导水流的导流环，所述导流环与导水管的一端连通固定。
8.进一步地，所述刮板的一侧端面设置有复位弹簧，所述复位弹簧与设置在凹坑下侧的弹簧槽的一侧内壁固定连接。
9.进一步地，所述刮板的一侧端面设置有吊环，所述刮板通过吊环与尼龙绳的一端缠绕连接。
10.进一步地，所述拉环的下侧设置有限位板，且限位板为硬质的金属材料制成，所述限位板上设置有与拉环相配合的限位槽。
11.进一步地，所述盖板的下侧设置有均匀布置的多个加强筋。
12.本实用新型的有益效果：通过在抽水管的内部滑动设置有刮板，利用刮板的下端面与抽水管的内壁滑动连接，在刮板的作用下，将附着在抽水管内壁上的杂质刮除，然后利用水泵将污水和固体杂质一起抽出，防止杂质附着在抽水管的管壁，影响污水排出。
13.通过增加导向轮，在导向轮的作用下，实现了对尼龙绳的换向，通过在拉环的下侧设置有限位板，利用限位板上的限位槽与吊环相配合，实现了对拉环的位置限定。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种多工位垃圾转运站的结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大图；
17.图3为图1中b处的放大图。
18.图中：1-凹坑、2-安装架、3-抬升组件、4-定位架、5-压缩组件、6-盖板、7-加强筋、8-导流环、9-导水管、10-连管、11-水泵、12-废水存储池、13-抽水管、14-弹簧槽、15-复位弹簧、16-刮板、17-吊环、18-尼龙绳、19-拉环、20-限位板、21-限位槽、22-导向轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位垃圾转运站，包括多个用于存放垃圾的凹坑1，凹坑1上侧设置有盖板6，盖板6的下侧设置有均匀布置的多个加强筋7，通过在盖板6的下端面均匀设置有多个加强筋7，有利于增加盖板6的强度，防止车辆将盖板6压变形，凹坑1的内部设置有定位架4，定位架4的下端面与设置在凹坑1内部的抬升组件3的活动端固定连接，抬升组件3可选用液压缸，定位架4上设置有用于压缩垃圾的压缩组件5，压缩组件5可选用垃圾压缩箱，凹坑1的内部底端中间位置设置有导水管9，多个导水管9均与连管10连通固定，连管10与抽水管13的一端连通固定，抽水管13的另一端与水泵11的一端连通固定，水泵11与废水存储池12管道连通，抽水管13内部滑动连接有刮板16，刮板16的一端缠绕固定有尼龙绳18，尼龙绳18背离刮板16的一端穿过抽水管13并与抽水管13密封滑动连接，且尼龙绳18经过导向轮22并与拉环19固定连接。
21.凹坑1的内部设置有安装架2，安装架2与抬升组件3的固定端固定连接，且安装架2的中间位置设置有用于阻挡垃圾的滤网，通过增加安装架2，有利于抬升组件3的安装，通过增加滤网，防止垃圾掉落在导水管9，造成管道堵塞。
22.凹坑1的内部底端设置有用于引导水流的导流环8，导流环8与导水管9的一端连通固定，通过在增加导流环8，在导流环8的作用下，实现了对污水的引导。
23.请参阅图1和图2，刮板16的一侧端面设置有复位弹簧15，复位弹簧15与设置在凹坑1下侧的弹簧槽14的一侧内壁固定连接，通过在刮板16的一侧端面设置有复位弹簧15，在复位弹簧15的作用下，方便带动刮板16复位，刮板16的一侧端面设置有吊环17，刮板16通过吊环17与尼龙绳18的一端缠绕连接，通过在刮板16的一侧端面设置有吊环17，在吊环17的作用下，有利于尼龙绳18与刮板16的连接。
24.请参阅图3，拉环19的下侧设置有限位板20，且限位板20为硬质的金属材料制成，限位板20上设置有与拉环19相配合的限位槽21，通过在拉环19的下侧设置有与拉环19相配合的限位板20，实现了对拉环19的位置限定。
25.具体实施方式：在垃圾转运时，将垃圾倒入凹孔内部的压缩组件5的内部，利用压缩组件5将垃圾压缩，在垃圾压缩的过程中，垃圾中的水被挤出，使污水依次经导水管9以及连管10进入抽水管13的内部，并利用将水泵11水抽出，防止垃圾在压缩的过程中产生的水渗透到土壤中造成土壤污染。
26.当抽水管13的内壁附着沉淀物时，拉动拉环19，利用拉环19带动尼龙绳18移动，在尼龙绳18移动的过程中，带动刮板16沿抽水管13移动，在刮板16移动的过程中，将附着在抽水管13内壁上的固体刮落，解除固体与抽水管13内壁的粘结状态，然后松开尼龙绳18，此时，处于拉伸状态的复位弹簧15逐渐收缩，使刮板16回到原位，接着，启动水泵11，利用水泵11将污水与固体杂质一同抽出，实现了对抽水管13的清理，防止污水中的杂质附着在抽水管13的内壁上，导致抽水管13的内径变小，从而影响污水的排出。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。