一种压平机的制作方法

1.本技术涉及捆书设备的技术领域，尤其是涉及一种压平机。


背景技术：

2.目前，在印刷生产过程中，书刊、杂志、纸张和试卷等印刷生产好之后，需要对其进行压紧捆扎，来减少其占用的空间同时也方便运输，压平机是对书刊、杂志、纸张和试卷等进行捆压的常用设备。
3.公告号为cn201411066y的中国专利公开了一种捆书机，包括机床主体、液压缸和活动压板，机床主体上端的左右两侧分别设置有安装板，两个安装板之间连接有导向杆，活动压板活动穿设在导向杆上，液压缸固定在右侧的安装板上，液压缸的推杆连接活动压板；活动压板的内侧面开设有穿线槽。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，当操作人员对多本书进行挤压打捆时，不能在恰当的时间停止液压缸时，液压缸持续带动活动压板对书本施加挤压力，导致书本损坏。


技术实现要素：

5.为了减少书本的损坏，本技术提供一种压平机。
6.本技术提供的一种压平机，采用如下的技术方案：
7.一种压平机，包括机架和压平装置，所述压平装置包括固定座、滑移座和滑移机构，所述固定座设置在所述机架上，所述滑移座滑移设置在所述机架上，所述滑移机构设置在所述机架上，所述滑移机构与所述滑移座连接且带动所述滑移座向着所述固定座滑移；所述滑移座上设置有减压机构，所述减压机构包括减压座和弹性组件，所述减压座滑移设置在所述滑移座靠近所述固定座的一侧，所述弹性组件设置在所述滑移座上，所述弹性组件与所述减压座连接；当书本受到的压力过大时，所述弹性组件带动所述减压座向着所述滑移座滑移。
8.通过采用上述技术方案，首先将多本书本放置在机架上，然后用滑移机构带动滑移座向着固定座靠近，滑移座带动减压座与书本抵接，继续用滑移机构带动滑移座向着书本靠近，书本受力压缩，当弹性组件受到的反作用力大于弹性组件的弹性力时，减压座向着滑移座靠近，减缓了持续增加的挤压力对书本造成损坏；设置的减压机构能够减少对书本的挤压力过大时，对书本的挤压力的快速增加，导致的书本变形粘接，继而减少了书本的损坏，同时减压机构的动作能够提醒操作人员停止滑移座继续向着固定座靠近，继而减少了对书本的损坏。
9.可选的，所述弹性组件包括弹簧，所述弹簧设置在所述滑移座上，所述弹簧与所述减压座连接。
10.通过采用上述技术方案，当书本受到的挤压力较大时，书本对减压座施加较大的反作用力，反作用力大于弹簧的弹性力时，减压座向着滑移座靠近，减压座带动弹簧受力压
缩；设置的弹性组件结构简单，减少了施加在书本上的挤压力的快速增加，同时便于书本挤压完毕后，减压座的复位。
11.可选的，所述滑移座上设置有调节组件，所述调节组件包括调节块和调节螺栓，所述调节块滑移连接在所述滑移座上，所述弹簧设置在所述调节块上，所述调节螺栓螺纹连接在所述滑移座上，所述调节螺栓与所述调节块转动连接且带动所述调节块向着所述减压座靠近。
12.通过采用上述技术方案，首先根据书本的厚度，旋转调节螺栓，调节螺栓带动调节块滑移，调节块与减压座之间的距离发生变化，继而使得减压座动作的时机发生变化；设置的调节组件使得减压机构能够适用于不同厚度的书本的挤压，进而提高了减压机构的适用性。
13.可选的，所述滑移座上设置有导向组件，所述导向组件包括导向杆，所述导向杆设置在所述减压座上，所述导向杆与所述滑移座滑移连接。
14.通过采用上述技术方案，减压座向着滑移座靠近，减压座带动导向杆在滑移座上滑移，设置的导向组件能够减少减压座的偏移，继而提高了减压机构的稳定性。
15.可选的，所述减压座上设置有压绳机构，所述压绳机构包括弹片和连接组件，所述弹片通过所述连接组件与所述减压座连接。
16.通过采用上述技术方案，在挤压书本时，首先将捆绑带放置在机架上，然后用弹片将捆绑带固定在减压座上，减少捆绑带的端部挤压在书本下的几率，设置的弹片机构能够减少捆绑带挤压在书本下的几率，减少了返工的几率，使得书本的捆绑效率得以保持。
17.可选的，所述连接组件包括连接螺栓，所述连接螺栓的一端穿过所述弹片与所述减压座螺纹连接，所述连接螺栓的螺帽与所述弹片抵接。
18.通过采用上述技术方案，首先将弹片与减压座抵接，然后将连接螺栓穿过弹片并与减压座螺纹连接；设置的连接组件结构简单，便于操作。
19.可选的，所述滑移机构包括驱动电机、传动组件和丝杠，所述驱动电机设置在所述机架上，所述丝杠螺纹连接在所述机架上，所述丝杠的一端与所述滑移座转动连接；所述传动组件设置在所述机架上，所述传动组件与所述驱动电机连接，所述传动组件与所述丝杠连接并带动所述丝杠转动。
20.通过采用上述技术方案，首先将书本放置在机架上，然后启动驱动电机，传动组件将动能传输给丝杠，丝杠转动并带动滑移座向着固定座靠近，设置的滑移机构结构简单，能够对书本施加一定的挤压力，减少了人工挤压书本的损耗，继而减少了人力资源的浪费。
21.可选的，所述传动组件包括主动轮、同步带、传动轮和螺母，所述主动轮设置在所述驱动电机的输出轴上，所述传动轮转动设置在所述机架上，所述主动轮和所述传动轮上共同套设有所述同步带，所述螺母同轴设置在所述传动轮上，所述丝杠依次穿过所述传动轮和所述螺母，所述丝杠与所述螺母螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动主动轮转动，主动轮带动同步带转动，同步带带动传动轮转动，传动轮带动螺母转动，螺母带动丝杠转动，丝杠带动滑移座向着固定座靠近；设置的传动组件结构简单。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1.设置的减压机构能够减少对书本的挤压力过大时，对书本的挤压力的快速增
加，导致的书本变形粘接，继而减少了书本的损坏，同时减压机构的动作能够提醒操作人员停止滑移座继续向着固定座靠近，继而减少了对书本的损坏；
25.2.设置的调节组件使得减压机构能够适用于不同厚度的书本的挤压，进而提高了减压机构的适用性；
26.3.设置的弹片机构能够减少捆绑带挤压在书本下的几率，减少了返工的几率，使得书本的捆绑效率得以保持。
附图说明
27.图1为本技术实施例中压平机的整体结构示意图；
28.图2为本技术实施例中滑移机构的结构示意图；
29.图3为本技术实施例中减压机构的结构示意图；
30.图4为本技术实施例中压绳机构的结构示意图。
31.附图标记：100、机架；200、压平装置；210、固定座；220、滑移座；230、滑移机构；231、驱动电机；232、丝杠；233、主动轮；234、传动轮；235、同步带；236、螺母；300、减压机构；310、减压座；320、弹性组件；321、弹簧；322、固定杆；400、调节组件；410、调节块；420、调节螺栓；500、导向组件；510、导向杆；520、限位块；600、压绳机构；610、弹片；620、连接组件；621、连接螺栓；622、弹垫。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种压平机。
34.参考图1，压平机，包括机架100，机架100上设置有压平装置200，压平装置200包括固定连接在机架100一端的固定座210，机架100的另一端滑移连接有滑移座220，滑移座220上，固定座210靠近滑移座220的侧壁上开设有穿线槽；滑移座220上设置有减缓施加在书本上的挤压力的减压机构300。首先将多本书本放置在机架100上，然后带动滑移做向着固定座210靠近，然后减压机构300与书本抵接，并带动书本压缩，当书本受到的挤压力过大时，减压机构300动作减缓对书本施加的挤压力。
35.参考图1和图2，机架100上滑移机构230，滑移机构230包括驱动电机231，驱动电机231固定连接在机架100上，且驱动电机231位于机架100靠近滑移座220的一端；机架100上设置有传动组件，传动组件包括固定连接在驱动电机231的输出轴上的主动轮233；机架100上转动连接有传动轮234，传动轮234靠近滑移座220的侧壁上固定连接有螺母236，传动轮234与主动轮233在同一个平面上，主动轮233和传动轮234上共同套设有一个同步带235；滑移座220靠近主动轮233的侧壁上转动连接有一个丝杠232，丝杠232远离滑移座220的一端依次穿过传动轮234和螺母236，丝杠232与螺母236螺纹连接。启动驱动电机231，驱动电机231带动主动轮233转动，主动轮233带动同步带235转动，同步带235带动传动轮234转动，传动轮234带动螺母236转动，螺母236带动丝杠232转动，丝杠232沿机架100的长度方向运动，丝杠232带动滑移座220向着固定座210靠近或者远离。
36.参考图1和图3，减压机构300包括减压座310，减压座310滑移连接在滑移座220上，减压座310沿机架100的长度方向滑移，减压座310靠近固定座210的侧壁上开设有穿线槽；
减压座310上设置有导向组件500，导向组件500包括多个固定连接在减压座310靠近滑移座220的侧壁上的导向杆510，导向杆510远离减压座310的一端穿过滑移座220并与滑移座220滑移连接，导向杆510穿过滑移座220的一端固定连接有限位块520，限位块520可与滑移座220远离减压座310的侧壁抵接；滑移座220上设置有调节组件400，调节组件400包括多个调节块410，本实施例优选为四个，滑移座220靠近减压座310的侧壁上开设有四个滑移孔，四个调节块410分别滑移连接在四个滑移孔内；滑移座220远离减压座310的侧壁上开设有四个螺纹孔，四个螺纹孔分别与四个滑移孔连通，螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓420，调节螺栓420的一端伸入滑移孔并与调节块410转动连接；减压座310上设置有弹性组件320，弹性组件320包括四个固定杆322，四个固定杆322分别固定连接在调节块410远离调节螺栓420的一端；四个固定杆322上均套设有弹簧321，弹簧321的长度大于固定杆322的长度，弹簧321的一端与调节块410固定连接，弹簧321远离调节块410的一端与减压座310固定连接。
37.参考图3和图4，减压座310上设置有压绳机构600，压绳机构600包括弹片610和连接组件620，弹片610设置有两个，两个弹片610均与减压座310远离机架100的侧壁抵接，连接组件620包括连接螺栓621，连接螺栓621上套设有弹垫622，连接螺栓621的一端穿过弹片610与减压座310螺纹连接，弹垫622抵紧弹片610，连接螺栓621的螺帽抵紧弹垫622；在对书本进行挤压时，首先将打捆带放置在机架100上，然后将书本放置在机架100上，然后掀起弹片610，将打捆带的端部放在弹片610与减压座310之间，弹片610将打捆带抵紧在减压座310。
38.本技术实施例一种压平机的实施原理为：首先根据需要打捆挤压的书本的厚度，旋转调节螺栓420，调节螺栓420带动调节块410滑移，调节块410带动弹簧321压缩或者伸长；然后将打捆带放置在机架100上，打捆带的端部穿过穿线槽并压在弹片610与减压座310之间；然后将书本放置在机架100上，启动驱动电机231，驱动电机231带动主动轮233转动，主动轮233带动同步带235转动，同步带235带动传动轮234转动，传动轮234带动螺母236转动，螺母236带动丝杠232转动，并带动丝杠232沿机架100的长度方向运动，丝杠232带动滑移座220向着固定座210靠近，滑移座220带动减压座310与书本抵接，并对书本施加挤压力，当书本给予减压座310的反作用力大于弹簧321的弹性力时，减压座310向着滑移座220靠近，减少了操作人员控制失误不断对书本挤压，对书本造成的损伤；书本挤压完成后，将打捆带从弹片610中取出，将打捆带的两端进行捆绑。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。