包装材料收料紧箍装置的制作方法

文档序号:31721200发布日期:2022-10-04 23:19阅读:82来源:国知局
包装材料收料紧箍装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装材料加工设备领域,具体为包装材料收料紧箍装置。


背景技术:

2.包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料,它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料,又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。
3.现有的收料装置在使用的过程中,收料辊在不受力的情况下会自由转动,导致物料无法张紧且收卷不完整,此时须工作人员手动进行紧箍,避免料辊自由转动,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,且针对于不同尺寸的物料收卷,物料于料辊的外壁可能会出现收卷跑偏的现象,针对上述问题,我们提出包装材料收料紧箍装置。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了包装材料收料紧箍装置,具备料辊紧箍、辅助限位等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:包装材料收料紧箍装置,包括机架,所述机架的另一侧设置有传动机箱,且机架的内壁设置有料辊,所述机架的上端设置有限位组件,且料辊的下端设置有紧箍组件。
8.优选的,所述传动机箱的主体固定连接于机架的另一侧外表面,所述料辊的一端卡嵌于机架的一侧内表面且与之转动连接,所述料辊的另一端贯穿机架的另一侧且与之转动连接,且料辊另一端固定连接于传动机箱的输出端,所述限位组件的主体焊接于机架上端外表面的后侧,且紧箍组件的主体焊接于机架下端内表面的另一侧。
9.优选的,所述紧箍组件包括防滑齿、箍套、紧箍杆、第一紧固螺母、固定螺杆、支撑底板、滑槽、第二紧固螺母、紧固板、滑板。
10.优选的,所述支撑底板焊接于机架下端内表面的一侧,且滑槽由支撑底板的上端外表面开设,所述滑板焊接于固定螺杆的下端外表面,且滑板与滑槽的结构相吻合,所述紧固板套接于固定螺杆的外壁且与之转动连接,所述第一紧固螺母、第二紧固螺母均螺纹连接于固定螺杆的外壁,且紧箍杆的内壁与固定螺杆的外壁螺纹连接,所述箍套与料辊之间设置有固定螺丝,且箍套通过固定螺丝固定连接于料辊另一段的外壁,四个所述防滑齿均焊接于箍套的外壁且基于其几何中心环形阵列。
11.优选的,所述限位组件包括支杆、滑块、滑杆、限位杆与紧固螺丝。
12.优选的,两个所述支杆的下端分别焊接于机架上端外表面后侧的两侧,且滑杆的两端分别焊接于两个支杆上段的相对侧表面,两个所述滑块均滑动连接于滑杆的外壁,两个所述紧固螺丝分别贯穿两个滑块的上端至其内壁且分别与之螺纹连接,两个所述限位杆
分别焊接于两个滑块的前端外表面。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了包装材料收料紧箍装置,具备以下有益效果:
15.1、该包装材料收料紧箍装置,通过设置的紧箍组件,须对料辊紧箍时,先旋松第二紧固螺母,此时紧固板不再压合于支撑底板的上端外表面,而后基于滑板于支撑底板的上端滑动固定螺杆,待紧箍杆正对于防滑齿的下端后,于固定螺杆的外壁旋动第二紧固螺母拧紧,直至紧固板贴合于支撑底板的上端外表面,即实现紧固,而后旋动紧箍杆于固定螺杆的外壁,紧箍杆基于固定螺杆相对滑动,直至紧箍杆的顶端贴合于任一防滑齿后,旋动第一紧固螺母贴合于紧箍杆的下端即可,紧箍杆的顶端防滑纹处理,结合防滑齿具备较大的摩擦系数,有效的避免了箍套自由转动,第一紧固螺母用于紧固紧箍杆与固定螺杆,避免了紧箍杆的自由转动,所述紧箍组件的结构简单,便于操作,间接的节省了人力。
16.2、该包装材料收料紧箍装置,通过设置的限位组件,针对于不同尺寸的物料,在对物料收卷的过程中,先旋松两个紧固螺丝,而后于滑杆的外壁滑动两个滑块,直至两个限位杆的间距适合后,旋动两个紧固螺丝拧紧,此时两个滑块与滑杆的上端外壁贴合,即实现对滑块的紧固,所述限位组件的实用性较高,进一步提高了物料的收卷效率。
附图说明
17.图1为本实用新型包装材料收料紧箍装置的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型包装材料收料紧箍装置中紧箍组件的结构示意图。
19.图3为本实用新型包装材料收料紧箍装置中限位组件的结构示意图。
20.图中:1、机架;2、传动机箱;3、料辊;4、紧箍组件;5、限位组件;401、防滑齿;402、箍套;403、紧箍杆;404、第一紧固螺母;405、固定螺杆;406、支撑底板;407、滑槽;408、第二紧固螺母;409、紧固板;410、滑板;501、支杆;502、滑块;503、滑杆;504、限位杆;505、紧固螺丝。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.具体实施例一
23.本实施例是包装材料收料紧箍装置。
24.如图1-3所示,包装材料收料紧箍装置,包括机架1,机架1的另一侧设置有传动机箱2,且机架1的内壁设置有料辊3,机架1的上端设置有限位组件5,且料辊3的下端设置有紧箍组件4。
25.传动机箱2的主体固定连接于机架1的另一侧外表面,料辊3的一端卡嵌于机架1的一侧内表面且与之转动连接,料辊3的另一端贯穿机架1的另一侧且与之转动连接,且料辊3另一端固定连接于传动机箱2的输出端,限位组件5的主体焊接于机架1上端外表面的后侧,且紧箍组件4的主体焊接于机架1下端内表面的另一侧,紧箍组件4包括防滑齿401、箍套402、紧箍杆403、第一紧固螺母404、固定螺杆405、支撑底板406、滑槽407、第二紧固螺母408、紧固板409、滑板410,支撑底板406焊接于机架1下端内表面的一侧,且滑槽407由支撑
底板406的上端外表面开设,滑板410焊接于固定螺杆405的下端外表面,且滑板410与滑槽407的结构相吻合,紧固板409套接于固定螺杆405的外壁且与之转动连接,第一紧固螺母404、第二紧固螺母408均螺纹连接于固定螺杆405的外壁,且紧箍杆403的内壁与固定螺杆405的外壁螺纹连接,箍套402与料辊3之间设置有固定螺丝,且箍套402通过固定螺丝固定连接于料辊3另一段的外壁,四个防滑齿401均焊接于箍套402的外壁且基于其几何中心环形阵列,限位组件5包括支杆501、滑块502、滑杆503、限位杆504与紧固螺丝505,两个支杆501的下端分别焊接于机架1上端外表面后侧的两侧,且滑杆503的两端分别焊接于两个支杆501上段的相对侧表面,两个滑块502均滑动连接于滑杆503的外壁,两个紧固螺丝505分别贯穿两个滑块502的上端至其内壁且分别与之螺纹连接,两个限位杆504分别焊接于两个滑块502的前端外表面。
26.需要说明的是,本实用新型为包装材料收料紧箍装置,通过设置的紧箍组件4,须对料辊3紧箍时,先旋松第二紧固螺母408,此时紧固板409不再压合于支撑底板406的上端外表面,而后基于滑板410于支撑底板406的上端滑动固定螺杆405,待紧箍杆403正对于防滑齿401的下端后,于固定螺杆405的外壁旋动第二紧固螺母408拧紧,直至紧固板409贴合于支撑底板406的上端外表面,即实现紧固,而后旋动紧箍杆403于固定螺杆405的外壁,紧箍杆403基于固定螺杆405相对滑动,直至紧箍杆403的顶端贴合于任一防滑齿401后,旋动第一紧固螺母404贴合于紧箍杆403的下端即可,紧箍杆403的顶端防滑纹处理,结合防滑齿401具备较大的摩擦系数,有效的避免了箍套402自由转动,第一紧固螺母404用于紧固紧箍杆403与固定螺杆405,避免了紧箍杆403的自由转动,紧箍组件4的结构简单,便于操作,间接的节省了人力,且通过设置的限位组件5,针对于不同尺寸的物料,在对物料收卷的过程中,先旋松两个紧固螺丝505,而后于滑杆503的外壁滑动两个滑块502,直至两个限位杆504的间距适合后,旋动两个紧固螺丝505拧紧,此时两个滑块502与滑杆503的上端外壁贴合,即实现对滑块502的紧固,限位组件5的实用性较高,进一步提高了物料的收卷效率。
27.具体实施例二
28.本实施例是包装材料收料紧箍装置用的紧箍组件的实施例。
29.如图1、2所示,包装材料收料紧箍装置用的紧箍组件,紧箍组件4包括防滑齿401、箍套402、紧箍杆403、第一紧固螺母404、固定螺杆405、支撑底板406、滑槽407、第二紧固螺母408、紧固板409、滑板410,支撑底板406焊接于机架1下端内表面的一侧,且滑槽407由支撑底板406的上端外表面开设,滑板410焊接于固定螺杆405的下端外表面,且滑板410与滑槽407的结构相吻合,紧固板409套接于固定螺杆405的外壁且与之转动连接,第一紧固螺母404、第二紧固螺母408均螺纹连接于固定螺杆405的外壁,且紧箍杆403的内壁与固定螺杆405的外壁螺纹连接,箍套402与料辊3之间设置有固定螺丝,且箍套402通过固定螺丝固定连接于料辊3另一段的外壁,四个防滑齿401均焊接于箍套402的外壁且基于其几何中心环形阵列。
30.具体实施例三
31.本实施例是包装材料收料紧箍装置用的限位组件的实施例。
32.如图1、3所示,包装材料收料紧箍装置用的限位组件,限位组件5包括支杆501、滑块502、滑杆503、限位杆504与紧固螺丝505,两个支杆501的下端分别焊接于机架1上端外表面后侧的两侧,且滑杆503的两端分别焊接于两个支杆501上段的相对侧表面,两个滑块502
均滑动连接于滑杆503的外壁,两个紧固螺丝505分别贯穿两个滑块502的上端至其内壁且分别与之螺纹连接,两个限位杆504分别焊接于两个滑块502的前端外表面。
33.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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