自动切换轨道的分流导向机构的制作方法

1.本实用新型属于瓷砖生产分流技术领域，涉及一种自动切换轨道的分流导向机构。


背景技术：

2.瓷砖在生产过程中，其种类和功能各不相同，例如卫生间用的瓷砖需要具备突出的防水性能，用于路面的瓷砖需具备防滑和耐磨性能，在生产过程中，两者的部分生产工艺相同，为了合理构建生产流水线，必须考虑生产过程中的进行分流，使其毛坯在同一工艺要求下生产后，再转移至不同工艺分别进行不同的处理，此分流过程中，如果采用常规的流水线，必须具备多条通道才能达到要求，为了节省分流空间，目前采用共轨运输系统，使导引轨配合的导引转移机构沿导引轨运行，但是如何减少导引轨的数量是目前面临的关键问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动切换轨道的分流导向机构，采用耦合转盘的盘体与轨道连接座的中心孔配合，回转减速器的输出端与耦合转盘的轴头连接，轨道连接座上的引导轨延伸至流水线的对应工位段，当其中一个引导轨上的导引转移机构载着毛坯运动需要变轨时，回转减速器驱动耦合转盘转动，使其与相邻的两个引导轨耦合，改变导引转移机构的运行线路，有利于减少导引轨的数量。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动切换轨道的分流导向机构，它包括轨道连接座、耦合转盘和回转减速器；所述耦合转盘的盘体与轨道连接座的底板的中心孔配合，且盘体的上侧面和底板的上侧面位于同一水平面，回转减速器的输出端与耦合转盘的轴头连接；盘体旋转时变位轨与底板上部的引导轨耦合。
5.所述轨道连接座包括底板上侧面设置的中心孔，以及位于通孔外沿呈放射状等间距布设的四个引导轨；引导轨为直线轨。
6.所述耦合转盘包括盘体上侧面连接的变位轨，以及与盘体下侧面连接的轴头。
7.所述变位轨为直角轨，直角轨两端头靠近盘体边沿处。
8.本实用新型的有益效果在于：
9.底板上中心孔边沿设置呈放射状的四个引导轨，引导轨延伸至相应的工位段。
10.耦合转盘的盘体与底板的中心孔配合，盘体上侧面设置直角的变位轨。
11.盘体转动带动变位轨改变方位，使变位轨两端的端头与相邻的两个引导轨端头耦合，从而改变导引转移机构的运动方向。
12.当导引转移机构载着瓷砖毛坯运动需要变轨时，回转减速器驱动盘体旋转。
附图说明
13.下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为图1的主视示意图。
16.图3为图2的俯视示意图。
17.图4为本实用新型耦合转盘的结构示意图。
18.图5为图4的主视示意图。
19.图6为图5的俯视示意图。
20.图中：轨道连接座1，底板11，引导轨12，耦合转盘2，盘体21，变位轨22，轴头23，回转减速器3。
具体实施方式
21.如图1~图6中，一种自动切换轨道的分流导向机构，它包括轨道连接座1、耦合转盘2和回转减速器3；所述耦合转盘2的盘体21与轨道连接座1的底板11的中心孔配合，且盘体21的上侧面和底板11的上侧面位于同一水平面，回转减速器3的输出端与耦合转盘2的轴头23连接；盘体21旋转时变位轨22与底板11上部的引导轨12耦合。使用时，轨道连接座1上的引导轨12延伸至流水线的对应工位段，当其中一个引导轨12上的导引转移机构载着毛坯运动需要变轨时，回转减速器3驱动耦合转盘2转动，使其与相邻的两个引导轨12耦合，改变导引转移机构的运行线路，有利于减少导引轨的数量。
22.优选地方案中，所述轨道连接座1包括底板11上侧面设置的中心孔，以及位于通孔外沿呈放射状等间距布设的四个引导轨12；引导轨12为直线轨。使用时，四个引导轨12之间的夹角皆为90
°
，其端头延伸至不同的工位段，使导引转移机构能够沿引导轨12运动字工位段，通过工位段对应的设备对瓷砖毛坯进行处理。
23.优选地方案中，所述耦合转盘2包括盘体21上侧面连接的变位轨22，以及与盘体21下侧面连接的轴头23。使用时，回转减速器3的输出端与轴头23连接，回转减速器3驱动盘体21转动调整变位轨22的方位，使变位轨22的两个端头与两个相邻的引导轨12端头耦合。
24.优选地，回转减速器3的型号为we9。
25.优选地方案中，所述变位轨22为直角轨，直角轨两端头靠近盘体21边沿处。制作时，变位轨22的直角处为圆弧过渡，使得导引转移机构在圆弧过渡段能够转弯，并保持平稳运行不卡滞。
26.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动切换轨道的分流导向机构，其特征是：它包括轨道连接座（1）、耦合转盘（2）和回转减速器（3）；所述耦合转盘（2）的盘体（21）与轨道连接座（1）的底板（11）的中心孔配合，且盘体（21）的上侧面和底板（11）的上侧面位于同一水平面，回转减速器（3）的输出端与耦合转盘（2）的轴头（23）连接；盘体（21）旋转时变位轨（22）与底板（11）上部的引导轨（12）耦合。2.根据权利要求1所述的自动切换轨道的分流导向机构，其特征是：所述轨道连接座（1）包括底板（11）上侧面设置的中心孔，以及位于通孔外沿呈放射状等间距布设的四个引导轨（12）；引导轨（12）为直线轨。3.根据权利要求1所述的自动切换轨道的分流导向机构，其特征是：所述耦合转盘（2）包括盘体（21）上侧面连接的变位轨（22），以及与盘体（21）下侧面连接的轴头（23）。4.根据权利要求3所述的自动切换轨道的分流导向机构，其特征是：所述变位轨（22）为直角轨，直角轨两端头靠近盘体（21）边沿处。

技术总结
一种自动切换轨道的分流导向机构，它包括轨道连接座、耦合转盘和回转减速器，通过耦合转盘的盘体与轨道连接座的中心孔配合，回转减速器的输出端与耦合转盘的轴头连接，轨道连接座上的引导轨延伸至流水线的对应工位段，当其中一个引导轨上的导引转移机构载着毛坯运动需要变轨时，回转减速器驱动耦合转盘转动，使其与相邻的两个引导轨耦合，改变导引转移机构的运行线路，有利于减少导引轨的数量。有利于减少导引轨的数量。有利于减少导引轨的数量。


技术研发人员：苏煌燊 苏国伟 苏子锋 詹淑芳 陈萍 彭明星
受保护的技术使用者：湖北省当阳豪山建材有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/8/15