一种放膜机用PE膜放膜组件的制作方法

一种放膜机用pe膜放膜组件
技术领域
1.本实用新型属于pe膜技术领域，具体涉及一种放膜机用pe膜放膜组件。


背景技术：

2.pe薄膜即聚乙烯薄膜，是指用pe颗粒生产的薄膜。pe膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜(pe)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。pe膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜(pe)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。
3.现有的pe膜通过放膜机的放膜组件进行放膜，在使用时会出现放膜不稳，从而导致pe膜折叠飘动等现象，在对pe膜固定放置时不够稳定的问题，为此我们提出一种放膜机用pe膜放膜组件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种放膜机用pe膜放膜组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种放膜机用pe膜放膜组件，包括放膜架，所述放膜架的内侧设置有夹膜机构，所述夹膜机构包括夹持架，所述夹持架的两端通过安装板固定安装在放膜架内，所述夹持架的一侧固定连接有夹持气缸，所述夹持气缸一端的活塞杆固定连接有夹持托板，所述夹持托板滑动安装在夹膜机构上，所述夹持托板的一端滑动连接有夹持导柱，所述夹持导柱的上端设置有夹持压板，所述夹持导柱的下端固定连接有夹持导架，所述夹持架的一端固定连接有夹持导板，所述夹持导板表面开设有夹持导槽，所述夹持导架滑动安装在夹持导槽内。
7.优选的，所述夹持压板一端的位置位于夹持托板的上方，所述夹持托板的一端对应夹持导柱的位置设置有导向套。
8.优选的，所述放膜架的上侧设置有放膜移动架，所述放膜架的一端设置有导向滑轨，所述放膜移动架的一端通过滚轮滑动安装在放膜架上，所述放膜移动架的另一端通过驱动机构滑动安装在导向滑轨上。
9.优选的，所述放膜架的一端通过轴承转动安装有输送滚轮，所述输送滚轮的外侧套设有输送带，所述放膜架的一侧固定连接有减速机，所述减速机的输出轴与输送滚轮固定连接，所述减速机的上侧固定连接有移动电机，所述放膜移动架的一端与输送带固定连接。
10.优选的，所述放膜移动架上侧放置有pe膜卷筒，所述放膜移动架的一侧设置有导向辊。
11.优选的，所述夹持气缸、夹持托板、夹持压板、夹持导柱、夹持导架和夹持导板为一
组，所述夹持架的两端设置有两组夹持气缸、夹持托板、夹持压板、夹持导柱、夹持导架和夹持导板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设计的夹膜机构，在使用时通过夹持气缸带动夹持托板移动，配合夹持导槽和夹持导架导向滑动，使夹持导架打的夹持导柱和夹持压板下滑并配合夹持托板对pe膜进行夹持固定。
14.2.通过设计的放膜移动架、移动电机和输送带，在使用时配合放膜移动架对pe膜放置，通过移动电机驱动输送滚轮和输送带转动，从而带动放膜移动架移动平铺pe膜，配合夹膜机构在进行放膜时更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的夹膜机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的夹膜机构侧视结构示意图；
19.图中：1、放膜架；2、夹膜机构；3、放膜移动架；4、减速机；5、移动电机；6、输送滚轮；7、输送带；8、导向滑轨；9、夹持架；10、夹持气缸；11、夹持托板；12、夹持压板；13、夹持导柱；14、夹持导架；15、夹持导板；16、夹持导槽；17、安装板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种放膜机用pe膜放膜组件，包括放膜架1，放膜架1的内侧设置有夹膜机构2，夹膜机构2包括夹持架9，夹持架9的两端通过安装板17固定安装在放膜架1内，夹持架9的一侧固定连接有夹持气缸10，夹持气缸10一端的活塞杆固定连接有夹持托板11，夹持托板11滑动安装在夹膜机构2上，夹持托板11的一端滑动连接有夹持导柱13，夹持导柱13的上端设置有夹持压板12，夹持导柱13的下端固定连接有夹持导架14，夹持架9的一端固定连接有夹持导板15，夹持导板15表面开设有夹持导槽16，夹持导架14滑动安装在夹持导槽16内，夹持气缸10带动夹持托板11和夹持压板12跟随移动，在夹持压板12移动时通过夹持导柱13带动夹持导架14移动，而夹持导架14通过夹持导槽16的导向下滑，从而配合夹持导柱13拉动夹持压板12下滑，使夹持压板12和夹持托板11对pe膜进行夹持，夹持气缸10、夹持托板11、夹持压板12、夹持导柱13、夹持导架14和夹持导板15为一组，夹持架9的两端设置有两组夹持气缸10、夹持托板11、夹持压板12、夹持导柱13、夹持导架14和夹持导板15，在使用时两端的夹持气缸10配合带动夹持压板12和夹持托板11对pe膜进行夹持。
23.进一步地，可参阅图1、图3和图4，夹持压板12一端的位置位于夹持托板11的上方，
夹持托板11的一端对应夹持导柱13的位置设置有导向套，使夹持压板12在使用时方便配合导柱13滑动向夹持托板11移动夹持。
24.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时通过夹持气缸10带动夹持托板11移动，配合夹持导槽16和夹持导架14导向滑动，使夹持导架14打的夹持导柱13和夹持压板12下滑并配合夹持托板11对pe膜进行夹持固定。
25.实施例二：
26.请参阅图1至图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：放膜架1的上侧设置有放膜移动架3，放膜架1的一端设置有导向滑轨8，放膜移动架3的一端通过滚轮滑动安装在放膜架1上，放膜移动架3的另一端通过驱动机构滑动安装在导向滑轨8上，在使用时方便放膜移动架3在放膜架1上滑动放膜；放膜架1的一端通过轴承转动安装有输送滚轮6，输送滚轮6的外侧套设有输送带7，放膜架1的一侧固定连接有减速机4，减速机4的输出轴与输送滚轮6固定连接，减速机4的上侧固定连接有移动电机5，放膜移动架3的一端与输送带7固定连接，通过移动电机5和减速机4驱动输送滚轮6和输送带7移动，使输送带7带动放膜移动架3移动对pe膜进行铺设；放膜移动架3上侧放置有pe膜卷筒，放膜移动架3的一侧设置有导向辊，使放膜移动架3在使用时放膜效果更好。
27.采用上述的放膜移动架3、移动电机5和输送带7，在使用时配合放膜移动架3对pe膜放置，通过移动电机5驱动输送滚轮6和输送带7转动，从而带动放膜移动架3移动平铺pe膜，配合夹膜机构2在进行放膜时更加方便。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时pe膜卷筒放置在放膜移动架3上，通过移动电机5和减速机4驱动输送滚轮6和输送带7移动，使输送带7带动放膜移动架3移动对pe膜进行铺设，同时夹持气缸10带动夹持托板11移动，夹持托板11移动带动夹持压板12跟随移动，在夹持压板12移动时通过夹持导柱13带动夹持导架14移动，夹持导架14通过夹持导槽16的导向下滑，从而配合夹持导柱13拉动夹持压板12下滑，使夹持压板12和夹持托板11对pe膜进行夹持，在使用时对pe膜夹持方便。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。