一种用于杠杆鼓式制动器的松闸顶杆的限位装置的制作方法

1.本实用新型属于电梯安全保护装置技术领域，具体涉及一种用于杠杆鼓式制动器的松闸顶杆的限位装置。


背景技术：

2.随着社会发展，楼宇林立，电梯成为高层建筑的标配，是不可或缺的垂直运输设备，因此电梯的安全可靠运行至关重要。制动器作为电梯的重要工作部件，能够保证电梯的可靠制停，一旦制动器失效，必将引发电梯故障，如冲顶、蹲底、溜梯等，危及乘客安全。
3.针对常见的柱塞式电磁铁形式的杠杆鼓式制动器，其手动松闸一般通过设置在柱塞缸内且位于电磁铁中间的松闸顶杆和松闸扳手来实现。手动松闸时，将松闸扳手插入松闸顶杆顶端的松闸孔内，通过给松闸扳手施力，带动松闸顶杆转动，实现松闸。由于按照现有的电梯制造规范，松闸顶杆可以采用铜质等非导磁材料，也可以采用铁质等导磁材料，松闸顶杆采用铁质等导磁材料的情况下，当制动器线圈得电时，形成电磁场，存在松闸顶杆可能在电磁力的作用下产生转动的风险，使得电磁铁复位阻力增加甚至卡阻，导致电梯制动器失效而引发事故和故障。
4.为了消除上述隐患，2021年4月，市场监管总局要求开展专项整治，《市场监管总局办公厅关于开展电梯鼓式制动器安全隐患专项排查治理的通知》(市监特设函〔2021〕564号)，其中包括要求将采用铁质等导磁材料的松闸顶杆更换为铜质等非导磁材料的松闸顶杆，更换松闸顶杆需要电梯制造单位、电梯维保单位和电梯使用单位等多方配合，执行难度较大。


技术实现要素：

5.为了克服上述松闸顶杆采用铁质等导磁材料存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于杠杆鼓式制动器的松闸顶杆的限位装置，通过将松闸顶杆进行机械锁定，保证松闸顶杆无论是否采用导磁材料，均不会因电磁力作用而产生转动，进而无需将导磁材料的松闸顶杆更换为非导磁材料的松闸顶杆。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种用于杠杆鼓式制动器的松闸顶杆的限位装置，所述松闸顶杆设于杠杆鼓式制动器的顶部且可水平转动设置，所述限位装置包括锁定杆和锁定板，所述锁定杆的一端设有用于与松闸顶杆上下转动连接的铰接部，所述锁定板竖直设置且对应锁定杆的另一端位置设置，所述锁定板的顶面设有与锁定杆相适配的锁定槽且所述锁定槽的槽口朝上设置。
8.进一步的，位于所述锁定槽内部的相对的两个内侧壁分别与锁定杆另一端的两侧接触。
9.进一步的，位于所述锁定槽内部的相对的两个内侧壁均与锁定杆另一端的两侧有间隙，所述间隙的范围为2mm～3mm。
10.进一步的，所述锁定槽的竖直截面为喇叭形。
11.进一步的，所述锁定槽贯穿锁定板的两侧，所述锁定槽的贯穿方向与水平状态的锁定杆平行，所述锁定杆的另一端通过贯穿结构的锁定槽延伸至锁定槽的外部。
12.进一步的，所述锁定板为薄片，所述薄片沿锁定槽贯穿方向的厚度范围为5mm～10mm。
13.进一步的，还包括用于检测所述锁定杆是否位于锁定槽内的传感器，所述传感器与电梯安全回路电连接。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.采用本实用新型提供的技术方案，制动器正常工作期间，即正常抱闸、松闸过程中，通过锁定杆将松闸顶杆位置限制在锁定板的锁定槽中，使松闸顶杆无法水平转动，从而消除在制动器线圈得电且松闸顶杆又采用铁质等导磁材料的情况下，松闸顶杆在电磁力作用下发生转动的风险。当电梯因故障无法运行，需要人工手动松闸期间，通过转动锁定杆将其脱离锁定板的锁定槽，然后将松闸扳手插入松闸顶杆的松闸孔中，通过给松闸扳手施力，带动松闸顶杆转动，实现松闸。采用本实用新型提供的限位装置，能够保证无论柱塞式电磁铁形式的杠杆鼓式制动器的松闸顶杆是否采用导磁材料，在制动器工作期间，松闸顶杆不存在受电磁力影响而产生转动的风险，因此无需将铁质等导磁材料的松闸顶杆更换为铜质等非导磁材料的松闸顶杆。
附图说明
16.图1为本实用新型限位装置设于柱塞式电磁铁形式的杠杆鼓式制动器上的结构示意图；
17.图2为现有技术的柱塞式电磁铁形式的杠杆鼓式制动器的剖视图；
18.图3为柱塞缸内部的剖视图；
19.图4为本实用新型锁定槽为喇叭形的结构示意图；
20.标号说明：
21.1、杠杆鼓式制动器；11、松闸顶杆；111、松闸孔；12、柱塞缸；13、推杆；14、弹簧；15、制动衬；16、制动轮；17、制动臂；18、电磁铁；19、线圈；
22.2、锁定杆；21、铰接部；
23.3、锁定板；31、锁定槽；
24.4、传感器。
具体实施方式
25.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
26.参照图1至图3，一种用于杠杆鼓式制动器的松闸顶杆的限位装置，所述松闸顶杆11设于杠杆鼓式制动器1的顶部且可水平转动设置，所述限位装置包括锁定杆2和锁定板3，所述锁定杆2的一端设有用于与松闸顶杆11上下转动连接的铰接部21，所述锁定板3竖直设置且对应锁定杆2的另一端位置设置，所述锁定板3的顶面设有与锁定杆2相适配的锁定槽31且所述锁定槽31的槽口朝上设置。
27.使用原理
28.柱塞式电磁铁形式的杠杆鼓式制动器1正常工作期间，即正常抱闸、松闸过程中，将锁定杆2向下转动，使锁定杆2嵌入锁定槽31内，通过锁定杆2将松闸顶杆11位置限制在锁定板3的锁定槽31中，使松闸顶杆11无法水平转动，从而消除在制动器线圈19得电时，且松闸顶杆11采用铁质等导磁材料的情况下，松闸顶杆11可能在电磁力作用下发生转动的风险。当电梯因故障无法运行，需要人工手动松闸期间，通过向上转动锁定杆2将其脱离锁定板3的锁定槽31，然后将松闸扳手插入松闸顶杆11的松闸孔111中，通过给松闸扳手施力，带动松闸顶杆11转动，实现松闸；采用本实用新型提供的限位装置，能够保证无论柱塞式电磁铁形式的杠杆鼓式制动器1的松闸顶杆11是否采用导磁材料，在制动器工作期间，松闸顶杆11不存在受电磁力影响而产生转动的风险，因此无需将铁质等导磁材料的松闸顶杆11更换为铜质等非导磁材料的松闸顶杆11。
29.进一步的，参照图1，位于所述锁定槽31内部的相对的两个内侧壁分别与锁定杆2另一端的两侧接触。
30.从上述描述可知，当锁定杆2向下转动使锁定杆2嵌入锁定槽31内时，可以使松闸顶杆11无法进行细微的转动，提高限位装置精准性。
31.进一步的，参照图1和图3，位于所述锁定槽31内部的相对的两个内侧壁均与锁定杆2另一端的两侧均有间隙，所述间隙的范围为2mm～3mm，锁定杆2嵌入到锁定槽31内部时，从锁定杆2的中心到锁定槽31两个相对内侧壁之间的水平间距相等。
32.从上述描述可知，便于将锁定杆2嵌入锁定槽31内。
33.进一步的，参照图4，所述锁定槽31的竖直截面为喇叭形。
34.从上述描述可知，便于将锁定杆2嵌入锁定槽31内。
35.进一步的，参照图1，所述锁定槽31贯穿锁定板3的两侧，所述锁定槽31的贯穿方向与水平状态的锁定杆2平行，所述锁定杆2的另一端通过贯穿结构的锁定槽31延伸至锁定槽31的外部。
36.从上述描述可知，便于转动锁定杆2。
37.进一步的，参照图1和图3，所述锁定板3为薄片，所述薄片沿锁定槽31贯穿方向的厚度范围为5mm～10mm。
38.从上述描述可知，便于转动锁定杆2的同时，也可以减轻锁定板3的重量和减小锁定板3的体积，便于锁定板3的安装。
39.进一步的，参照图1，还包括用于检测所述锁定杆2是否位于锁定槽31内的传感器4，所述传感器4与电梯安全回路电连接。
40.从上述描述可知，通过将传感器4接入电梯安全控制回路，实现只有在松闸顶杆11锁定状态下，电梯的安全控制回路才能接通，电梯才能运行，起到安全联锁保护的作用。
41.应用场景
42.本技术方案的限位装置作用是用于柱塞式电磁铁形式的杠杆鼓式制动器1上的，当柱塞式电磁铁形式的杠杆鼓式制动器1不需要人工手动松闸时，限位装置对松闸顶杆11进行机械锁定，即起到限制松闸顶杆11转动的作用，使松闸顶杆11不会发生非正常转动，当柱塞式电磁铁形式的杠杆鼓式制动器1需要人工手动松闸时，将限位装置与松闸顶杆11分离，即可以通过转动松闸顶杆11，对柱塞式电磁铁形式的杠杆鼓式制动器1进行手动松闸。
43.本实用新型的实施例一
44.参照图1至图3，一种用于杠杆鼓式制动器的松闸顶杆的限位装置，柱塞式电磁铁形式的杠杆鼓式制动器1包括松闸顶杆11、柱塞缸12、推杆13、弹簧14、制动衬15、制动轮16、制动臂17、电磁铁18和线圈19等部件，所述松闸顶杆11为圆柱形，所述松闸顶杆11设于柱塞缸12的顶部且可水平转动设置，松闸顶杆11的顶部位于柱塞缸12外部且设有松闸孔111，松闸顶杆11位于柱塞缸12内部的一端为扁平状，松闸顶杆11为扁平状的一端位于两个电磁铁18之间，通过将松闸扳手插入松闸顶杆11的松闸孔111内，给松闸扳手施力带动松闸顶杆11转动，松闸顶杆11为扁平状的一端会将两个电磁铁18顶开，电磁铁18顶开推杆13，进而推开制动臂17，从而实现手动松闸，杠杆鼓式制动器1为现有技术，在这不加赘述；
45.参照图1和图3，所述限位装置包括锁定杆2和锁定板3，所述锁定杆2的一端设有用于与松闸顶杆11上下转动连接的铰接部21，所述锁定板3为薄片，所述薄片沿锁定槽31贯穿方向的厚度范围为5mm～10mm，优选的为8mm，所述锁定板3竖直设置且对应锁定杆2的另一端位置设置，锁定板3可以设置在柱塞缸12的表面，也可以设置在柱塞缸12的外部(如地面)，所述锁定板3的顶面设有与锁定杆2相适配的锁定槽31且所述锁定槽31的槽口朝上设置，所述锁定槽31贯穿锁定板3的两侧，所述锁定槽31的贯穿方向与水平状态的锁定杆2平行，所述锁定杆2的另一端通过贯穿结构的锁定槽31延伸至锁定槽31的外部，通过对锁定杆2的长度进行设计，就可以使锁定杆2延伸至锁定槽31的外部，参图1至图4，所述锁定槽31的竖直截面可以是u形，也可以是喇叭形，如为u形，u形内部两个相对内侧壁之间的间距可以等于锁定杆2的直径，也可以略大于锁定杆2直径，当u形内部两个相对内侧壁之间的间距大于锁定杆2直径时，锁定杆2嵌入到锁定槽31内部时，锁定杆2侧面到锁定槽31内侧壁之间的间隙范围为2mm～3mm，优选的为2mm，(锁定杆2嵌入到锁定槽31内部时，从锁定杆2的中心到锁定槽31两个相对内侧壁之间的水平间距相等)，该间隙范围只要满足使锁定杆2在u形槽内可转动的角度不影响松闸顶杆11的机械锁定状态即可，也就是由于该间隙的存在，松闸顶杆11在非正常转动时，可转动的角度不足以将两个电磁铁18顶开，如为喇叭形，喇叭形开口较大的一端位于锁定板3的顶面且喇叭形开口较大的一端的直径大于锁定杆2的直径，喇叭形底部的直径等于或略大于锁定杆2的直径；
46.参照图1和图3，所述锁定板3上设有用于检测所述锁定杆2是否位于锁定槽31内的传感器4，所述传感器4与电梯安全回路电连接，传感器4可以为用于检测锁定状态验证的电气开关，将电气开关设于锁定槽31内，并通过串联的方式接入电梯安全控制回路中，锁定杆2接触该电气开关的触点时，开关接通，当锁定杆2脱离该电气开关的触点时，开关断开，电梯安全控制回路随之断开。
47.在这需要进行解释说明的是：本技术方案的锁定杆2是上下转动设置的，锁定槽31实质上可以看成竖直设置的，这是根据柱塞式电磁铁形式的杠杆鼓式制动器1的松闸顶杆11是水平转动进行设置的，当柱塞式电磁铁形式的杠杆鼓式制动器1的松闸顶杆11是竖直转动时，则可以将锁定杆2水平转动设置，将锁定槽31设置成水平状态；本技术方案锁定杆2的设置，当需要转动松闸顶杆11时，直接将松闸扳手插入松闸顶杆11的松闸孔111中，即可以转动松闸顶杆11，只需将松闸孔111与锁定杆2错位设置，锁定杆2不会影响松闸顶杆11的正常转动。
48.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领
域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。