一种高效输丝装置的制作方法

文档序号:31954780发布日期:2022-10-28 21:56阅读:38来源:国知局
一种高效输丝装置的制作方法

1.本技术涉及一种高效输丝装置,属于楼层板生产设备技术领域。


背景技术:

2.桁架楼层板是一种可拆卸模板和钢筋桁架的组合体,是近些年来新兴发展起来的一种建筑技术领域,己广泛应用于各种建筑混凝土楼层板的浇筑。其通常包括钢筋桁架、连接方管以及模板;钢筋桁架由一上弦钢筋、两下弦钢筋以及腹杆钢筋组成;两下弦钢筋上分别焊接有合金钢材质的连接方管;模板通常为水泥浇筑而成,通过螺丝将模板和连接方管连接在一起,从而将模板与钢筋桁架紧固。近年来在建筑行业内大量使用,这种产品能够减少施工过程中的湿作业及施工模板、脚手架的用量,减少人工消耗、降低施工难度、提升施工效率。
3.楼层板生产设备中需要输送固定用的螺丝,现有技术中采用人工放置和输送螺丝,输送效率低,并且输送过程中不连续,影响整个生产过程的打孔固定效率。


技术实现要素:

4.为了解决上述问题,本技术提出了一种高效输丝装置,通过设置倒v型接丝板,使得输丝装置的两侧能够同步分离和输送螺丝,工作效率高,能够满足多个打孔设备的需求。
5.根据本技术的一个方面,提供了一种高效输丝装置,包括分离组件、下丝组件、连接架和支架;
6.所述分离组件包括倒v型接丝板,所述倒v型接丝板设置在所述连接架上,所述连接架的底部与所述支架连接,所述倒v型接丝板用于承接螺丝;所述下丝组件包括若干个折页件,所述倒v型接丝板与所述折页件连接,所述折页件用于输送螺丝。
7.可选地,所述倒v型接丝板包括第一接丝板和第二接丝板,第一接丝板和第二接丝板对称设置在连接架上。
8.优选地,第一接丝板和第二接丝板之间的夹角为120-160
°

9.可选地,所述分离组件还包括若干个折弯件,所述折弯件为中部凸起的板状结构;所述折弯件分别沿第一接丝板和第二接丝板的边缘间隔均匀设置,每个所述折弯件设置在每两个所述折页件的中间。
10.可选地,所述下丝组件还包括下丝板件,下丝板件设置在连接架上,所述折页件设置在所述下丝板件上。
11.可选地,所述折页件包括第一折页和第二折页,所述第一折页的底部和所述第二折页的底部连接形成凹槽;所述凹槽的底部开设缺口,所述缺口的宽度小于螺丝头的宽度,大于螺丝杆的宽度。
12.可选地,所述下丝板件包括第一下丝板和第二下丝板,第一下丝板和第二下丝板相互平行设置,第一下丝板和第二下丝板之间的垂直距离小于螺丝头的宽度,大于螺丝杆的宽度;
13.所述第一折页设置在第一下丝板上,所述第二折页设置在第二下丝板上,所述第一折页和所述第二折页成轴对称设置。
14.可选地,还包括回收组件,回收组件包括集料槽和护板。
15.可选地,所述集料槽设置在连接架的底部两侧,用于收集被分离的螺丝。
16.可选地,所述护板设置在倒v型接丝板的两侧,以使滑落至边缘的螺丝落入至集料槽中。
17.可选地,所述高效输丝装置以第一接丝板和第二接丝板的连接处为对称轴整体呈对称设置。
18.本技术能产生的有益效果包括但不限于:
19.1.本技术所提供的高效输丝装置,通过设置倒v型接丝板,使得输丝装置的两侧能够同步分离和输送螺丝,工作效率高,能够满足多个打孔设备的需求。
20.2.本技术所提供的高效输丝装置,通过设置中部凸起的折弯件,并且每个折弯件设置在每两个折页件的中间,实现了螺丝的快速分离,避免螺丝过量聚集堵塞某一个折页件。
21.3.本技术所提供的高效输丝装置,通过设置护板使得倒v型接丝板上滑落至边缘的螺丝顺利落入至集料槽中;还通过在下丝板件的底部设置集料槽,使得在输送过程中被分离出的螺丝都会落入集料槽中,既保证了机器运行安全和输送效率,又能将螺丝收集起来再利用,减少了生产成本。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
23.图1为本技术实施例涉及的高效输丝装置结构示意图;
24.图2为本技术实施例涉及的高效输丝装置俯视示意图;
25.图3为本技术实施例涉及的高效输丝装置侧视示意图;
26.图4为本技术实施例涉及的下丝组件结构示意图。
27.部件和附图标记列表:
28.1.连接架;2.支架;3.折页件;4.第一接丝板;5.第二接丝板;6.折弯件;7.下丝板件;8.第一折页;9.第二折页;10.第一下丝板;11.第二下丝板;12.凹槽;13.缺口;14.集料槽;15.护板。
具体实施方式
29.为了更清楚的阐释本技术的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
30.为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术的保护范围并不受下面公开
的具体实施例的限制。
32.另外,在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
33.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
34.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.参考图1-图4,本技术的实施例公开了一种高效输丝装置,包括分离组件、下丝组件、连接架1和支架2;分离组件包括倒v型接丝板,倒v型接丝板设置在连接架1上,连接架1的底部与支架2连接,倒v型接丝板用于承接螺丝;下丝组件包括若干个折页件3,倒v型接丝板与折页件3连接,折页件3用于输送螺丝。
37.本技术的高效输丝装置通过设置倒v型接丝板,使得输丝装置的两侧能够同步分离和输送螺丝,工作效率高,能够满足多个打孔设备的需求。
38.作为一种实施方式,倒v型接丝板包括第一接丝板4和第二接丝板5,第一接丝板4和第二接丝板5对称设置在连接架1上。具体地,第一接丝板4和第二接丝板5之间的夹角为120-160
°
,更优选地,第一接丝板4和第二接丝板5之间的夹角为150
°

39.作为一种实施方式,高效输丝装置以第一接丝板4和第二接丝板5的连接处为对称轴整体呈对称设置。具体地,本实施例中折弯件6、折页件3、下丝板件7和集料槽14等结构均呈对称设置。
40.作为一种实施方式,分离组件还包括若干个折弯件6,折弯件6为中部凸起的板状结构;折弯件6分别沿第一接丝板4和第二接丝板5的边缘间隔均匀设置,每个折弯件6设置在每两个折页件3的中间。通过设置中部凸起的折弯件6,并且每个折弯件6设置在每两个折页件3的中间,实现了螺丝的快速分离,避免螺丝过量聚集堵塞某一个折页件3。
41.作为一种实施方式,下丝组件还包括下丝板件7,下丝板件7设置在连接架1上,折
页件3设置在下丝板件7上。
42.具体地,折页件3和下丝板件7焊接,折页件3和下丝板件7的数量相互匹配,折页件3和下丝板件7的数量不作限定,本领域技术人员可以根据实际生产需求进行调整。本实施例两侧共设置48个折页件3和48个下丝板件7。
43.作为一种实施方式,折页件3包括第一折页8和第二折页9,第一折页8的底部和第二折页9的底部连接形成凹槽12;凹槽12的底部开设缺口13,缺口13的宽度小于螺丝头的宽度,大于螺丝杆的宽度。
44.进一步地,下丝板件7包括第一下丝板10和第二下丝板11,第一下丝板10和第二下丝板11相互平行设置,第一下丝板10和第二下丝板11之间的垂直距离小于螺丝头的宽度,大于螺丝杆的宽度;第一折页8设置在第一下丝板10上,第二折页9设置在第二下丝板11上,第一折页8和第二折页9成轴对称设置。
45.作为一种实施方式,高效输丝装置还包括回收组件,回收组件包括集料槽14和护板15,集料槽14设置在连接架1的底部两侧,用于收集被分离的螺丝,护板15设置在倒v型接丝板的两侧,以使滑落至边缘的螺丝落入至集料槽14中。
46.具体地,作为一种未示出的实施方式,集料槽14的下端开设出料口,护板15与倒v型接丝板通过螺丝固定连接。通过设置护板15使得倒v型接丝板上滑落至边缘的螺丝顺利落入至集料槽14中;还通过在下丝板件7的底部设置集料槽14,使得在输送过程中被分离出的螺丝都会落入集料槽14中,既保证了机器运行安全和输送效率,又能将螺丝收集起来再利用,减少了生产成本。
47.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
48.以上所述仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的权利要求范围之内。
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