一种用于铝模板喷塑的落料装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷塑技术领域,具体为一种用于铝模板喷塑的落料装置。


背景技术：

2.现有技术中在进行铝塑板的喷塑加工时，将其通过挂钩悬挂在移动的链条上，操作工人站在生产线的一侧使用喷枪对板材的一面进行喷塑，喷塑后直接通过链条进入干燥室进行固化，在取下铝塑板的时候大部分完全依靠操作工人手动将铝塑板的挂钩从链条上取下，比较费力，且因为铝塑板的面积和重量较大，下料的时候比较不方便，为此，我们提出一种用于铝模板喷塑的落料装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于铝模板喷塑的落料装置为实现上述目的。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝模板喷塑的落料装置，包括机身，所述机身设有干燥室，所述干燥室内壁的一侧设有斜面，所述斜面的下端安装有皮带输送机；
5.所述干燥室的出口端转动安装有l形结构的落料支撑板，且干燥室上安装有用于固定落料支撑板的限位机构；
6.所述落料支撑板的背面设有缓冲机构。
7.优选的，所述限位机构包括弧形的制动槽，所述制动槽和干燥室一体成型，且制动槽内固定有阻尼块，所述落料支撑板上固定有制动块，所述制动块的头部形状和制动槽的形状保持一致。
8.优选的，所述斜面安装有支撑辊。
9.优选的，所述落料支撑板固定有把手。
10.优选的，所述缓冲机构包括缓冲板，所述缓冲板设置在落料支撑板的背面，所述缓冲板和落料支撑板之间连接有缓冲弹簧。
11.有益效果：1)本实用新型在工作的时候，喷塑后的铝塑板放置在皮带输送机上，且铝塑板的一面靠在斜面上，皮带输送机工作带动铝塑板从干燥室的一端移动到另一端，不需要悬挂在链条上，方便从干燥室内取出；2)本实用新型通过落料支撑板的设置，皮带输送机带动铝塑板移动到干燥室的出料口，在到达干燥室的出料口时，铝塑板移动到落料支撑板上，通过转动落料支撑板，即可将铝塑板转移至干燥室一侧的支撑台面上。
附图说明
12.图1为本实用新型一种结构示意图；
13.图2为本实用新型另一种结构示意图。
14.图中：1机身、2干燥室、3皮带输送机、4落料支撑板、5支撑辊、6制动块、7把手、8阻尼块、9制动槽、10斜面、11缓冲板、12缓冲弹簧、13支撑台面。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝模板喷塑的落料装置，包括机身1，机身1设有干燥室2，干燥室2内壁的一侧设有斜面10，斜面10的下端安装有皮带输送机3；
17.在工作的时候，喷塑后的铝塑板放置在皮带输送机3上，且铝塑板的一面靠在斜面1上，皮带输送机3工作带动铝塑板从干燥室2的一端移动到另一端，不需要悬挂在链条上，方便从干燥室2内取出。
18.干燥室2的出口端转动安装有l形结构的落料支撑板4，且干燥室2上安装有用于固定落料支撑板4的限位机构；
19.在本实用新型中，通过落料支撑板4的设置，皮带输送机3带动铝塑板移动到干燥室2的出料口，在到达干燥室2的出料口时，铝塑板移动到落料支撑板4上，通过转动落料支撑板4，即可将铝塑板转移至干燥室2一侧的支撑台面 13上。
20.落料支撑板4的背面设有缓冲机构，缓冲机构包括缓冲板11，缓冲板11设置在落料支撑板4的背面，缓冲板11和落料支撑板11之间连接有缓冲弹簧12，通过在落料支撑板4的表面设置缓冲板11，减小落料支撑板4和支撑台面13接触时受到的冲击力，起到缓冲的作用。
21.限位机构包括弧形的制动槽9，制动槽9和干燥室2一体成型，且制动槽9 内固定有阻尼块8，落料支撑板4上固定有制动块6，制动块6的头部形状和制动槽9的形状保持一致，转动落料支撑板4，当支撑块6的头部滑入到制动槽9 的时候，支撑块6的头部和阻尼块8紧密接触，在摩擦力的作用力，便于对落料支撑板4进行快速的固定。
22.斜面10安装有支撑辊5，通过支撑辊5的设置，减小铝塑板和斜面10之间的摩擦力，便于铝塑板的移动。
23.落料支撑板4固定有把手7。
24.工作原理：本实用新型在工作的时候，喷塑后的铝塑板放置在皮带输送机3 上，且铝塑板的一面靠在斜面1上，皮带输送机3工作带动铝塑板从干燥室2 的一端移动到另一端，不需要悬挂在链条上，方便从干燥室2内取出，通过落料支撑板4的设置，皮带输送机3带动铝塑板移动到干燥室2的出料口，在到达干燥室2的出料口时，铝塑板移动到落料支撑板4上，通过转动落料支撑板4，即可将铝塑板转移至干燥室2一侧的支撑台面13上。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于铝模板喷塑的落料装置，包括机身(1)，所述机身(1)设有干燥室(2)，其特征在于：所述干燥室(2)内壁的一侧设有斜面(10)，所述斜面(10)的下端安装有皮带输送机(3)；所述干燥室(2)的出口端转动安装有l形结构的落料支撑板(4)，且干燥室(2)上安装有用于固定落料支撑板(4)的限位机构；所述落料支撑板(4)的背面设有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种用于铝模板喷塑的落料装置，其特征在于：所述限位机构包括弧形的制动槽(9)，所述制动槽(9)和干燥室(2)一体成型，且制动槽(9)内固定有阻尼块(8)，所述落料支撑板(4)上固定有制动块(6)，所述制动块(6)的头部形状和制动槽(9)的形状保持一致。3.根据权利要求1所述的一种用于铝模板喷塑的落料装置，其特征在于：所述斜面(10)安装有支撑辊(5)。4.根据权利要求1所述的一种用于铝模板喷塑的落料装置，其特征在于：所述落料支撑板(4)固定有把手(7)。5.根据权利要求1所述的一种用于铝模板喷塑的落料装置，其特征在于：所述缓冲机构包括缓冲板(11)，所述缓冲板(11)设置在落料支撑板(4)的背面，所述缓冲板(11)和落料支撑板(4)之间连接有缓冲弹簧(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于铝模板喷塑的落料装置，包括机身，所述机身设有干燥室，所述干燥室内壁的一侧设有斜面，所述斜面的下端安装有皮带输送机，本实用新型在工作的时候，喷塑后的铝塑板放置在皮带输送机上，且铝塑板的一面靠在斜面上，皮带输送机工作带动铝塑板从干燥室的一端移动到另一端，不需要悬挂在链条上，方便从干燥室内取出，通过落料支撑板的设置，皮带输送机带动铝塑板移动到干燥室的出料口，在到达干燥室的出料口时，铝塑板移动到落料支撑板上，通过转动落料支撑板，即可将铝塑板转移至干燥室一侧的支撑台面上。板转移至干燥室一侧的支撑台面上。板转移至干燥室一侧的支撑台面上。


技术研发人员：徐爱文
受保护的技术使用者：武汉鑫丰硕工业自动化设备有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/10/27