一种自动开启白酒礼盒盒顶装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动开启白酒礼盒盒顶装置。


背景技术：

2.在白酒包装领域，白酒灌装生产车间操作人员需要将灌装好的瓶酒装入到礼盒内，以方便运输和销售，生产期间，人员需手动将礼盒顶部的盒顶打开，再将瓶酒放入到礼盒内。
3.这种使用人工开启礼盒的方式，一是需耗费更长时间、更大力气，不易将礼盒盒盖打开，效率低，二是，因礼盒因材质较硬，人员在操作过程中手臂与礼盒摩擦易擦伤手，对人身造成一定程度的伤害，三是，操作困难，易出现野蛮操作现象，造成礼盒破损，给生产带来一定的质量隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种自动开启白酒礼盒盒顶装置，相较于依靠人工手动开启礼盒盒顶的传统方式，操作更方便、效率更高。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种自动开启白酒礼盒盒顶装置，其结构特点是：
7.盒顶扣合于礼盒盒口，礼盒卧放、横置于滚筒输送机的输送滚筒上，在输送辊筒上的一对护栏之间自后向前输送，在所述滚筒输送机上、于礼盒盒顶所在一侧的支架上顺着输送方向依次设置感应器及开盒组件，所述感应器用于检测礼盒的通过信息，所述开盒组件包括开盒气缸、吸盘支撑杆、开盒吸盘，所述开盒气缸安装在滚筒输送机的支架上，所述吸盘支撑杆固装在开盒气缸的执行端，所述开盒吸盘安装在吸盘支撑杆上，能够由开盒气缸驱动呈垂直于输送方向作横向往复直线位移，或正对通过的礼盒盒顶向前伸出，至吸附于盒顶上，或向后缩回。
8.本实用新型的结构特点也在于：
9.所述吸盘支撑杆上设有至少两个开盒吸盘，各开盒吸盘在吸盘支撑杆上顺着自前至后间隔设置。
10.一对护栏之间的横向间距可调。
11.所述滚筒输送机支架上、对应于护栏的前后端分别设有沿横向间隔布置的多个安装孔，所述护栏的前后端能够于任一安装孔处通过紧固螺丝安装在滚筒输送机支架上。
12.与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
13.本实用新型利用开盒气缸与感应器配合，通过开盒气缸驱动开盒吸盘吸住通过的礼盒盒顶后，将盒顶吸出，实现自动、快速开启白酒礼盒盒顶，减少占用人员，消除了人工操作时被礼盒剐蹭受伤的安全隐患，便于操作，提升了生产效率，有助于保障生产质量。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是感应器与开盒组件的结构示意图。
16.图中，1输送滚筒；2护栏；3支架；4感应器；5开盒气缸；6吸盘支撑杆；7开盒吸盘。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参照图1至图2，本实施例的自动开启白酒礼盒盒顶装置的结构设置如下：
19.盒顶扣合于礼盒盒口，礼盒卧放、横置于滚筒输送机的输送滚筒1上，在输送辊筒上的一对护栏2之间自后向前输送，在滚筒输送机上、于礼盒盒顶所在一侧的支架3上顺着输送方向依次设置感应器4及开盒组件，感应器4用于检测礼盒的通过信息，开盒组件包括开盒气缸5、吸盘支撑杆6、开盒吸盘7，开盒气缸5安装在滚筒输送机的支架3上，吸盘支撑杆6固装在开盒气缸5的执行端，开盒吸盘7安装在吸盘支撑杆6上，能够由开盒气缸5驱动呈垂直于输送方向作横向往复直线位移，或正对通过的礼盒盒顶向前伸出，至吸附于盒顶上，或向后缩回。
20.具体实施中，相应的结构设置也包括：
21.吸盘支撑杆6上设有至少两个开盒吸盘7，各开盒吸盘7在吸盘支撑杆6上顺着自前至后间隔设置。
22.可进一步设置为，各开盒吸盘7在吸盘支撑杆6上的安装位置可调，相邻两开盒吸盘7之间的间距可调，适应于不同规格型号的礼盒。
23.一对护栏2之间的横向间距可调。
24.滚筒输送机支架3上、对应于护栏2的前后端分别设有沿横向间隔布置的多个安装孔，护栏2的前后端能够于任一安装孔处通过紧固螺丝安装在滚筒输送机支架3上。
25.感应器4以及开盒气缸5对应的电磁阀分别接入并受控于plc。
26.工作原理：
27.礼盒在输送滚筒1上输送，当经过感应器4时，感应器4检测到礼盒的通过信息并反馈至plc，由plc通过电磁阀控制开盒气缸5动作，带动吸盘支撑杆6及其上的开盒吸盘7正对着通过的礼盒向前伸出，开盒吸盘7吸附在盒顶上，之后，开盒气缸5带动吸盘支撑杆6及其上的开盒吸盘7向后缩回，通过开盒吸盘7吸住礼盒的盒顶将其吸出来，实现自动开启礼盒盒顶，开启后，开盒吸盘7松开，礼盒继续输送。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动开启白酒礼盒盒顶装置，其特征是：盒顶扣合于礼盒盒口，礼盒卧放、横置于滚筒输送机的输送滚筒上，在输送辊筒上的一对护栏之间自后向前输送，在所述滚筒输送机上、于礼盒盒顶所在一侧的支架上顺着输送方向依次设置感应器及开盒组件，所述感应器用于检测礼盒的通过信息，所述开盒组件包括开盒气缸、吸盘支撑杆、开盒吸盘，所述开盒气缸安装在滚筒输送机的支架上，所述吸盘支撑杆固装在开盒气缸的执行端，所述开盒吸盘安装在吸盘支撑杆上，能够由开盒气缸驱动呈垂直于输送方向作横向往复直线位移，或正对通过的礼盒盒顶向前伸出，至吸附于盒顶上，或向后缩回；所述吸盘支撑杆上设有至少两个开盒吸盘，各开盒吸盘在吸盘支撑杆上顺着自前至后间隔设置。2.根据权利要求1所述的自动开启白酒礼盒盒顶装置，其特征是：一对护栏之间的横向间距可调。3.根据权利要求2所述的自动开启白酒礼盒盒顶装置，其特征是：所述滚筒输送机支架上、对应于护栏的前后端分别设有沿横向间隔布置的多个安装孔，所述护栏的前后端能够于任一安装孔处通过紧固螺丝安装在滚筒输送机支架上。

技术总结
本实用新型提供了一种自动开启白酒礼盒盒顶装置，盒顶扣合于礼盒盒口，礼盒卧放、横置于滚筒输送机的输送滚筒上，在输送辊筒上的一对护栏之间自后向前输送，在滚筒输送机上、于礼盒盒顶所在一侧的支架上顺着输送方向依次设置感应器及开盒组件，感应器用于检测礼盒的通过信息，开盒组件包括开盒气缸、吸盘支撑杆、开盒吸盘，开盒气缸安装在滚筒输送机的支架上，吸盘支撑杆固装在开盒气缸的执行端，开盒吸盘安装在吸盘支撑杆上，能够由开盒气缸驱动呈垂直于输送方向作横向往复直线位移，或正对通过的礼盒盒顶向前伸出，至吸附于盒顶上，或向后缩回。本实用新型相较于依靠人工手动开启礼盒盒顶的传统方式，操作更方便、效率更高。效率更高。效率更高。


技术研发人员：王亚伟 芮友涛 申光远 吴娜娜 王卫东 王璞
受保护的技术使用者：安徽古井贡酒股份有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/12/12