一种快速拆开电极包装钢带的工具的制作方法

1.本实用新型涉及钢带切断设备领域，尤其涉及一种快速拆开电极包装钢带的工具。


背景技术：

2.包装用钢带，俗称捆带，它是一种具有较高抗拉强度和一定延伸率的窄条状包装材料，传统的高强度包装钢带生产工艺一般有两种工艺方式，其一是采用铅浴等温淬火，贝氏体强化处理；其二是采用冷轧强化、退火工艺，前者由于铅对环境的污染，国家已开始限制使用，后者对原料质量要求高且质量不易稳定，发展受到限制，捆带广泛应用于钢铁、有色金属、石化、建筑及玻璃工业，需求极为广泛。
3.在使用剪线钳剪包装钢带时，在剪线过程中钢带跟随剪线钳转动，不容易被剪断，电极包装钢带绑的紧密的地方，剪线钳端口不方便插入，剪线钳夹钢带花费时间长，重量较大的剪线钳还容易对电极造成损伤，使用剪线钳剪钢带时，钢带受到的力是剪线钳的咬合力，钢带厚度比较薄，剪线钳的咬合力短时间内难以将钢带剪断，拆开一组电极包装钢带的用时较长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速拆开电极包装钢带的工具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种快速拆开电极包装钢带的工具，包括支柱，所述支柱外壁的左右两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁上滑动连接有移动柱，所述滑杆的另一端固定连接有限位球，所述滑杆的外壁上设置有复位弹簧，所述移动柱中部的外壁上固定连接有支板，两个所述支板相对的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动盘，所述移动盘的中部固定连接有连接杆，两个所述连接杆的外壁固定连接在连接板的上下两侧，所述连接板的中部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转杆，所述转杆中部的外壁转动连接在支柱的中部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.左右两侧所述滑杆为相对设置，所述滑杆为弧形。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述复位弹簧的一端固定连接在移动柱的一侧，所述复位弹簧的另一端固定连接在限位球上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述连接杆的另一端固定连接有限位环。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述转杆的一端固定连接有把手，所述螺纹杆的另一端固定连接有限位块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述支板的另一端设置有凹槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述连接杆与滑槽之间为滑动连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，首先将凹槽插入电极包装钢带上，此时通过把手转动转杆和螺纹杆，使连接板在螺纹杆上进行移动，并带动连接杆进行在滑槽的内部进行移动，从而使支板位于凹槽进行转动，同时移动柱在滑杆上进行移动，由于电极包装钢带受到的力是两个支板形成的剪切力，从而对电极包装钢带能够进行剪断，整体制作简单，成本低廉，并在复位弹簧的作用下，对移动柱进行复位，以便于后续的使用，重量较轻，降低作业劳动强度。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种快速拆开电极包装钢带的工具的立体图；
21.图2为图1中a处的放大图；
22.图3为图1中b处的放大图。
23.图例说明：
24.1、把手；2、转杆；3、移动柱；4、滑杆；5、复位弹簧；6、限位球；7、连接板；8、凹槽；9、支板；10、连接杆；11、螺纹杆；12、支柱；13、限位环；14、滑槽；15、移动槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种快速拆开电极包装钢带的工具，包括支柱12，支柱12外壁的左右两侧均固定连接有滑杆4，滑杆4的外壁上滑动连接有移动柱3，滑杆4的另一端固定连接有限位球6，滑杆4的外壁上设置有复位弹簧5，在复位弹簧5的作用下，对移动柱3进行复位，以便于后续的使用，重量较轻，降低作业劳动强度，移动柱3中部的外壁上固定连接有支板9，两个支板9相对的一侧设置有滑槽14，滑槽14的内部设置有移动槽15，移动槽15的内部滑动连接有移动盘，移动盘的中部固定连接有连接杆10，两个连
接杆10的外壁固定连接在连接板7的上下两侧，连接板7的中部设置有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端固定连接有转杆2，转杆2中部的外壁转动连接在支柱12的中部，通过把手1转动转杆2和螺纹杆11，使连接板7在螺纹杆11上进行移动，并带动连接杆10进行在滑槽14的内部进行移动，从而使支板9位于凹槽8进行转动，同时移动柱3在滑杆4上进行移动，由于电极包装钢带受到的力是两个支板9形成的剪切力，从而对电极包装钢带能够进行剪断，整体制作简单，成本低廉。
28.左右两侧滑杆4为相对设置，滑杆4为弧形，便于移动柱3在滑杆4上进行移动，复位弹簧5的一端固定连接在移动柱3的一侧，复位弹簧5的另一端固定连接在限位球6上，在复位弹簧5的作用下，对移动柱3进行复位，以便于后续的使用，重量较轻，降低作业劳动强度，连接杆10的另一端固定连接有限位环13，起到了限位的作用，转杆2的一端固定连接有把手1，螺纹杆11的另一端固定连接有限位块，起到了限位的作用，支板9的另一端设置有凹槽8，将凹槽8插入电极包装钢带上，连接杆10与滑槽14之间为滑动连接。
29.工作原理：首先将凹槽8插入电极包装钢带上，此时通过把手1转动转杆2和螺纹杆11，使连接板7在螺纹杆11上进行移动，并带动连接杆10进行在滑槽14的内部进行移动，从而使支板9位于凹槽8进行转动，同时移动柱3在滑杆4上进行移动，由于电极包装钢带受到的力是两个支板9形成的剪切力，从而对电极包装钢带能够进行剪断，整体制作简单，成本低廉，并在复位弹簧5的作用下，对移动柱3进行复位，以便于后续的使用，重量较轻，降低作业劳动强度。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。