一种瓦楞酒盒的制作方法

1.本实用新型属于酒盒技术领域，具体涉及一种瓦楞酒盒。


背景技术：

2.目前市场上的酒盒包装琳琅满目，深得消费者的喜爱。而对于酒盒的生产者来说他们的关注点往往在于如何控制酒盒的成本和品质。现有的大多酒盒在生产过程中盒身、盒盖和盒底会分开生产，材料成本高，生产效率低，满足不了客户大订单需求。另外对于生产好的单独盒身、盒盖和盒底还需要人工进行组装或拼装，增加人工成本，进一步影响酒盒产量的生产，导致企业生产效益和经济效益低。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种瓦楞酒盒，结构简单，提高企业生产效益和经济效益。
4.本实用新型所提供的技术方案如下：
5.一种瓦楞酒盒，包括酒盒本体，其包括盒身、盒底和盒盖，所述盒身与盒底一体成型设置，所述盒盖粘接于所述盒身的上端；所述盒身包括依次一体成型的第一纸板、第二纸板、第三纸板和第四纸板，第二纸板上部压制有开盖部，所述第一纸板与第二纸板之间、所述第二纸板与第三纸板之间及所述第三纸板和第四纸板之间设置有呈直角形的折痕，所述第一纸板与第四纸板卡扣固定连接；所述盒底的一边与所述第三纸板下端一体成型，所述盒底的其余三边分别与相对应的所述第一纸板、第二纸板及第四纸板卡扣固定连接；所述盒盖包括依次一体成型的第五纸板、第六纸板、第七纸板，所述第五纸板与第六纸板之间及所述第六纸板与第七纸板之间设置有呈直角形的折痕，所述第七纸板粘接于所述盒身的内侧壁且与所述开盖部相对设置，所述第五纸板翻折设置于所述盒身的内部且与所述开盖部相接触；
6.还包括与所述盒身相适配的第一包纸板及与所述盒盖相适配的第二包纸板，所述第一包纸板压制于所述盒身外表面，所述第二包纸板压制于所述盒盖外表面；所述第一包纸板及第二包纸板沿各自的边缘分别设置有若干个包边。
7.进一步地，所述第一纸板左侧沿竖直方向等间距开设有若干个第二卡口，所述第四纸板右侧设置有若干个与所述第二卡口相适配的第二凸起，每个所述第二卡口与每个所述第二凸起相对应设置。
8.进一步地，所述开盖部设置呈烧瓶状，其上部开设有第一圆孔，所述第五纸板上开设有第二圆孔，所述第一圆孔与第二圆孔相对应。
9.进一步地，所述盒底的其余三边均设置有第一凸起，所述第一纸板、第二纸板及第四纸板下端开设有与所述第一凸起相适配的第一卡口。
10.进一步地，所述折痕由齿刀压制而成。
11.进一步地，所述第五纸板的面积大小与所述盒身水平横截面积相适配。
12.进一步地，所述盒底上端放置有与所述盒身内部相适配的内托，所述内托中间开设有与酒瓶相适配的槽。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1)将盒身与盒底一体化，盒盖根据需求连接于盒身，降低材料成本，提高生产效率；
15.2)无需人工进行单独盒身和盒底组装工序，降低人工成本；
16.3)设置的凸起和卡口便于快速将盒身拼装，提高工作效率；
17.4)折痕设置呈直角形且有齿刀压制而成使得酒盒本体外观效果好；
18.5)设置的第一包纸板和第一包纸板进一步增加酒盒整体强度，同时也使得酒盒整体具有较好的美观；
19.6)开盖部设置呈烧瓶状，便于快速打开盒盖去除内部的酒瓶；同时也方便拿放酒盒本体。
附图说明
20.图1是本实用新型一种瓦楞酒盒的平面展开结构示意图；
21.图2是本实用新型一种瓦楞酒盒中第一包纸板示意图；
22.图3是本实用新型一种瓦楞酒盒中第二包纸板示意图；
23.图4是本实用新型一种瓦楞酒盒的拼装前示意图；
24.图5是本实用新型一种瓦楞酒盒的拼装盒身及盒底示意图；
25.图6是本实用新型一种瓦楞酒盒的拼装盒盖示意图；
26.图7是本实用新型一种瓦楞酒盒的拼装完成示意图。
27.图中：1、盒身；101、第一纸板；102、第二纸板；103、第三纸板；104、第四纸板；2、盒底；3、盒盖；301、第五纸板；302、第六纸板；303、第七纸板；4、开盖部；5、第一圆孔；6、第二圆孔；7、第二卡口；8、第二凸起；9、第一卡口；10、第一凸起；11、第一包纸板；12、第二包纸板；13、包边。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例1
31.如图1至图3所示，一种瓦楞酒盒，包括酒盒本体，其包括盒身1、盒底2 和盒盖3，所述盒身1与盒底2一体成型设置，所述盒盖3粘接于所述盒身1的上端；所述盒身1包括依次一体成型的第一纸板101、第二纸板102、第三纸板 103和第四纸板104，第二纸板102上部压制有开盖部4，所述第一纸板101与第二纸板102之间、所述第二纸板102与第三纸板103之间及
所述第三纸板103 和第四纸板104之间设置有呈直角形的折痕，所述第一纸板101与第四纸板104 卡扣固定连接；所述盒底2的一边与所述第三纸板103下端一体成型，所述盒底2的其余三边分别与相对应的所述第一纸板101、第二纸板102及第四纸板 104卡扣固定连接；所述盒盖3包括依次一体成型的第五纸板301、第六纸板302、第七纸板303，所述第五纸板301与第六纸板302之间及所述第六纸板302与第七纸板303之间设置有呈直角形的折痕，所述第七纸板303粘接于所述盒身1 的内侧壁且与所述开盖部4相对设置，所述第五纸板301翻折设置于所述盒身1 的内部且与所述开盖部4相接触；还包括与所述盒身1相适配的第一包纸板11 及与所述盒盖3相适配的第二包纸板12，所述第一包纸板11压制于所述盒身1 外表面，所述第二包纸板12压制于所述盒盖3外表面；所述第一包纸板11及第二包纸板12沿各自的边缘分别设置有若干个包边13。
32.本实施例的进一步，所述第一纸板101左侧沿竖直方向等间距开设有若干个第二卡口7，所述第四纸板104右侧设置有若干个与所述第二卡口7相适配的第二凸起8，每个所述第二卡口7与每个所述第二凸起8相对应设置。
33.本实施例的进一步，所述开盖部4设置呈烧瓶状，其上部开设有第一圆孔5，所述第五纸板301上开设有第二圆孔6，所述第一圆孔5与第二圆孔6相对应。
34.本实施例的进一步，所述盒底2的其余三边均设置有第一凸起10，所述第一纸板101、第二纸板102及第四纸板104下端开设有与所述第一凸起10相适配的第一卡口9。
35.本实施例的进一步，所述折痕由齿刀压制而成，使得酒盒外观效果好。
36.本实施例的进一步，所述第五纸板301的面积大小与所述盒身1水平横截面积相适配。
37.本实施例的进一步，所述盒底2上端放置有与所述盒身1内部相适配的内托，所述内托中间开设有与酒瓶相适配的槽，保证酒瓶在酒盒内的稳定性。
38.如图4至图7所示，本实用新型的拼装过程如下：1)生产的依次一体成型的第一纸板101、第二纸板102、第三纸板103和第四纸板104沿直角形折痕折起；2)将第四纸板104卡扣在第一纸板101使得酒盒的盒身1形成；3)将盒底2的其余三边依次分别卡扣在第一纸板101、第二纸板102和第四纸板104上；
39.4)在盒底2上端内垫一个内托；5)将盒盖3中的第七纸板303用粘接剂粘接在第四纸板104的内侧壁上；6)将盒盖3中的第五纸板301翻折入盒身1内紧贴在开盖部4处。
40.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型原理和实质的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。