一种铺布机托板支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产制造技术领域，尤其涉及一种铺布机托板支撑架。


背景技术：

2.匹布自动上料系统用于将料架上的任意一个装有匹布的托板送到铺布机上。为了不影响铺布机的翻布杆使用，且能够顺利地将托板送到铺布机中，需要在铺布机的供料端处增加一个托板支撑架，由托板支撑架撑起托板，使托板和铺布机之间具有一定高度差，方便铺完布后操作人员将托板取出。但现有的托板支撑架为一根设置在铺布机的供料端处的光杆，其位置不能调节，功能较为单一，既不能帮助输送托板，又不能对托板进行限位。


技术实现要素：

3.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种铺布机托板支撑架，其既可以帮助设备或人工将托板推入铺布机，又可以对托板起到限位作用。
4.本实用新型提供了一种铺布机托板支撑架，设置在铺布机的供料端处，包括输送件，所述输送件包括第一端和第二端，所述第一端设有定位板，所述输送件为流利条。
5.优选地，还包括设置在所述第二端处的止回机构和旋转机构，所述止回机构设置在所述旋转机构上。
6.优选地，所述定位板的下方设有高度调节件，所述高度调节件的高度可调节。
7.优选地，所述第一端的高度小于所述第二端的高度。
8.优选地，所述止回机构包括安装座以及与所述安装座之间弹性转动连接的挡块，所述挡块对位于所述输送件上的托板进行y向限位。
9.优选地，所述挡块包括朝向所述定位板的垂直面以及背向所述定位板的斜面。
10.优选地，所述安装座与挡块之间通过扭簧或回弹铰链相连接。
11.优选地，所述挡块的转动轴方向垂直于所述止回机构的转动轴方向。
12.优选地，所述旋转机构与止回机构之间弹性转动连接，并在外力作用下带动所述止回机构翻转，使所述止回机构的高度小于所述输送件的上表面高度。
13.优选地，所述旋转机构固定在所述输送件的第二端上或铺布机上。
14.本实用新型的有益之处在于，结构简单，易于安装，可适用于各种系统中的铺布机，适用性强；将输送件的第一端设置为略低于第二端，有助于托板利用流利条自动滑入；通过设置止回机构和旋转机构，既实现了对托板的限位作用，又便于后续将托板取出；采用本实用新型的托板支撑架撑起托板后，托板和铺布机之间保有一定间距，方便拉出空托板或托起空托板。
附图说明
15.图1是匹布自动上料系统的结构示意图；
16.图2是铺布机、托板支撑架和回流机构的相对位置示意图；
17.图3是本实用新型托板支撑架的结构示意图；
18.图4是止回机构和旋转机构的结构示意图。
19.元件标号说明：
[0020]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
托板支撑架
[0021]
11
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
定位板
[0022]
12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
高度调节件
[0023]
13
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
支架
[0024]
14
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
输送件
[0025]
15
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
止回机构
[0026]
151
ꢀꢀꢀꢀꢀ
挡块
[0027]
151a
ꢀꢀꢀꢀ
斜面
[0028]
151b
ꢀꢀꢀꢀ
垂直面
[0029]
152
ꢀꢀꢀꢀꢀ
安装座
[0030]
16
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
旋转机构
[0031]
161
ꢀꢀꢀꢀꢀ
弹性转动连接件
[0032]
162
ꢀꢀꢀꢀꢀ
安装板
[0033]
163
ꢀꢀꢀꢀꢀ
固定座
[0034]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
回流机构
[0035]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
铺布机
[0036]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
货叉升降机构
[0037]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
料架
[0038]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
匹布
具体实施方式
[0039]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。
[0040]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。其中，定义上下方向为z轴方向，托板的输送方向为y轴方向，垂直于z轴和y轴的方向为x轴方向。
[0041]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0042]
如图1和图2所示，匹布上料系统包括沿匹布输送方向依次设置的料架5、货叉升降机构4、回流机构2和托板支撑架1。在匹布上料系统的工作过程中，货叉升降机构4先将装有匹布6的托板从料架5移动至托板支撑架1上，完成上料；然后由人工进行穿布，并启动铺布
机3，在铺布机3的工作过程中，货叉升降机构4从料架5上取下另一个装有匹布6的托板；待铺布机3铺布完成后，回流机构2将空托板从托板支撑架1上移动至货叉升降机构4的上方，然后由货叉升降机构4先完成上料，再将空托板从回流机构2上取下，并送回料架5。
[0043]
如图2和图3所示，本实用新型提供了一种铺布机托板支撑架，该托板支撑架1设置在铺布机3的供料端处，其包括呈一字型的输送件14。为使输送更加流畅，优选地采用流利条作为输送件14，设置在流利条顶表面上的多个滚轮可以降低托板输送过程中的托板所受阻力。本领域技术人员也可以根据需要选择其他类似的滚动输送件，或采用表面光滑的支撑架等部件。输送件14包括远离回流机构2的第一端和靠近回流机构2的第二端，第一端设有定位板11，定位板11的下方设有高度调节件12，可实现第一端的高度可调节；第二端的底部设有支架13，第二端的高度固定。其中高度调节件12采用可调脚杯。定板板11的顶部高度大于输送件14的上表面高度。工作时，通过调节高度调节件12，使第一端的高度小于第二端的高度。由于输送件14的两端具有高度差，在货叉升降机构4或人工的驱动下，托板会在重力作用下自动沿着托板支撑架1滑动，直至托板与定位板11相抵接，完成上料。托板支撑架1的数量优选地为两个，两者对称地设置在铺布机3的供料端处，每个托板支撑架均可沿x轴方向左右移动以适用于不同规格的托板。
[0044]
如图3和图4所示，本实用新型的托板支撑架还包括设置在输送件14的第二端处的止回机构15和旋转机构16，止回机构15固定安装在旋转机构6上，且止回机构15的顶部高度大于输送件14的上表面高度。止回机构15包括安装座152以及与安装座152之间弹性转动连接的挡块151，挡块151的转动轴平行于x轴方向，其与定位板11分别对位于输送件14上的托板进行y向限位。具体地，在安装座152和挡块151之间设置有扭簧或回弹铰链，挡块151包括朝向定位板11的垂直面151b以及背向定位板11的斜面151a。在货叉升降机构4或人工将托板移动至托板支撑架1的过程中，托板通过斜面151a向挡块151施加推力，挡块151受力后向下转动，因此托板可以顺利经过止回机构15并移动至托板支撑架1上，直至托板完全位于输送件14上，托板对挡块151施加的推力消失，挡块151在弹性复位力的作用下复位。在铺布时，挡块151的垂直面151b可以对托板边沿起到y向限位作用，从而有效防止托板因铺布机的启停惯性作用松脱，进而离开托板支撑架1。
[0045]
为便于后续回流机构2取回空托板，本实用新型设置的旋转机构16可以带动止回机构15绕y轴方向翻转以使止回机构15的高度小于输送件14的上表面高度，进而使位于输送件14上的托板能够不受阻碍地进入回流机构2中。
[0046]
旋转机构16包括固定座163、安装板162以及设置在固定座163和安装板162之间的弹性转动连接件161。其中，固定座163与输送件14或铺布机3相连接，止回机构15的安装座152与安装板162固定连接，弹性转动连接件161为回弹铰链或扭簧。回流机构2中相应地设有推板、直线驱动源以及与直线驱动源的活动端相连接的拉板，在推板推动止回机构15翻转的同时，直线驱动源驱动拉板将空托板从托板支撑架1上移动到回流机构2中。
[0047]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。