PCB线路板线路印刷机的出料机构的制作方法

pcb线路板线路印刷机的出料机构
技术领域
1.本实用新型涉及线路印刷机领域，具体涉及pcb线路板线路印刷机的出料机构。


背景技术：

2.pcb线路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，但线路印刷机印刷完成后，需要分配专人手动出料，导致线路印刷机工作效率较慢，浪费劳动力，线路印刷机缺乏机械化出料机构的问题。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供pcb线路板线路印刷机的出料机构，以解决在线路印刷机印刷完成后，需要分配专人手动出料，导致线路印刷机工作效率较慢，浪费劳动力，线路印刷机缺乏机械化出料机构的问题。
4.为实现上述目的，提供一种pcb线路板线路印刷机的出料机构，包括：
5.驱动电机，位于印刷机体左端，所述驱动电机下端固定有支撑板，所述支撑板焊接在印刷机体左侧；
6.衔接板，位于印刷机体台面上端，所述衔接板下端中部安装有红外烘干板；
7.吸附板，位于衔接板下端，所述吸附板通过第二电动推杆与衔接板相连接，所述第二电动推杆固定在衔接板上表面；
8.真空泵，位于印刷机体上端，所述真空泵下端设置有第二支撑架。
9.进一步的，所述印刷机体后端固定有第一支撑架；且第一支撑架右侧固定有第二支撑架，所述印刷机体前端表面固定有控制面板。
10.进一步的，所述第一支撑架前端表面固定有调节架，所述调节架表面连接有驱动装置，所述驱动装置下端连接有印刷头，所述印刷头下端设置有印刷台。
11.进一步的，所述驱动电机右端连接有丝杆；且丝杆安装在印刷机体上表面的滑槽内，所述丝杆表面连接有印刷台，所述印刷机体右端固定有导料斜面板。
12.进一步的，所述吸附板下端安装有吸盘，所述真空泵通过真空管与吸盘相连接，所述衔接板上端连接有第一电动推杆。
13.进一步的，所述第一电动推杆通过固定块与滑块相固定，所述滑块通过电动轨道与第二支撑架相连接，所述衔接板前端固定有定时器。
14.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的pcb线路板线路印刷机的出料机构利用驱动电机和丝杆带动印刷台向右移动，使印刷台表面印刷完成的pcb线路板移动至衔接板下端处，通过电动推杆推动吸附板下端的吸盘与pcb线路板相接触，通过真空泵连接吸盘，使吸盘真空吸附住的pcb线路板，通过电动轨道驱动下，将吸附板和吸附住的pcb线路板移动至导料斜面板，实现机械化出料结构，方便线路印刷机快捷、省力的出料，便于节省人工，从而提高线路印刷机的工作效率，通过定时器和红外烘干板，对印刷完成的pcb线路板
进行定时烘干，避免吸盘吸附时影响pcb线路板印刷纹路，解决了线路印刷机缺乏机械化出料机构的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的线路印刷机正视结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例的线路印刷机台面俯视结构示意图。
17.图3为本实用新型实施例的衔接板仰视结构示意图。
18.1、印刷机体；11、控制面板；12、第一支撑架；13、第二支撑架；14、电动轨道；15、导料斜面板；16、支撑板；17、印刷台；18、滑槽；2、驱动电机；21、丝杆；3、印刷头；31、驱动装置；32、调节架；4、衔接板；41、第一电动推杆；42、红外烘干板；43、固定块；44、滑块；45、定时器；5、吸附板；51、第二电动推杆；52、吸盘；6、真空泵；61、真空管。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
20.图1为本实用新型实施例的线路印刷机正视结构示意图、图2为本实用新型实施例的线路印刷机台面俯视结构示意图、图3为本实用新型实施例的衔接板仰视结构示意图。
21.参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种pcb线路板线路印刷机的出料机构，包括：驱动电机2、衔接板4、吸附板5和真空泵6。
22.驱动电机2，位于印刷机体1左端，驱动电机2下端固定有支撑板16，支撑板16焊接在印刷机体1左侧。
23.衔接板4，位于印刷机体1台面上端，衔接板4下端中部安装有红外烘干板42。
24.吸附板5，位于衔接板4下端，吸附板5通过第二电动推杆51与衔接板4相连接，第二电动推杆51固定在衔接板4上表面。
25.真空泵6，位于印刷机体1上端，真空泵6下端设置有第二支撑架13。
26.线路印刷机印刷完成后，需要分配专人手动出料，导致线路印刷机工作效率较慢，浪费劳动力，线路印刷机缺乏机械化出料机构的问题。因此，本实用新型的pcb线路板线路印刷机的出料机构利用驱动电机和丝杆带动印刷台向右移动，使印刷台表面印刷完成的pcb线路板移动至衔接板下端处，通过电动推杆推动吸附板下端的吸盘与pcb线路板相接触，通过真空泵连接吸盘，使吸盘真空吸附住的pcb线路板，通过电动轨道驱动下，将吸附板和吸附住的pcb线路板移动至导料斜面板，实现机械化出料结构，方便线路印刷机快捷、省力的出料，便于节省人工，从而提高线路印刷机的工作效率，通过定时器和红外烘干板，对印刷完成的pcb线路板进行定时烘干，避免吸盘吸附时影响pcb线路板印刷纹路，解决了线路印刷机缺乏机械化出料机构的问题。
27.印刷机体1后端固定有第一支撑架12；且第一支撑架12右侧固定有第二支撑架13，印刷机体1前端表面固定有控制面板11。
28.控制面板11可控制印刷机体1的印刷过程和出料过程。第一支撑架12用于支撑连
接印刷头3，第二支撑架13表面固定有电动轨道14，便于带动衔接板4进行移动。
29.第一支撑架12前端表面固定有调节架32，调节架32表面连接有驱动装置31，驱动装置31下端连接有印刷头3，印刷头3下端设置有印刷台17。
30.调节架32方便调节印刷头3的位置。驱动装置31控制印刷头3下降印刷。印刷台17为pcb线路板放置台，且印刷台17下端固定有驱动块，通过驱动块与丝杆21相连接。
31.驱动电机2右端连接有丝杆21；且丝杆21安装在印刷机体1上表面的滑槽18内，丝杆21表面连接有印刷台17，印刷机体1右端固定有导料斜面板15。
32.驱动电机2驱动丝杆21进行旋转，印刷台17下端的驱动块将旋转运动转化成直线运动，便于带动印刷台17向右移动至衔接板4下端，便于对印刷台17表面的pcb线路板进行吸附。
33.吸附板5下端安装有吸盘52，真空泵6通过真空管61与吸盘52相连接，衔接板4上端连接有第一电动推杆41。
34.第二电动推杆51带动吸附板5下移，使吸盘52与pcb线路板表面相接触，真空泵6通过真空管61使吸盘52产生负压，吸附住印刷台17表面的pcb线路板，便于真空吸附pcb线路板。
35.第一电动推杆41通过固定块43与滑块44相固定，滑块44通过电动轨道14与第二支撑架13相连接，衔接板4前端固定有定时器45。
36.电动轨道14通过滑块带动衔接板4向右移动，带动吸盘52吸附的pcb线路板向导料斜面板15表面处移动，直到移动至电动轨道14最右端，真空泵6停止工作，使吸盘52负压消除，便于pcb线路板落到导料斜面板15导出，完成了pcb线路板出料过程。定时器45用于控制红外烘干板42烘干时间，在吸附pcb线路板前先进行烘干。
37.本实用新型的pcb线路板线路印刷机的出料机构可有效解决线路印刷机缺乏机械化出料机构的问题，实现机械化出料结构，方便线路印刷机快捷、省力的出料，适用于pcb线路板线路印刷机的出料机构。