一种磁选机的均匀分矿装置的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种磁选机的均匀分矿装置。


背景技术：

2.选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
3.然而初始的矿料会比较的聚集，在通入到磁选的分矿机后不能高效的进行分矿操作，因此设置本实用新型架设在传统的磁选分矿机上面。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磁选机的均匀分矿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁选机的均匀分矿装置，包括分矿底座，所述分矿底座顶部一侧固定连接有均摊机构，所述分矿底座包括支撑座，支撑座顶部一侧固定连接有导矿滑罩，导矿滑罩一端固定连接有承接段，承接段底部与均摊机构固定连接，所述导矿滑罩前后内壁之间固定连接有多个隔板，相邻隔板之间以及位于前后两侧的隔板与导矿滑罩前后内壁之间形成分矿通道，所述导矿滑罩另一端固定连接有多个集料斗，集料斗分别承接在分矿通道的底端。
6.优选的，所述均摊机构包括安装盒，安装盒内部等距转动连接有多个导辊，所述安装盒顶部固定连接有限位罩，限位罩正面贯穿设置有振动气缸，振动气缸输出端贯穿限位罩后固定连接有承料斗，承料斗侧面底部固定连接有出料方管，所述承接段承接于出料方管的下方，所述承料斗前后两侧分别固定连接有辅助弹簧，辅助弹簧另一端与限位罩固定连接。
7.优选的，所述安装盒底部固定连接有支撑脚，支撑脚底部与分矿底座固定连接，支撑脚侧面固定连接有辅助架，辅助架顶部与承接段底部固定连接。
8.优选的，所述限位罩侧面固定连接有放矿管，放矿管一端位于承料斗内部。
9.优选的，所述支撑座安装有控制器，所述均摊机构与控制器电性连接。
10.优选的，所述导矿滑罩为清洗倾斜放置，导矿滑罩连接承接段的一端高度高于另一端高度。
11.优选的，所述分矿通道为扇形，分矿通道靠近承料斗一端的宽度大于另一端宽度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该磁选机的均匀分矿装置，通过设置的分矿底座，利用导矿滑罩和多个隔板形成分矿通道，通过扇形的分矿通道将运输来的矿料均匀分散开，并分别通过集料斗运送至磁选机进行选矿操作，以此来提高选矿的效率。
14.同时，通过均摊机构设置的振动气缸，能够驱动承料斗进行振动，通过振动的方式
让矿料均匀的下落到分矿底座上的分矿通道中，能够使得物料均匀下落并能放置矿料堵塞。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的均摊机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的分矿底座结构示意图。
18.图中：1、分矿底座；101、支撑座；102、控制器；103、导矿滑罩；104、承接段；105、隔板；106、集料斗；2、均摊机构；201、安装盒；202、支撑脚；203、导辊；204、限位罩；205、振动气缸；206、辅助弹簧；207、承料斗；208、出料方管；209、辅助架；210、放矿管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.实施例
24.在进行磁选机的分矿工作时，为将运输而来的矿料均匀的分散开，使用了本实用新型提供的一种磁选机的均匀分矿装置，来及那些多个磁选机的连接，能够将运输来的矿料均匀的分为多分，并分别运输至不同的磁选机进行选矿操作，以此来获得更高效的选矿效率，能够让矿料以合理的量进入到磁选机中进行，从而避免出现单台磁选机选矿超负荷的情况出现。
25.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种磁选机的均匀分矿装置，包括分矿底座1，分矿底座1顶部一侧固定连接有均摊机构2，分矿底座1包括支撑座101，支撑座101顶部一侧固定连接有导矿滑罩103，导矿滑罩103一端固定连接有承接段104，承接段104底部与均摊机构2固定连接，导矿滑罩103前后内壁之间固定连接有多个隔板105，相邻隔板105之间以及位于前后两侧的隔板105与导矿滑罩103前后内壁之间形成分矿通道，导矿滑罩103另一端固定连接有多个集料斗106，集料斗106分别承接在分矿通道的底端，支撑座101安装有控制器102，均摊机构2与控制器102电性连接，导矿滑罩103为清洗倾斜放置，导
矿滑罩103连接承接段104的一端高度高于另一端高度，分矿通道为扇形，分矿通道靠近承料斗207一端的宽度大于另一端宽度。
26.需要注意的是，利用导矿滑罩103和多个隔板105形成分矿通道，通过扇形的分矿通道将运输来的矿料均匀分散开，矿料从均摊机构2均匀的分散到分矿通道中，让矿料依靠自身的重力下落到位于底部的集料斗106中，集料斗106的底部需要使用运输机构连接磁选机，本设备一次性能够连接多台磁选机，以此来提高选矿的效率，由于分矿通道为扇形的结构，能够将矿料更加分散的传递到磁选机中，并且由于矿料依靠重力进行下落从而导致矿料在落入到集料斗106时就会预先进行分层，从而更加方便以后的磁选工作。
27.均摊机构2包括安装盒201，安装盒201内部等距转动连接有多个导辊203，安装盒201顶部固定连接有限位罩204，限位罩204正面贯穿设置有振动气缸205，振动气缸205输出端贯穿限位罩204后固定连接有承料斗207，承料斗207侧面底部固定连接有出料方管208，承接段104承接于出料方管208的下方，承料斗207前后两侧分别固定连接有辅助弹簧206，辅助弹簧206另一端与限位罩204固定连接，安装盒201底部固定连接有支撑脚202，支撑脚202底部与分矿底座1固定连接，支撑脚202侧面固定连接有辅助架209，辅助架209顶部与承接段104底部固定连接，限位罩204侧面固定连接有放矿管210，放矿管210一端位于承料斗207内部。
28.需要注意的是，均摊机构2设置的振动气缸205，振动气缸205能够让承料斗207进行左右的摇晃振动，并且利用辅助弹簧206进行缓冲，避免其振动太强，物料在振动的过程中会从出料方管208逐步下落到分矿底座的承接段104上从而能够实现物料的均匀分配，能够驱动承料斗207进行振动，通过振动的方式让矿料均匀的下落到分矿底座1上的分矿通道中，能够使得物料均匀下落并能放置矿料堵塞。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。