一种用于PCB生产线的上板机的制作方法

一种用于pcb生产线的上板机
技术领域
1.本实用新型涉及pbc生产技术领域，具体为一种用于pcb生产线的上板机。


背景技术：

2.上板机是pcb生产过程中的重要工序组件；上板机可以将pcb从上板框(也叫收板框)逐一送入pcb传输带上进行不同工序的加工。
3.例如专利号为cn207536676u本实用新型公开了一种用于pcb生产线的上板机，其能够在不同高度和不同角度传输pcb，因此可以适用于不同的加工传输线，适应范围广，功能全面，节省空间和资源，虽然能够进行上板，但是存在不便于控制pbc板材逐一输送，同时不便于将pbc板进行摆正的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于pcb生产线的上板机，以解决上述背景技术中提出的不便于控制pbc板材逐一输送问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于pcb生产线的上板机，包括储料架，所述储料架的下方设置有送料装置，所述送料装置包括滑杆，所述滑杆的两端与储料架的外壁固定相连，所述滑杆的外壁滑动相连有第二滑块，所述第二滑块的下方固接有第二支杆，所述第二支杆的外壁滑动相连有第一滑块，所述第一滑块的表面固接有推料杆，所述第一滑块的背部通过销轴转动相连有第二转块，所述第二转块与第一支杆的端部固定相连，所述第一支杆的外壁滑动相连有第一转块，所述第一支杆的外壁设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与第二转块和第一转块固定相连，所述第一转块与第一电机的输出轴固定相连，所述第一电机通过支柱与底座固定相连。
6.优选的，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述储料架的内部放置有pbc板。
7.优选的，所述顶板的下方设置有矫正装置；
8.所述矫正装置包括框架、夹板、第一齿条和第一齿轮；
9.所述框架通过支柱与顶板固定相连，所述框架的下方滑动相连有夹板，所述夹板的外壁与第一齿条固定相连，两个所述第一齿条的外壁均与框架滑动相连，两个所述第一齿条均与第一齿轮啮合相连。
10.优选的，所述底座通过支柱与横板固定相连。
11.优选的，所述横板的内部通过轴承转动相连有传送带。
12.优选的，所述传送带的右侧设置有第二电机。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于pcb生产线的上板机，通过第一电机、第一转块、第一支杆、弹簧、第二转块、第一滑块、第二支杆、第二滑块、滑杆和推料杆之间的配合，第一电机带动第一转块转动，第一转块带动第一支杆转动，第一支杆带动第二转块转动，第二转块驱动第一滑块运动，第一滑块驱动第二支杆运动，第二支杆带动第二滑块滑动，第二滑块在滑杆外壁滑动，第一滑块带动推料杆运动，推料杆推动储料架内pbc
板，解决了不便于控制pbc板材逐一输送的问题；
14.通过框架、夹板、第一齿条和第一齿轮之间的配合，转杆带动第一齿轮转动，第一齿轮驱动两个第一齿条滑动，第一齿条带动夹板运动，夹板将pbc板的位置摆正，解决了不便于将pbc板进行摆正的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为图1中第一电机、第一转块和第一支杆连接处的结构示意图；
18.图4为图1中框架、夹板和第一齿条连接处的结构示意图；
19.图5为图1中液压缸、转杆和第二齿轮连接处的结构示意图。
20.图中：1、底座，2、顶板，3、送料装置，301、第一电机，302、第一转块，303、第一支杆，304、弹簧，305、第二转块，306、第一滑块，307、第二支杆，308、第二滑块，309、滑杆，310、推料杆，4、矫正装置，401、框架，402、夹板，403、第一齿条，404、第一齿轮，5、驱动装置，501、液压缸，502、转杆，503、第二齿轮，504、第二齿条，505、支架，6、横板，7、传送带，8、第二电机，9、储料架，10、pbc板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于pcb生产线的上板机，包括储料架9，底座1通过支柱与顶板2固定相连，储料架9的内部放置有pbc板10，储料架10的右下方设置有出料口，每次可以一个pbc板通过，储料架9下方设置有供推料杆310通过的滑槽，底座1通过支柱与横板6固定相连，横板6的内部通过轴承转动相连有传送带7，传送带7的宽度与pbc板10的宽度一致，传送带7的右侧设置有第二电机8，第二电机8为传送带7提供动力，储料架9的下方设置有送料装置3，送料装置3包括滑杆309，滑杆309的两端与储料架9的外壁固定相连，滑杆9的外壁滑动相连有第二滑块308，第二滑块308的下方固接有第二支杆307，第二支杆307带动第二滑块308滑动，第二支杆307的外壁滑动相连有第一滑块306，第一滑块306驱动第二支杆307运动，第一滑块306的表面固接有推料杆310，第二滑块306带动推料杆310运动，第一滑块306的背部通过销轴转动相连有第二转块305，第二转块305驱动第一滑块306运动，第二转块305与第一支杆303的端部固定相连，第一支杆303带动第二转块305转动，第一支杆303的外壁滑动相连有第一转块302，第一转块302带动第一支杆303运动，第一支杆303的外壁设置有弹簧304，弹簧304的两端分别与第二转块305和第一转块302固定相连，第一转块302与第一电机301的输出轴固定相连，第一电机301带动第一转块302转动，第一电机301通过支柱与底座1固定相连，电机的型号根据实际使用需求选择，满足工作需要即可，通过第一电机301、第一转块302、第一支杆303、弹簧304、第二转块305、第一滑块306、第二支杆307、第二滑块308、滑杆309和推料杆310之间的配合，第一电机301带
动第一转块302转动，第一转块302带动第一支杆303转动，第一支杆303带动第二转块305转动，第二转块305驱动第一滑块306运动，第一滑块306驱动第二支杆307运动，第二支杆307带动第二滑块308滑动，第二滑块308在滑杆309外壁滑动，第一滑块306带动推料杆310运动，推料杆310推动储料架9内pbc板，将最下方的pbc板由储料架9右侧推出，解决了不便于控制pbc板材逐一输送的问题。
23.顶板2的下方设置有矫正装置4，矫正装置4包括框架401、夹板402、第一齿条403和第一齿轮404，框架401通过支柱与顶板2固定相连，框架401的下方滑动相连有夹板402，夹板402的外壁与第一齿条403固定相连，第一齿条403带动夹板402滑动，两个第一齿条403的外壁均与框架401滑动相连，两个第一齿条403均与第一齿轮404啮合相连，第一齿轮404驱动两个第一齿条403滑动，通过框架401、夹板402、第一齿条403和第一齿轮404之间的配合，转杆502带动第一齿轮404转动，第一齿轮404驱动两个第一齿条403滑动，第一齿条403带动夹板402运动，夹板402将pbc板10的位置摆正，解决了不便于将pbc板进行摆正的问题。
24.顶板2的上方设置有驱动装置5，驱动装置5包括液压缸501、转杆502、第二齿轮503、第二齿条504和支架505，支架505固接在顶板2的上表面，支架505的内部固接有液压缸501，液压缸501的液压杆与第二齿条504固定相连，液压缸501带动第二齿条504滑动，第二齿条504的外壁与支架505和顶板2滑动相连，第二齿条505与第二齿轮503啮合相连，第二齿条505驱动第二齿轮503转动，第二齿轮503固接在转杆502的外壁，第二齿轮503带转杆502转动，转杆502的外壁通过轴承与支架505和顶板2转动相连，转杆502的下端与第一齿轮404固定相连，转杆502带动第一齿轮404转动，通过液压缸501、转杆502、第二齿轮503、第二齿条504和支架505之间的配合，启动液压缸501，液压缸501带动第二齿条504滑动，第二齿条504驱动第二齿轮503转动，第二齿轮503带动转杆502转动，转杆502带动第一齿轮404转动，解决了不便于驱动矫正装置的问题。
25.工作原理：
26.使用本装置时，将pbc板10放置到储料架9内，启动第一电机301，第一电机301带动第一转块302转动，第一转块302带动第一支杆303转动，第一支杆303带动第二转块305转动，第二转块305驱动第一滑块306运动，第一滑块306驱动第二支杆307运动，第二支杆307带动第二滑块308滑动，第二滑块308在滑杆309外壁滑动，第一滑块306带动推料杆310运动，推料杆310推动储料架9内pbc板，将最下方的pbc板由储料架9右侧推出，落到传送带7上，启动第二电机8，第二电机8带动传送带7传动，启动液压缸501，液压缸501带动第二齿条504滑动，第二齿条504驱动第二齿轮503转动，第二齿轮503带动转杆502转动，转杆502带动第一齿轮404转动，第一齿轮404驱动两个第一齿条403滑动，第一齿条403带动夹板402运动，夹板402将pbc板10的位置摆正，传送带7将pbc板运送到传送带7右侧，进入下一道工序，进行加工。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。