一种可调高度的提升机的制作方法

1.本实用新型涉及提升机技术领域，特别涉及一种可调高度的提升机。


背景技术：

2.提升机是通过改变势能进行运输的机械设备，是一种机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。
3.目前市面上的提升机的倾斜角度多为固定，物料出口高度固定，只能将物料转移到一种合适高度的接料装置中，不能满足将物料提升到不同装置中的需求，实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可调高度的提升机，具有高度可随时调节、操作简单、成本低廉的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括电机和支撑底板，其特征在于：所述支撑底板一端铰接有输送架，所述输送架两端分别转动连接有主动辊和从动辊，所述电机与主动辊通过联轴器连接，所述主动辊和从动辊上套设有输送带，所述输送架两侧面中部均设置有滑槽一，所述滑槽一中滑动连接有滑块一，所述滑块一外侧面转动连接于上滑杆顶端，所述上滑杆套设且滑动连接于固定于支撑底板上的下滑杆外，所述支撑底板上设置有驱动组件，所述驱动组件驱动上滑杆在下滑杆外升降滑动。
6.本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括支撑竖杆，所述支撑竖杆垂直固定于靠近下滑杆的支撑底板上，所述支撑竖杆顶端转动连接有滑轮，所述支撑竖杆侧边的支撑底板上垂直固定有两个支撑短杆，所述支撑短杆上端之间转动连接有转轴，所述转轴上固定有蜗轮，靠近蜗轮的所述支撑短杆上固定有蜗杆，所述蜗轮蜗杆相啮合，所述转轴上固定有线轴，所述线轴上设置有铁丝，所述铁丝另一端连接有卡勾，两个所述上滑杆底端之间固定有横杆，所述横杆上固定有卡环，所述卡环与卡勾卡接
7.本实用新型的进一步设置为：所述下滑杆外侧面内凹设置有滑槽二，所述上滑杆内壁凸出设置有滑块二，所述滑块二滑动连接于滑槽二中。
8.本实用新型的进一步设置为：所述输送架上间隔固定有若干个滚筒，所述滚筒位于输送带形成的环内。
9.本实用新型的进一步设置为：所述输送带上间隔垂直固定有挡板，所述输送带为食品级橡胶带。
10.本实用新型的进一步设置为：所述支撑底板两端各端点处均设置有具有自锁功能的万向轮。
11.本实用新型的进一步设置为：所述蜗杆一端固定有手轮。
12.本实用新型的进一步设置为：所述输送架底端固定有进料斗。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、驱动组件中的支撑短杆上转动连接有转轴，转轴上固定有线轴和蜗轮，线轴上设置的铁丝穿过支撑竖杆顶端的滑轮与上滑杆上的卡勾卡接，而蜗轮和固定在支撑短杆上的蜗杆相啮合，蜗杆一端固定有手轮，通过摇动手轮，蜗轮在蜗杆的作用下转动，继而带动线轴旋转，线轴上的铁丝在旋转时放松或收紧，从而带动上滑杆上升或下降，上滑杆顶端转动连接的滑块一被驱动沿输送架两侧面的滑槽一滑动，最终推动输送架与支撑底板之间的夹角发生变化，输送架的输送出口的高度发生变化，通过设置驱动组件，能够适应不同高度的输送需求，适用性广泛，实用性增强。
15.2、手动摇动蜗轮蜗杆组件，带动输送架上升或下降，通过手摇能够精准调整输送架的高度，同时该装置结构简单、制造容易、成本低廉，同时利用蜗轮蜗杆的自锁定功能，当输送架被调整到合适高度后，停止转动后，整个装置依旧稳定。
16.3、上滑杆内壁凸出设置有滑块二在下滑杆外侧面设置的滑槽二中滑动，保证上滑杆滑动的稳定性，保证装置输送的稳定性。
17.4、在输送架底部设置进料斗，外部物料直接投进进料斗即可随输送带提升，节约上料时间同时减少上料时物料的意外洒落，同时在输送带上间隔固定有挡板，增加物料在输送带上的稳固性，避免物料滑落，提升输送速率，输送带采用食品级橡胶，耐磨且适合食品物料的运输，使用范围更广。
18.5、输送架上间隔固定有若干个滚筒，滚筒位于输送带形成的环内，设置多个滚筒，保证输送带的运输张力，确保输送效率，提高输送带的使用寿命。
19.6、支撑底板设置具有自锁功能的万向轮，方便将整个提升机进行转移，并运用到不同的工序中，增加提升机的使用效率，一机多用，同时具有锁定功能的万向轮避免提升机在工作中发生移动，提高安全稳定性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型中驱动组件的结构示意图。
23.图中，1、电机；2、支撑底板；3、输送架；4、主动辊；5、从动辊；6、输送带；7、滑槽一；8、滑块一；9、上滑杆；10、下滑杆；11、驱动组件；111、支撑竖杆；112、滑轮；113、支撑短杆；114、转轴；115、蜗轮；116、蜗杆；117、线轴；118、铁丝；119、卡勾；12、横杆；13、卡环；14、滚筒；15、挡板；16、万向轮；17、手轮；18、进料斗。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例，一种可调高度的提升机，如图1-2所示，包括支撑底板2，支撑底板2一端铰接有输送架3，输送架3底端固定有进料斗18，输送架3两端分别转动连接有主动辊4和从动辊5，电机1与主动辊4通过联轴器连接，主动辊4和从动辊5上套设有输送带6，输送带6上间隔垂直固定有挡板15，输送带6为食品级橡胶带，在输送架3底部设置进料斗18，外部物料直接投进进料斗18即可随输送带6提升，节约上料时间同时减少上料时物料的意外洒落，同时在输送带6上间隔固定有挡板15，增加物料在输送带6上的稳固性，避免物料滑落，提升输送速率，输送带6采用食品级橡胶，耐磨且适合食品物料的运输，使用范围更广。
26.如图1-2所示，输送架3上间隔固定有若干个滚筒14，滚筒14位于输送带6形成的环内，设置多个滚筒14，保证输送带6的运输张力，确保输送效率，提高输送带6的使用寿命。
27.如图1-2所示，在支撑底板2设置具有自锁功能的万向轮16，方便将整个提升机进行转移，并运用到不同的工序中，增加提升机的使用效率，一机多用，同时具有锁定功能的万向轮16避免提升机在工作中发生移动，提高安全稳定性。
28.如图1-2所示，输送架3两侧面中部均设置有滑槽一7，滑槽一7中滑动连接有滑块一8，滑块一8外侧面转动连接于上滑杆9顶端，上滑杆9套设且滑动连接于固定于支撑底板2上的下滑杆10外，支撑底板2上设置有驱动组件11，包括支撑竖杆111，支撑竖杆111垂直固定于靠近下滑杆10的支撑底板2上，支撑竖杆111顶端转动连接有滑轮112，支撑竖杆111侧边的支撑底板2上垂直固定有两个支撑短杆113，支撑短杆113上端之间转动连接有转轴114，转轴114上固定有蜗轮115，靠近蜗轮115的支撑短杆113上固定有蜗杆116，蜗轮115蜗杆116相啮合，蜗杆116一端固定有手轮17，转轴114上固定有线轴117，线轴117上设置有铁丝118，铁丝118另一端连接有卡勾119，两个上滑杆9底端之间固定有横杆12，横杆12上固定有卡环13，卡环13与卡勾119卡接，通过摇动手轮17，蜗轮115在蜗杆116的作用下转动，继而带动线轴117旋转，线轴117上的铁丝118在旋转时放松或收紧，从而带动上滑杆9上升或下降，上滑杆9顶端转动连接的滑块一8被驱动沿输送架3两侧面的滑槽一7滑动，最终推动输送架3与支撑底板2之间的夹角发生变化，输送架3的输送出口的高度发生变化，通过设置驱动组件11，能够适应不同高度的输送需求，适用性广泛，实用性增强，通过手摇能够精准调整输送架3的高度，同时该装置结构简单、制造容易、成本低廉，同时利用蜗轮115蜗杆116的自锁定功能，当输送架3被调整到合适高度后，停止转动后，整个装置依旧稳定。
29.如图1-2所示，下滑杆10外侧面内凹设置有滑槽二，上滑杆9内壁凸出设置有滑块二，滑块二滑动连接于滑槽二中，保证上滑杆9滑动的稳定性，保证装置输送的稳定性。
30.一种可调高度的提升机的工作原理：
31.摇动蜗杆116上的手轮17，蜗轮115在蜗杆116的作用下转动，与蜗轮115同轴固定的线轴117被带动旋转，线轴117上设置有铁丝118，铁丝118的端点处固定有卡勾119，卡勾119和上滑杆9中横杆12上的卡环13卡接，线轴117上的铁丝118在旋转时放松或收紧，从而带动上滑杆9上升或下降，上滑杆9顶端转动连接的滑块一8被驱动沿输送架3两侧面的滑槽一7滑动，最终推动输送架3与支撑底板2之间的夹角发生变化，输送架3的输送出口的高度发生变化，能够适应不同高度的输送需求，适用性广泛，实用性增强，将输送架3调整到合适的高度，利用蜗轮115蜗杆116组件的自锁功能将高度锁定，同时锁定万向轮16，进一步提高整个装置的稳定性。
32.启动电机1，电机1带动主动辊4转动，主动辊4上套设的输送带6被带动循环运输，
输送架3上间隔固定有若干个滚筒14，滚筒14位于输送带6形成的环内，设置多个滚筒14，保证输送带6的运输张力，确保输送效率，提高输送带6的使用寿命。
33.将外部的物料投入输送架3底端的进料斗18中，进料斗18中的物料随着输送带6一起上升，设置进料斗18节约上料时间同时减少上料时物料的意外洒落，同时在输送带6上间隔固定有挡板15，增加物料在输送带6上的稳固性，避免物料滑落，提升输送速率，输送带6采用食品级橡胶，耐磨且适合食品物料的运输，使用范围更广。