一种热煨弯管防腐设备的张力控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及张力控制设备的技术领域，特别是涉及一种热煨弯管防腐设备的张力控制装置。


背景技术：

2.众所周知，高密度聚乙烯复合带与热缩带不同，它具备较高的拉伸强度和硬度，螺旋形缠绕需施加足够的拉力才能使其包覆规则致密；热煨弯管防腐设备的张力控制装置是一种用于高密度聚乙烯复合带在热煨弯管处缠绕过程中张力调整的设备；在进行热煨弯管缠绕高密度聚乙烯复合带缠绕过程中，因张力大小不一，易造成高密度聚乙烯复合带的褶皱，影响设备的正常运行，并影响高密度聚乙烯复合带缠绕质量，有一定使用局限性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可对复合带张力进行调整，提高缠绕工序的顺畅度和复合带缠绕质量的热煨弯管防腐设备的张力控制装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机架，机架上部一侧设有行星式回转支承的太阳轮，在太阳轮一侧设有主驱动轮，所述主驱动轮与太阳轮螺栓连接，太阳轮另一侧设有内环旋转行星架转芯，所述内环旋转行星架转芯远离主驱动轮的一端设有托带辊机构，所述机架上部另一侧设有逆向支承a，所述逆向支承a一侧设有副驱动轮，副驱动轮与逆向支承a螺栓连接，且逆向支承a固定连接有呈环型的储带槽，在机架一侧分别设有主驱动装置和副驱动装置，所述主驱动装置通过链条连接主驱动轮，副驱动装置通过链条连接副驱动轮。
7.优选的，所述主驱动装置为主缠绕调速电机，副驱动装置为副缠绕调速电机。
8.优选的，所述托带辊机构包括第一托辊、第二托辊、第三托辊、第四托辊和张紧托辊，所述第一托辊安装在环型的储带槽最上方，所述第二托辊、第三托辊和第四托辊依次设置在第一托辊的一侧，张紧托辊安装在第四托辊下方。
9.优选的，第三托辊和第四托辊均通过球连接与内环旋转行星架转芯连接。
10.(三)有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种热煨弯管防腐设备的张力控制装置，具备以下有益效果：该热煨弯管防腐设备的张力控制装置，缠绕于储带槽内的复合带经托带辊机构缠绕于热煨弯管上，通过主驱动装置驱动主驱动轮转动，经逆向支承a传动后，副驱动轮同步转动，实现对复合带向热煨弯管处的缠绕，当复合带出现松弛时，调整主驱动轮和副驱动轮之间的速度差，实现对复合带的张力调整，提高缠绕工序的顺畅度和复合带缠绕质量。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体结构示意图；
13.附图中标记：1、机架；2、太阳轮；3、主驱动轮；4、储带槽；5、副驱动轮；6、第一托辊；7、第二托辊；8、第三托辊；9、第四托辊；10、张紧托辊；11、主缠绕调速电机；12、副缠绕调速电机；13、转芯。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1，本实用新型的一种热煨弯管防腐设备的张力控制装置，包括机架1，机架1上部一侧设有行星式回转支承的太阳轮2，在太阳轮2一侧设有主驱动轮3，主驱动与太阳轮2螺栓连接，太阳轮2另一侧设有内环旋转行星架转芯13，内环旋转行星架转芯13远离主驱动的一端设有托带辊机构，机架1上部另一侧设有逆向支承a，逆向支承a一侧设有副驱动轮5，副驱动轮5与逆向支承a螺栓连接，且逆向支承a固定连接有呈环型的储带槽4，在机架1一侧分别设有主驱动装置和副驱动装置，主驱动装置通过链条连接主驱动轮3，副驱动装置通过链条连接副驱动轮5；缠绕于储带槽4内的复合带经托带辊机构缠绕于热煨弯管上，通过主驱动装置驱动主驱动轮5转动，经逆向支承a传动后，副驱动轮5同步转动，实现对复合带向热煨弯管处的缠绕，当复合带出现松弛时，调整主驱动轮3和副驱动轮5之间的速度差，实现对复合带的张力调整，提高缠绕工序的顺畅度和复合带缠绕质量。
16.具体的，主驱动装置为主缠绕调速电机11，副驱动装置为副缠绕调速电机12；通过控制主缠绕调速电机11和副缠绕调速电机12的转速，实现对主驱动轮3和副驱动轮5之间速度差的调整。
17.具体的，托带辊机构包括第一托辊6、第二托辊7、第三托辊8、第四托辊9和张紧托辊10，第一托辊6安装在环型的储带槽4最上方，第二托辊7、第三托辊8和第四托辊9依次设置在第一托辊6的一侧，张紧托辊10安装在第四托辊9下方；复合带依次通过第一托辊6、第二托辊7、第三托辊8和第四托辊9，最后经过张紧托辊10缠绕在弯管外表面，实现对复合带的导向过渡，使复合带顺利缠绕在热煨弯管的外壁处，张紧托辊10通过螺栓可调整安装于主驱动轮3上，根据需求调整张紧托辊10的位置，以实现对复合带的张紧度辅助调整。
18.具体的，第三托辊8和第四托辊9均通过球连接与行星架转芯13连接；跟随主驱动轮3转动，第三托辊8和第四托辊9向主驱动轮3中心轴线处倾斜，便于调节复合带的走向，有效防止复合带折叠缠绕。
19.在使用时，储带槽4将复合带储存，主驱动装置带动主驱动轮3转动，通过内环旋转行星架转芯13带动托带辊机构对热弯管缠绕，降低劳动强度，缠绕质量高，工作效率高；当复合带出现松弛后，调整主缠绕调速电机11和副缠绕调速电机12之间的速度差，实现对带有多级托辊的主驱动轮3和安装有储带槽4的副驱动轮5之间的速度差调整，使复合带产生可控的恒张力，达到缠绕致密且不发生断带的目的。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种热煨弯管防腐设备的张力控制装置，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)上部一侧设有行星式回转支承的太阳轮(2)，在太阳轮(2)一侧设有主驱动轮(3)，所述主驱动轮(3)与太阳轮(2)螺栓连接，太阳轮(2)另一侧设有内环旋转行星架转芯(13)，所述内环旋转行星架转芯(13)远离主驱动轮(3)的一端设有托带辊机构，所述机架(1)上部另一侧设有逆向支承a，所述逆向支承a一侧设有副驱动轮(5)，副驱动轮(5)与逆向支承a螺栓连接，且逆向支承a固定连接有呈环型的储带槽(4)，在机架(1)一侧分别设有主驱动装置和副驱动装置，所述主驱动装置通过链条连接主驱动轮(3)，副驱动装置通过链条连接副驱动轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种热煨弯管防腐设备的张力控制装置，其特征在于，所述主驱动装置为主缠绕调速电机(11)，副驱动装置为副缠绕调速电机(12)。3.根据权利要求2所述的一种热煨弯管防腐设备的张力控制装置，其特征在于，所述托带辊机构包括第一托辊(6)、第二托辊(7)、第三托辊(8)、第四托辊(9)和张紧托辊(10)，所述第一托辊(6)安装在环型的储带槽(4)最上方，所述第二托辊(7)、第三托辊(8)和第四托辊(9)依次设置在第一托辊(6)的一侧，张紧托辊(10)安装在第四托辊(9)下方。4.根据权利要求3所述的一种热煨弯管防腐设备的张力控制装置，其特征在于，第三托辊(8)和第四托辊(9)均通过球连接与内环旋转行星架转芯(13)连接。

技术总结
本实用新型涉及张力控制设备的技术领域，特别是涉及一种热煨弯管防腐设备的张力控制装置；其可对复合带张力进行调整，提高缠绕工序的顺畅度和复合带缠绕质量；包括机架，机架上部一侧设有行星式回转支承的太阳轮，在太阳轮一侧设有主驱动轮，所述主驱动轮与太阳轮螺栓连接，太阳轮另一侧设有内环旋转行星架转芯，所述内环旋转行星架转芯远离主驱动轮的一端设有托带辊机构，所述机架上部另一侧设有逆向支承A，所述逆向支承A一侧设有副驱动轮，副驱动轮与逆向支承A螺栓连接，且逆向支承A固定连接有呈环型的储带槽，在机架一侧分别设有主驱动装置和副驱动装置，所述主驱动装置通过链条连接主驱动轮，副驱动装置通过链条连接副驱动轮。动轮。动轮。


技术研发人员：季艳庆
受保护的技术使用者：河北恒通管件集团有限公司
技术研发日：2022.04.23
技术公布日：2022/10/27