一种精密真空切割吸盘的制作方法

1.本实用新型涉及真空切割吸盘技术领域，具体为一种精密真空切割吸盘。


背景技术：

2.真空吸盘是真空设备执行器之一，吸盘材料采用丁腈橡胶制造，具有较大的扯断力，因而广泛应用于各种真空吸持设备上，如在建筑、造纸工业及印刷、玻璃等行业，实现吸持与搬送玻璃、纸张等薄而轻的物品的任务，真空吸盘又称真空吊具，一般来说，利用真空吸盘抓取制品是最廉价的一种方法。真空吸盘品种多样，橡胶制成的吸盘可在高温下进行操作，由硅橡胶制成的吸盘非常适于抓住表面粗糙的制品；由聚氨酯制成的吸盘则很耐用，另外，在实际生产中，如果要求吸盘具有耐油性，则可以考虑使用聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等材料来制造吸盘。通常，为避免制品的表面被划伤，最好选择由丁腈橡胶或硅橡胶制成的带有波纹管的吸盘。
3.现代生活中吸盘的使用逐渐走进人类的生活，对于吸盘的使用频率也越来越高，在吸盘的工作中吸附力的作用面积有限，从而使吸力不够稳定，且吸附后需要人工费力取下，从而增加人工耗能的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种精密真空切割吸盘，以解决上述背景技术中提出现代生活中吸盘的使用逐渐走进人类的生活，对于吸盘的使用频率也越来越高，在吸盘的工作中吸附力的作用面积有限，从而使吸力不够稳定，且吸附后需要人工费力取下，从而增加人工耗能的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密真空切割吸盘，包括主体机构、伸缩机构、限位机构、固定机构和调整机构，所述伸缩机构位于主体机构的内侧，所述限位机构位于伸缩机构的下端，所述固定机构位于主体机构的下端，所述调整机构位于主体机构的左端。
8.优选的，所述主体机构包括固定板一、固定柱、调节箱、凹槽一、凹槽二和凹槽三，所述固定柱固定安装在固定板一的下端，所述调节箱固定安装在固定柱的下端，所述凹槽一设置在调节箱上端的中部，所述凹槽二设置在调节箱的下端均匀分布，所述凹槽三设置在调节箱的左端，通过凹槽三可以让进气管设置在凹槽三的内端。
9.优选的，所述伸缩机构包括电动推杆、推动杆、调节板和调节柱，所述电动推杆固定安装在调节箱内部的下端，所述推动杆固定安装在电动推杆的驱动端，所述调节板固定安装在推动杆的下端，所述调节柱固定安装在调节板的下端，在调整的过程中推动杆可以带动固定安装在推动杆下端的调节板。
10.优选的，所述限位机构包括腔体、固定板二、密封条、限位块和限位弹簧，所述腔体
位于调节箱的内部，所述固定板二固定安装在调节柱的下端，所述密封条固定安装在固定板二的下端，通过固定安装在固定板二下端的密封条可以起到密封的作用。
11.优选的，所述限位块固定安装在固定板二的上端均匀分布，所述限位弹簧固定安装在固定板二的上端，所述固定安装在限位块的外端，通过限位弹簧可以对固定板二进行限位。
12.优选的，所述固定机构包括导向管、橡胶体、密封板和通孔，所述导向管固定安装在凹槽二的内端，所述橡胶体固定安装在导向管的下端，所述密封板固定安装在橡胶体的下端，所述通孔设置在密封板的内端，所述调整机构包括进气管和管盖，所述进气管固定安装在凹槽三的内端，所述管盖活动安装在进气管的左端，通过安装固定安装在导向管下端的橡胶体可以通过固定安装在橡胶体下端的密封板进行吸附。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该装配式精密真空切割吸盘，通过固定安装在固定板二上端均匀分布的限位块对固定安装在固定板二上端的限位弹簧进行限位，然后由限位弹簧对固定板二进行限位，这样可以保护固定板二避免擦伤，从而提高设备的使用期限；
15.2、该装配式精密真空切割吸盘，通过橡胶体的均匀分布可以增加吸附的受力面积，这样可以让吸盘的吸力可以均匀的作用在物体上，从而提高吸盘的吸附效率；
16.3、该装配式精密真空切割吸盘，活动安装在进气管左端的管盖通过固定安装在凹槽三内端的进气管将外界空气带入腔体内部，这样可以增大腔体内部的压强，这样就可以减少橡胶体的吸力，从而可以松开密封板的与物体的连接，便于以后根据需要可以重复使用。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型限位细节结构示意图；
20.图4为本实用新型固定细节结构示意图。
21.图中：1、主体机构；101、固定板一；102、固定柱；103、调节箱；104、凹槽一；105、凹槽二；106、凹槽三；2、伸缩机构；201、电动推杆；202、推动杆；203、调节板；204、调节柱；3、限位机构；301、腔体；302、固定板二；303、密封条；304、限位块；305、限位弹簧；4、固定机构；401、导向管；402、橡胶体；403、密封板；404、通孔；5、调整机构；501、进气管； 502、管盖。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密真空切割吸盘，包括主体机构1、伸缩机构2、限位机构3、固定机构4和调整机构5，所述伸缩机构2位于主体机构1的内侧，所述限位机构3位于伸缩机构2的下端，所述固定机构4位于主体机构1的下端，所述调
整机构5位于主体机构1的左端，所述限位机构3包括腔体301、固定板二302，所述腔体301位于调节箱103的内部，所述固定板二302固定安装在调节柱204的下端，主体机构1包括固定板一101、固定柱102、调节箱103、凹槽一104、凹槽二 105和凹槽三106，所述固定柱102固定安装在固定板一101的下端，所述调节箱103固定安装在固定柱102的下端，所述凹槽一104设置在调节箱103 上端的中部，所述凹槽二105设置在调节箱103的下端均匀分布，所述凹槽三106设置在调节箱103的左端，固定板二302固定安装在调节柱204的左右两端。
24.伸缩机构2包括电动推杆201、推动杆202、调节板203和调节柱204，所述电动推杆201固定安装在调节箱103内部的下端，所述推动杆202固定安装在电动推杆201的驱动端，所述调节板203固定安装在推动杆202的下端，所述调节柱204固定安装在调节板203的下端，所述密封条303固定安装在固定板二302的下端，在调整的过程中推动杆202带动固定安装在推动杆202下端的调节板203。
25.限位块304固定安装在固定板二302的上端均匀分布，所述限位弹簧305 固定安装在固定板二302的上端，所述固定安装在限位块304的外端，固定机构4包括导向管401、橡胶体402、密封板403和通孔404，所述导向管401 固定安装在凹槽二105的内端，所述橡胶体402固定安装在导向管401的下端，所述密封板403固定安装在橡胶体402的下端，所述通孔404设置在密封板403的内端，所述调整机构5包括进气管501和管盖502，所述进气管 501固定安装在凹槽三106的内端，所述管盖502活动安装在进气管501的左端，固定安装在导向管401下端的橡胶体402通过固定安装在橡胶体402下端的密封板403进行吸附。
26.工作原理：工作时可以有固定安装在导向管401下端的橡胶体402通过固定安装在橡胶体402下端的密封板403进行吸附，然后启动固定安装在调节箱103内部下端的电动推杆201驱动固定安装在电动推杆201驱动的端推动杆202根据需要进行向上调整，在调整的过程中推动杆202可以带动固定安装在推动杆202下端的调节板203，然后由调节板203带动固定安装在调节板203下端的调节柱204，再由调节板203带动固定安装在调节柱204下端的固定板二302进行向上调整，调整的过程中可以通过固定安装在固定板二302 上端均匀分布的限位块304对固定安装在固定板二302上端的限位弹簧305 进行限位，然后由限位弹簧305对固定板二302进行限位，这样可以保护固定板二302避免擦伤，从而提高设备的使用期限，通过固定安装在固定板二 302下端的密封条303可以起到密封的作用，然后通过密封条303的作用可以让腔体301内部的压强减少，从而带动固定安装在凹槽二105内端的导向管 401内部压强减少，然后带动固定安装在导向管401下端的橡胶体402内部压强减少，这样可以达到最佳的吸附状态，且通过橡胶体402的均匀分布可以增加吸附的受力面积，这样可以让吸盘的吸力可以均匀的作用在物体上，从而提高吸盘的吸附效率，吸附结束后可以打开活动安装在进气管501左端的管盖502通过固定安装在凹槽三106内端的进气管501将外界空气带入腔体 301内部，这样可以增大腔体301内部的压强，这样就可以减少橡胶体402的吸力，从而可以松开密封板403的与物体的连接，便于以后根据需要可以重复使用。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。