一种玻璃夹紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种玻璃夹紧机构。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；
3.夹具的使用范围十分广泛，在玻璃生产运输的过程中同样有应用，玻璃夹紧机构即为其中一种，现如今市面上的玻璃夹紧机构难以实现小块玻璃夹持固定的同时进行输送，极易出现输送困难的情况，并且现有的玻璃夹紧机构结构复杂，制造成本高。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种玻璃夹紧机构，用以解决现有的玻璃夹紧机构夹持输送困难的问题。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃夹紧机构，包括固定主板，所述固定主板顶部均匀安装有五根第一传动轴和五根第二传动轴，且五根第一传动轴中下部活动贯穿固定主板顶部一侧，五根第一传动轴底部固定套接有五个第二锥齿轮，且第二锥齿轮外圆周啮合有五个第一锥齿轮。
8.进一步的，五个所述第一锥齿轮中心贯穿有联动轴，且联动轴与五个第一锥齿轮通过花键固定连接，联动轴中心两端套接有两个轴承座，且两个轴承座与联动轴转动连接，两个轴承座对称安装在固定主板底部一侧。
9.进一步的，五根所述第一传动轴中下部套接有五个第一滚珠轴承，且五个第一滚珠轴承外圆周套接固定有五个第一固定座，五个第一固定座通过螺栓固定安装在固定主板顶部一侧，五根第一传动轴中心套接固定有五个第一橡胶齿轮，且五根第一橡胶齿轮外圆周啮合有五个第二橡胶齿轮，五个第二橡胶齿轮套接固定在五根第二传动轴中心，且五根第二传动轴中下部套接固定有五个第二滚珠轴承，五个第二滚珠轴承外圆周套接固定有五个第二固定座，且五个第二固定座安装在固定主板顶部一侧。
10.进一步的，五根所述第二传动轴顶部均安装有第二夹紧轮，五根第一传动轴顶部均安装有第一夹紧轮，且其中位于固定主板顶部一角的第一传动轴顶部和底部分别安装有联轴器和连接轴，联轴器顶部固定连接有齿轮减速机，且连接轴底部转动连接有固定块，固定块安装在固定主板底部一侧。
11.进一步的，所述固定主板顶部一侧均匀安装有若干个托料架，且固定主板顶部另一侧均匀安装有五个铜套本体，五个铜套本体中心安装有五个铜套轴，且五个铜套轴顶部安装有五个直角板，五个直角板一侧安装有五个拉簧，且五个拉簧一侧固定在固定主板顶
部一侧。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供的一种玻璃夹紧机构，其优点在于：本实用新型结构简单，零件少，制作成本低，适合大范围推广，同时本实用新型利用橡胶齿夹持固定玻璃，通过橡胶齿的转动将玻璃在托料架上向前输送，实现了玻璃的夹持固定和自动输送，无需人工夹持输送，降低了人工成本，有效的解决了小块玻璃夹持和输送困难的问题，提升了设备的实用性，并且提升了玻璃输送的安全性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构正视剖视图；
16.图2为本实用新型的图1中a区域放大示意图；
17.图3为本实用新型的局部结构侧视剖视图；
18.图4为本实用新型的局部结构俯视图；
19.图中：1、固定主板；2、联动轴；3、托料架；4、齿轮减速机；5、联轴器；6、第一传动轴；7、第一固定座；8、固定块；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、第一滚珠轴承；12、第一橡胶齿轮；13、第一夹紧轮；14、轴承座；15、铜套轴；16、铜套本体；17、第二固定座；18、第二滚珠轴承；19、第二橡胶齿轮；20、第二传动轴；21、第二夹紧轮；22、拉簧；23、直角板；24、连接轴。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃夹紧机构，包括固定主板1，固定主板1顶部均匀安装有五根第一传动轴6和五根第二传动轴20，且五根第一传动轴6中下部活动贯穿固定主板1顶部一侧，五根第一传动轴6底部固定套接有五个第二锥齿轮10，且第二锥齿轮10外圆周啮合有五个第一锥齿轮9，五个第一锥齿轮9中心贯穿有联动轴2，且联动轴2与五个第一锥齿轮9通过花键固定连接，联动轴2中心两端套接有两个轴承座14，且两个轴承座14与联动轴2转动连接，两个轴承座14对称安装在固定主板1底部一侧，五根第一传动轴6中下部套接有五个第一滚珠轴承11，且五个第一滚珠轴承11外圆周套接固定有五个第一固定座7，五个第一固定座7通过螺栓固定安装在固定主板1顶部一侧，五根第一传动轴6中心套接固定有五个第一橡胶齿轮12，且五根第一橡胶齿轮12外圆周啮合有五个第二橡胶齿轮19，五个第二橡胶齿轮19套接固定在五根第二传动轴20中心，且五根第二传动轴20中下部套接固定有五个第二滚珠轴承18，五个第二滚珠轴承18外圆周套接固定有
五个第二固定座17，且五个第二固定座17安装在固定主板1顶部一侧，五根第二传动轴20顶部均安装有第二夹紧轮21，五根第一传动轴6顶部均安装有第一夹紧轮13，且其中位于固定主板1顶部一角的第一传动轴6顶部和底部分别安装有联轴器5和连接轴24，联轴器5顶部固定连接有齿轮减速机4，且连接轴24底部转动连接有固定块8，固定块8安装在固定主板1底部一侧，固定主板1顶部一侧均匀安装有四个托料架3，且固定主板1顶部另一侧均匀安装有五个铜套本体16，五个铜套本体16中心安装有五个铜套轴15，且五个铜套轴15顶部安装有五个直角板23，五个直角板23一侧安装有五个拉簧22，且五个拉簧22一侧固定在固定主板1顶部一侧，有利于保证玻璃在夹持稳定的情况下向前输送。
22.工作原理：本实用新型在使用过程中，玻璃沿着托料架3从固定主板1的一侧进入，伺服电机的输出端通过齿轮减速机4进行减速，随后齿轮减速机4传动到联轴器5上，联轴器5带动第一传动轴6转动，随即第一传动轴6带动第一橡胶齿轮12转动，与此同时带动与第一橡胶齿轮12啮合的第二橡胶齿轮19转动，并且第一传动轴6的转动带动连接轴24转动，连接轴24带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9带动联动轴2转动，联动轴2带动上其余的四个第一锥齿轮9转动，其余四个第一锥齿轮9带动其余四个第二锥齿轮10转动，随即带动其余四个第一传动轴6转动，然后带动其余四个第一橡胶齿轮12转动，继而第一橡胶齿轮12带动其余啮合的四个第二橡胶齿轮19转动，利用第一橡胶齿轮12和第二橡胶齿轮19的啮合来夹持固定玻璃，同时通过第一橡胶齿轮12和第二橡胶齿轮19的转动来实现玻璃沿着托料架3的向前输送，实现了玻璃的自动输送，同时保证输送的安全，第一夹紧轮13和第二夹紧轮21用于夹紧第一橡胶齿轮12和第二橡胶齿轮19，固定块8用于固定连接轴24，轴承座14用于固定联动轴2，拉簧22用于保持直角板23的张力。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。