1.本实用新型涉及输送滚筒技术领域，尤其涉及螺旋式自清扫滚筒。
背景技术：
2.带式输送机是一种以摩擦驱动方式，将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种连续运输物料的机械，广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力等行业，滚筒是带式输送机主要部件之一，根据功能不同，一般分为主动滚筒、从动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒等，滚筒的耐磨性，是影响滚筒的使用性能和寿命的重要因素，而耐磨性一般决定于滚筒表面材质，根据滚筒材质和加工方式，目前滚筒主要类型有：铸铁、铸钢类：这类滚筒是在铸造成型后，通过机加工成为成品；普通钢板类：这类滚筒是用钢板卷制成型后进行表面打磨获通过机加工成为成品；复合型：在上述两种材质的外表面包裹一层橡胶材料、聚氨酯材料或陶瓷材料，成为成品。
3.经检索，现有专利(公开号为：cn206126158u)公开了一种带式输送机滚筒，该专利技术虽然能够延长使用寿命，便于制造，但是存在转轴连接处密封性不足以及不能对传送带表面进行清扫的问题，从而工作时外部的灰尘易进入轴承的机体内部，导致轴承使用寿命降低，因此，本领域技术人员提供了螺旋式自清扫滚筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的螺旋式自清扫滚筒，该装置的滚筒主体的外表面设置的螺旋叶片以螺旋角与皮带接触，能够效的降低了运行时的噪音，以及改善了皮带跑偏的问题，也能清扫在转动过程中皮带上的附着物，功能性强，并改善了散料的抛离方式。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.螺旋式自清扫滚筒，包括安装架和滚筒主体，所述安装架的两端之间均固定连接有连接架，两个所述连接架的上端均固定设置有安装座，两个所述安装座的上端面均固定设置有托辊；
7.所述托辊包括外罩壳、端面垫片、球形轴承、密封壳；
8.所述滚筒主体的外表面两侧均交错固定设置有多个螺旋叶片；
9.通过上述技术方案，滚筒主体的外表面两侧交错设置的螺旋叶片以螺旋角与皮带接触，能够效的降低了运行时的噪音，以及改善了皮带跑偏的问题，也能清扫在转动过程中皮带上的附着物，功能性强。
10.进一步地，所述滚筒主体的内部固定设置有通轴口，所述通轴口的内部贯穿有转轴；
11.通过上述技术方案，转动转轴以转动滚筒主体。
12.进一步地，所述端面垫片固定设置在外罩壳内部，所述球形轴承固定设置在端面
点垫片内侧，所述密封壳固定设置在外罩壳与端面垫片之间；
13.通过上述技术方案，外罩壳和端面垫片以及密封壳形成了多层的密封结构，能够有效防止外部的灰尘进入球形轴承机体，增强了球形轴承的防护能力，有效的的增强了球形轴承的使用寿命。
14.进一步地，所述转轴的两端均伸入外罩壳内部并与球形轴承固定连接；
15.通过上述技术方案，球形轴承可以便于转轴的转动。
16.进一步地，所述球形轴承与端面垫片之间固定设置有橡胶垫片；
17.通过上述技术方案，橡胶垫片可以增强密封性，提高防护能力。
18.进一步地，所述密封壳的内部固定设置有三层迷宫密封腔；
19.通过上述技术方案，三层迷宫密封腔可以有效的提升密封及防护能力。
20.进一步地，两个所述连接架均与安装架之间固定连接有支撑架；
21.通过上述技术方案，支撑架可以提高连接架连接时的稳定性。
22.进一步地，多个所述螺旋叶片均与滚筒主体的轴心垂直；
23.通过上述技术方案，与滚筒主体轴心垂直的螺旋叶片结构强度更高。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、本实用新型提出的螺旋式自清扫滚筒，在滚筒主体的外表面两侧交错设置的螺旋叶片，相较于传统的叶片滚筒是以直角的形式与运输散料接触，而该装置则是以犁型的形式将输送材料安全稳定的从皮带的接触面分离，改善了散料的抛离方式。
26.2、本实用新型提出的螺旋式自清扫滚筒，设置的螺旋叶片以螺旋角与皮带接触，有效的降低了运行时的噪音，以及改善了皮带跑偏的问题，同时可以清扫在转动过程中皮带上的附着物，功能性强。
27.3、本实用新型提出的螺旋式自清扫滚筒，设置的托辊由多层密封结构组成，在使用时可以有效的防止外部的灰尘进入轴承机体，增强了轴承的防护能力，有效的的增强了轴承的使用寿命，更加的经久耐用。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的螺旋式自清扫滚筒的正视图；
29.图2为本实用新型提出的螺旋式自清扫滚筒的侧视图；
30.图3为本实用新型提出的螺旋式自清扫滚筒的滚筒主体的内部结构示意图；
31.图4为本实用新型提出的螺旋式自清扫滚筒的托辊的内部结构示意图。
32.图例说明：
33.1、安装架；2、滚筒主体；3、螺旋叶片；4、托辊；5、转轴；6、支撑架；7、连接架；8、安装座；9、通轴口；401、外罩壳；402、端面垫片；403、橡胶垫片；404、球形轴承；405、密封壳；406、三层迷宫密封腔。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：螺旋式自清扫滚筒，包括安装架1和滚筒主体2，安装架1的两端之间均固定连接有连接架7，两个连接架7的上端均固定设置有安装座8，两个安装座8的上端面均固定设置有托辊4。
36.托辊4包括外罩壳401、端面垫片402、球形轴承404、密封壳405，外罩壳401和端面垫片402以及密封壳405形成了多层密封结构组成，在使用时可以有效的防止外部的灰尘进入球形轴承404机体，增强了球形轴承404的防护能力，有效的的增强了轴承的使用寿命，更加的经久耐用。
37.滚筒主体2的外表面两侧均交错固定设置有多个螺旋叶片3滚筒主体2的外表面两侧交错设置的螺旋叶片3以螺旋角与皮带接触，能够效的降低了运行时的噪音，以及改善了皮带跑偏的问题，也能清扫在转动过程中皮带上的附着物，功能性强。
38.滚筒主体2的内部固定设置有通轴口9，通轴口9的内部贯穿有转轴5，转动转轴5以转动滚筒主体2，端面垫片402固定设置在外罩壳401内部，球形轴承404固定设置在端面点垫片402内侧，密封壳405固定设置在外罩壳401与端面垫片402之间，外罩壳401和端面垫片402以及密封壳405形成了多层的密封结构，能够有效防止外部的灰尘进入球形轴承404机体，增强了球形轴承404的防护能力，有效的的增强了球形轴承404的使用寿命，转轴5的两端均伸入外罩壳401内部并与球形轴承404固定连接，球形轴承404可以便于转轴5的转动，球形轴承404与端面垫片之间固定设置有橡胶垫片403，橡胶垫片403可以增强密封性，提高防护能力，密封壳405的内部固定设置有三层迷宫密封腔406，三层迷宫密封腔406可以有效的提升密封及防护能力，两个连接架7均与安装架1之间固定连接有支撑架6，支撑架6可以提高连接架7连接时的稳定性，多个螺旋叶片3均与滚筒主体2的轴心垂直，与滚筒主体2轴心垂直的螺旋叶片3结构强度更高。
39.工作原理：该装置在使用时，首先将其安装在传送带尾部的改向处，运行时，在滚筒主体2的外表面两侧交错设置有螺旋叶片3，设置的螺旋叶片3以螺旋角与皮带接触，能够有效的降低运行时的噪音，同时，在皮带经过时通过螺旋叶片3给予皮带向内的力，从而改善了皮带跑偏的问题，同时设置的托辊4由多层密封结构组成，在使用时可以有效的防止外部的灰尘进入球形轴承404机体，增强了球形轴承404的防护能力，有效的的增强了球形轴承404的使用寿命，更加的经久耐用。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。