技术特征：
1.一种弹夹自动装接装置，其特征在于，所述弹夹自动装接装置包括第一上料轨道(1)、第二上料轨道(2)和拼装轨道(3)，所述拼装轨道(3)上设有可沿拼装轨道(3)竖直滑移的夹座(17)，所述第一上料轨道(1)和所述第二上料轨道(2)的输出端均作用至所述拼装轨道(3)；所述拼装轨道(3)的一侧安装有拼装推板(7)，所述拼装推板(7)与所述拼装轨道(3)相互平行，所述拼装推板(7)驱动连接第二气缸(8)，所述第二气缸(8)推动所述拼装推板(7)直至与所述拼装轨道(3)接触。2.根据权利要求1所述的弹夹自动装接装置，其特征在于：所述第一上料轨道(1)与所述拼装轨道(3)之间设有第一推板(9)和第二推板(10)，所述第一推板(9)的起始位置位于所述第一上料轨道(1)的输出端，所述第一推板(9)的推出位置与所述第二推板(10)的起始位置重合，所述第二推板(10)的推出位置与所述拼装推板(7)的起始位置重合。3.根据权利要求2所述的弹夹自动装接装置，其特征在于：所述第一推板(9)驱动连接第三气缸(11)、所述第二推板(10)驱动连接第四气缸(12)，所述第三气缸(11)推动所述第一推板(9)由所述第一上料轨道(1)的输出端至与所述第二推板(10)接触，所述第四气缸(12)推动所述第二推板(10)直至与所述拼装推板(7)接触。4.根据权利要求2所述的弹夹自动装接装置，其特征在于：所述第二推板(10)与所述拼装推板(7)之间还设有第三推板(15)和驱动连接于所述第三推板(15)的第五气缸(16)，所述第三推板(15)通过第五气缸(16)滑动连接于所述拼装推板(7)。5.根据权利要求1所述的弹夹自动装接装置，其特征在于：所述第二上料轨道(2)的水平高度高于所述拼装轨道(3)的水平高度。6.根据权利要求1所述的弹夹自动装接装置，其特征在于：所述第二上料轨道(2)上设有将塑料工件水平推移至所述拼装轨道(3)的第二推料气缸(5)。7.根据权利要求1所述的弹夹自动装接装置，其特征在于：所述第一上料轨道(1)底部设有振动上料装置(4)。8.根据权利要求1所述的弹夹自动装接装置，其特征在于：弹夹自动装接装置还包括下料轨道(13)和下料气缸(14)，所述下料轨道(13)和下料气缸(14)分别安装于所述拼装轨道(3)相对的两侧；所述下料气缸(14)的推动方向与所述下料轨道(13)的延伸方向一致。9.根据权利要求8所述的弹夹自动装接装置，其特征在于：所述下料轨道(13) 上还设有带动所述下料轨道(13)水平输送的第六气缸，所述下料轨道(13)远离所述下料气缸(14)的一端设有倾斜通道(18)。
技术总结
本实用新型提供一种弹夹自动装接装置，属于机械自动化设备，所述弹夹自动装接装置包括第一上料轨道、第二上料轨道和拼装轨道，所述拼装轨道上设有可沿拼装轨道竖直滑移的夹座，所述第一上料轨道和所述第二上料轨道的输出端均作用至所述拼装轨道；所述拼装轨道的一侧安装有拼装推板，所述拼装推板与所述拼装轨道相互平行，所述拼装推板驱动连接第二气缸，所述第二气缸推动所述拼装推板直至与所述拼装轨道接触；通过上述技术方案，解决现有技术中弹夹装接只能手动将塑料工件放进弹夹内，效率低下的问题。低下的问题。低下的问题。
技术研发人员：谢有为
受保护的技术使用者：苏州湘岚智能科技有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2023/2/2