一种再生砂石的分类料仓的制作方法

1.本实用新型属于再生砂石技术领域，尤其涉及一种再生砂石的分类料仓。


背景技术：

2.砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路和工程等领域，建筑垃圾中含有大量再生的砂石骨料，可以进行回收利用，但现有技术中不便于再生砂石的分类储存，不同粒径的再生砂石混合到一起存放，使用时需要进行再生砂石的筛分，为此，我们提出一种再生砂石的分类料仓，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
3.现有技术中不便于再生砂石的分类储存，不同粒径的再生砂石混合到一起存放，使用时需要进行再生砂石的筛分的问题。
4.因此，发明一种再生砂石的分类料仓显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种再生砂石的分类料仓，以解决现有技术中不便于再生砂石的分类储存，不同粒径的再生砂石混合到一起存放，使用时需要进行再生砂石的筛分的问题。一种再生砂石的分类料仓，包括料仓组件、仓盖和支撑腿，所述仓盖采用多个，且仓盖安装在料仓组件的上方；所述支撑腿采用多个，且支撑腿安装在料仓组件下方的四个角部；
6.所述料仓组件包括料仓本体、分隔板、进料管、出料管、下料阀和下料孔，所述分隔板采用多个，且分隔板安装在料仓本体的内部；所述进料管采用多个，且进料管安装在料仓本体前侧的上方；所述出料管采用多个，且出料管安装在料仓本体的下方；所述下料孔采用多个，且下料孔开设在料仓本体内部的下方；所述下料阀采用多个，且下料阀安装在出料管上。
7.优选的，所述料仓组件还包括导料环，所述导料环采用多个，且导料环安装在料仓本体内部的下方，该导料环位于对应下料孔的外侧。
8.优选的，所述料仓本体采用中空结构；所述分隔板等间距设置，且分隔板将料仓本体的内部分隔成多个大小一致的存储空间；所述进料管与料仓本体的内部相通，且进料管采用倾斜设置，该进料管背离料仓本体的一端向上倾斜，其中进料管设置有旋盖，且进料管与存储空间采用相同的个数，该进料管与对应的存储空间对齐；所述出料管与存储空间采用相同的个数，且出料管与对应的存储空间对齐，该出料管与对应的存储空间的内部相通；所述下料阀与出料管采用相同的个数，且下料阀用于控制对应出料管的开启和关闭；所述下料孔与出料管采用相同的个数，且下料孔的尺寸与出料管的尺寸匹配，该下料孔与对应的出料管对齐。
9.优选的，所述仓盖与存储空间采用相同的个数，且仓盖与存储空间的尺寸匹配，该仓盖的上端高于料仓本体的上端；所述支撑腿采用方柱形结构，且支撑腿对称设置。
10.优选的，所述导料环与存储空间的尺寸匹配，且导料环的尺寸与存储空间的尺寸匹配，该导料环的上端采用倾斜式设置，其中导料环背离下料孔一侧的上端高于导料环靠近下料孔一侧的上端。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型的料仓组件的设置，分隔板将料仓本体的内部分隔成多个大小一致的存储空间，将不同粒径的再生砂石分类存放在不同的存储空间内，便于对再生砂石分类储存，避免不同粒径的再生砂石混合到一起，便于进行再生砂石的回收利用。
13.2.本实用新型的出料管和下料阀的设置，通过下料阀控制对应出料管的开启和关闭，便于进行再生砂石的分类下料，提高分类料仓的工作效率。
14.3.本实用新型的导料环的设置，导料环对再生砂石起到导流的作用，使再生砂石聚集在下料孔的上方，保证再生砂石顺利从下料孔和出料管排出，保证分类料仓正常运行。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的料仓组件的结构示意图。
17.图3是本实用新型的料仓组件另一视角的结构示意图。
18.图4是本实用新型的料仓本体内部的结构示意图。
19.图中：
20.1-料仓组件，11-料仓本体，12-分隔板，13-进料管，14-出料管，15-下料阀，16-下料孔，17-导料环，2-仓盖，3-支撑腿。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
22.实施例：
23.如附图1至附图4所示
24.本实用新型提供一种再生砂石的分类料仓，包括料仓组件1、仓盖2和支撑腿3，仓盖2采用多个，且仓盖2安装在料仓组件1的上方；支撑腿3采用多个，且支撑腿3安装在料仓组件1下方的四个角部；仓盖2与存储空间采用相同的个数，且仓盖2与存储空间的尺寸匹配，该仓盖2的上端高于料仓本体11的上端；支撑腿3采用方柱形结构，且支撑腿3对称设置。
25.本实施例中，料仓组件1包括料仓本体11、分隔板12、进料管13、出料管14、下料阀15和下料孔16，分隔板12采用多个，且分隔板12安装在料仓本体11的内部；进料管13采用多个，且进料管13安装在料仓本体11前侧的上方；出料管14采用多个，且出料管14安装在料仓本体11的下方；下料孔16采用多个，且下料孔16开设在料仓本体11内部的下方；下料阀15采用多个，且下料阀15安装在出料管14上；料仓本体11采用中空结构；分隔板12等间距设置，且分隔板12将料仓本体11的内部分隔成多个大小一致的存储空间；进料管13与料仓本体11的内部相通，且进料管13采用倾斜设置，该进料管13背离料仓本体11的一端向上倾斜，其中进料管13设置有旋盖，且进料管13与存储空间采用相同的个数，该进料管13与对应的存储空间对齐；出料管14与存储空间采用相同的个数，且出料管14与对应的存储空间对齐，该出料管14与对应的存储空间的内部相通；下料阀15与出料管14采用相同的个数，且下料阀15
用于控制对应出料管14的开启和关闭；下料孔16与出料管14采用相同的个数，且下料孔16的尺寸与出料管14的尺寸匹配，该下料孔16与对应的出料管14对齐；分隔板12将料仓本体11的内部分隔成多个大小一致的存储空间，将不同粒径的再生砂石分类存放在不同的存储空间内，便于对再生砂石分类储存，避免不同粒径的再生砂石混合到一起，便于进行再生砂石的回收利用；通过下料阀15控制对应出料管14的开启和关闭，便于进行再生砂石的分类下料，提高分类料仓的工作效率。
26.本实施例中，料仓组件1还包括导料环17，导料环17采用多个，且导料环17安装在料仓本体11内部的下方，该导料环17位于对应下料孔16的外侧；导料环17与存储空间的尺寸匹配，且导料环17的尺寸与存储空间的尺寸匹配，该导料环17的上端采用倾斜式设置，其中导料环17背离下料孔16一侧的上端高于导料环17靠近下料孔16一侧的上端；导料环17对再生砂石起到导流的作用，使再生砂石聚集在下料孔16的上方，保证再生砂石顺利从下料孔16和出料管14排出，保证分类料仓正常运行。
27.工作原理
28.本实用新型中，使用时，再生砂石通过进料管13进入到料仓本体11的内部，分隔板12将料仓本体11的内部分隔成多个大小一致的存储空间，将不同粒径的再生砂石分类存放在不同的存储空间内，便于对再生砂石分类储存，避免不同粒径的再生砂石混合到一起，便于进行再生砂石的回收利用；通过下料阀15控制对应出料管14的开启和关闭，便于进行再生砂石的分类下料，提高分类料仓的工作效率，导料环17对再生砂石起到导流的作用，使再生砂石聚集在下料孔16的上方，保证再生砂石顺利从下料孔16和出料管14排出，保证分类料仓正常运行。
29.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。