一种便于钢板转移的起重葫芦的制作方法

1.本实用新型涉及起重葫芦技术领域，具体为一种便于钢板转移的起重葫芦。


背景技术：

2.电动葫芦简称电葫芦,是一种轻小型起重设备，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储码头等场所，起重量一般为0.1～80吨，起升高度为3～30米，在钢板转移的过程中需要用到起重葫芦，但是目前起重葫芦存在的问题是：在起重葫芦对钢板的转移过程中由于不具备辅助转移的结构，侧需要人工使用钢绳将钢板勒紧再使用挂钩将钢板吊起，转移过程中钢板容易出现旋转的情况，十分不稳定。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于钢板转移的起重葫芦，具备了转移稳定的优点，解决了在起重葫芦对钢板的转移过程中由于不具备辅助转移的结构，侧需要人工使用钢绳将钢板勒紧再使用挂钩将钢板吊起，转移过程中钢板容易出现旋转的情况，十分不稳定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于钢板转移的起重葫芦，包括起重葫芦本体和承载板，所述承载板固定连接在起重葫芦本体的底部，所述承载板顶部的两侧卡接有伸缩板，所述伸缩板的底部设置有辅助板，所述辅助板的内侧设置有限位板，所述辅助板外侧的顶部螺纹连接有固定机构。
5.作为本实用新型优选的，所述固定机构包括螺栓，所述螺栓螺纹连接在辅助板外侧的顶部，所述螺栓从外至内依次贯穿辅助板和伸缩板并延伸至伸缩板的内部，所述伸缩板的内部开设有配合螺栓使用的螺纹槽，所述螺栓和螺纹槽螺纹连接，所述螺栓的表面套设有弹簧。
6.作为本实用新型优选的，所述辅助板外侧的底部螺纹连接有固定栓，所述固定栓从外至内依次贯穿辅助板和限位板并延伸至限位板的内部。
7.作为本实用新型优选的，所述限位板的内部开设有配合固定栓使用的固定槽，所述固定栓和固定槽螺纹连接。
8.作为本实用新型优选的，所述固定栓的表面套设有拉簧，所述拉簧的内端与固定栓的内端固定连接，所述拉簧的外端和辅助板的内侧固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述承载板底部的两侧均固定连接有卡盒，所述伸缩板内侧的底部固定连接有卡块，所述卡块和卡盒卡接配合。
10.作为本实用新型优选的，所述伸缩板顶部的内侧螺纹连接有限位栓，所述限位栓从上至下依次贯穿伸缩板和卡块并延伸至卡块的底部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置伸缩板和限位板，使伸缩板适配钢板的长度，再使限位板对钢板进行限位，保证了转移的稳定性，解决了在起重葫芦对钢板的转移过程中由于不具
备辅助转移的结构，侧需要人工使用钢绳将钢板勒紧再使用挂钩将钢板吊起，转移过程中钢板容易出现旋转的情况，十分不稳定的问题，达到了转移稳定的效果。
13.2、本实用新型通过设置固定机构，使螺栓与螺纹槽螺纹连接，使螺栓将伸缩板和辅助板进行固定，避免辅助板和伸缩板出现分离的情况，保证了钢板转移的稳定性，同时弹簧的弹力能够对螺栓起到限位作用，避免螺栓出现松动的情况，保证了螺栓固定的稳定性。
14.3、本实用新型通过设置固定栓，使固定栓将辅助板和限位板进行固定，避免限位板和辅助板出现分离的情况，保证了钢板转移的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、起重葫芦本体；2、承载板；3、伸缩板；4、辅助板；5、限位板；6、固定机构；61、螺栓；62、螺纹槽；63、弹簧；7、固定栓；8、固定槽；9、拉簧；10、卡盒；11、卡块；12、限位栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种便于钢板转移的起重葫芦，包括起重葫芦本体1和承载板2，承载板2固定连接在起重葫芦本体1的底部，承载板2顶部的两侧卡接有伸缩板3，伸缩板3的底部设置有辅助板4，辅助板4的内侧设置有限位板5，辅助板4外侧的顶部螺纹连接有固定机构6。
21.参考图1至图3，固定机构6包括螺栓61，螺栓61螺纹连接在辅助板4外侧的顶部，螺栓61从外至内依次贯穿辅助板4和伸缩板3并延伸至伸缩板3的内部，伸缩板3的内部开设有配合螺栓61使用的螺纹槽62，螺栓61和螺纹槽62螺纹连接，螺栓61的表面套设有弹簧63。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定机构6，使螺栓61与螺纹槽62螺纹连接，使螺栓61将伸缩板3和辅助板4进行固定，避免辅助板4和伸缩板3出现分离的情况，保证了钢板转移的稳定性，同时弹簧63的弹力能够对螺栓61起到限位作用，避免螺栓61出现松动的情况，保证了螺栓61固定的稳定性。
23.参考图1至图3，辅助板4外侧的底部螺纹连接有固定栓7，固定栓7从外至内依次贯穿辅助板4和限位板5并延伸至限位板5的内部。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定栓7，使固定栓7将辅助板4和限位板5进行固定，避免限位板5和辅助板4出现分离的情况，保证了钢板转移的稳定性。
25.参考图1至图3，限位板5的内部开设有配合固定栓7使用的固定槽8，固定栓7和固定槽8螺纹连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定槽8，使固定槽8对固定栓7起到定位作用，避免固定栓7出现倾斜卡死的情况，保证了固定栓7固定的稳定性。
27.参考图1至图3，固定栓7的表面套设有拉簧9，拉簧9的内端与固定栓7的内端固定连接，拉簧9的外端和辅助板4的内侧固定连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉簧9，使拉簧9的拉力对固定栓7起到限位作用，避免固定栓7出现松动的情况，保证了固定栓7固定的稳定性。
29.参考图1至图3，承载板2底部的两侧均固定连接有卡盒10，伸缩板3内侧的底部固定连接有卡块11，卡块11和卡盒10卡接配合。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置卡盒10和卡块11，使卡盒10对卡块11进行限位，避免伸缩板3和承载板2出现滑落的情况，保证了钢板转移的稳定性。
31.参考图1至图3，伸缩板3顶部的内侧螺纹连接有限位栓12，限位栓12从上至下依次贯穿伸缩板3和卡块11并延伸至卡块11的底部。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位栓12，使限位栓12对卡块11进行固定，避免卡块11和卡盒10出现分离的情况，保证了伸缩板3安装的稳定性。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用起重葫芦本体1对钢板进行转移时先将伸缩板3卡接在承载板2的底部，再使螺栓61与螺纹槽62螺纹连接，使螺栓61将伸缩板3和辅助板4进行固定，避免辅助板4和伸缩板3出现分离的情况，保证了钢板转移的稳定性，同时弹簧63的弹力能够对螺栓61起到限位作用，避免螺栓61出现松动的情况，保证了螺栓61固定的稳定性，再根据钢板的长度对伸缩板3进行调节，调节适配后再将限位板5卡在钢板的底部，再通过启动起重葫芦本体1使起重葫芦本体1通过承载板2带动钢板稳定转移。
34.综上所述：该一种便于钢板转移的起重葫芦，通过设置伸缩板3和限位板5，使伸缩板3适配钢板的长度，再使限位板5对钢板进行限位，保证了转移的稳定性，解决了在起重葫芦对钢板的转移过程中由于不具备辅助转移的结构，侧需要人工使用钢绳将钢板勒紧再使用挂钩将钢板吊起，转移过程中钢板容易出现旋转的情况，十分不稳定的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。